Гидравлическая система

 

1. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА , например стенда для испытания эластичных трубопроводов высокого давления, содержащая насос, управляющий распределитель , через который испытываемые элементы подключены к насосу и баку, напорный клапан с дросселем и пружинной и беспружинной полостями управления и предохранительный клапан, причем вход напорного клапана подключен гидролиниS 2f Y ; I /т/ J.|11I|J. 9ЦЛЖ « ттг/ TW 25 ей к насосу, выход - к испытываемым элементам , а беспружинная полость управления напорного клапана соединена с его входом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, напорный клапан выполнен нормально открытым, дроссель установлен последовательно с напорным клапаном и подключен к его выходу, а пружинная полость управления напорного клапана подключена к гидролинии, соединяющей дроссель с испытываемыми элементами. 2. :Система по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена регулируемым дросселем, установленным в гидролинии , соединяющей насос с напорным клапаном , а распределитель выполнен трехпозиционным , пятилинейным и с одной запортой линией. (Л S О5 00 17 П о tsD го„ J СО

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

p(5g F 15 В 20/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCMOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

Cb

Cb

Ю

29

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3548767/25-06 (22) 04.02.83. (46) 23.01.84. Бюл. № 3 (72) А. Н. Мацука (53) 62.82 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 717415, кл. F 15 В 20/00, 1980. (54) (57) 1. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА, например стенда для испытания эластичных трубопроводов высокого давления, содержащая насос, управляющий распределитель, через который испытываемые элементы подключены к насосу и баку, напорный клапан с дросселем и пружинной и беспружинной полостями управления и предохранительный клапан, причем вход напорного клапана подключен гидролини„„Я0„„1068629 A ей к насосу, выход — к испытываемым элементам, а беспружинная полость управления напорного клапана соединена с его входом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, напорный клапан выполнен нормально открытым, дроссель установлен последовательно с напорным клапаном и подключен к его выходу, а пружинная полость управления напорного клапана подключена к гидролинии, соединяющей дроссель с испытываемыми элементами.

2..Система по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена регулируемым дросселем, установленным в гидролинии, соединяющей насос с напорным клапаном, а распределитель выполнен трехпозиционным, пятилинейным и с одной запортой линией.

1068629

10 !

Изооретение относится к машиностроению и может быть использовано в стендах для испытания на герметичность трубопроводов высокого давления, опрессованных совместно с концевыми соединениями.

Известна гидравлическая система, содержащая насос, управляющий распределитель, через который исполнительные элементы подключены к насосу и баку, напорный клапан с дпосселем и пружинной и беспружинной полостями управления и предохранительный клапан, причем вход напорного клапана подключен гидролиниией к насосу, выход — к исполнительным элементам, а беспружинная полость управления напорного клапана соединена с его входом (1j ..

Однако в случае внезапного разрушения, например, рукава, подключенного к магистрали давления, основной поток рабочей жидкости отсскается напорным золотником, причем через дроссель, установленный в линии управления, особейно при наличии высокого давления в гидросистеме, в слив сбрасывается достаточно большое количество жидкости, что ухудшает условия обслуживания стенда и снижает экономичность его и1п1ользования за счет увеличения потерь рабочей жидкости.

Цель изобретения — повышение надежности. 1 казанная цель достигается тем, что в гидравлической системе, например стенда для испытания эластичных трубопроводов высокого давления, содержащей насос, управляющий распределитель, через который испытываемые элементы подключены к насосу и баку, напорный клапан с дросселем и пружиной и беспружинной полостями управления и предохранительный клапан, причем вход напорного клапана подключен гидролинией к насосу, выход — к испытываемым элементами, а беспружиненная полость управления напорного клапана соединена с его входом, напорный клапан выполнен нормально открытым, дроссель установлен последовательно с напорным клапаном и подключен к его выходу, а пружинная полость управления напорного клапана подключена к гидролинии, соединяющей дроссель с испытываемыми элементами.

Кроме того, гидравлическая система дополнительно снабжена регулируемым дросселем, установленным в гидролинии, соединяющей насос с напорным клапаном, а распределитель выполнен трехпозиционным, пятилинейнь1м и с одной запертой линией, На чертеже представлена схема гидравлической системы.

Гидравлическая система, например стенда для испытания эластичных трубопроводов высокого давления 1 — 3, содержит насос 4, управляю1ций распределитель 5, 30

55 через который испытываемые элементы 1--3 подключены к насосу 4 и баку 6, напорный клапан 7 с дросселем 8 и подпружинной 9 и беспружинной 10 полостями управления и предохранительный клапан 11, причем вход !2 напорного клапана 7 подключен гидролинией 13 к насосу 4, выход 14 — к испытываемым элементам 1 — 3, а беспружинная полость управления 10 напорного клапана 7 соединена с его входом 12.

Напорный клапан 7 выполнен нормально открытым, дроссель 8 установлен последовательно с напорным клапаном 7 и подключен к его выходу 14, а пружинная полость управления 9 напорного клапана 7 подключен к гидролинии 15, соединяющей дроссель 8 с испытываемыми элементами 1 — 3.

Гидравлическая система дополнительно снабжена регулируемым дросселем !6, установленным в гидролинии 13, соединяющей насос 4 с напорным клапаном 7, а распределитель 5 выполнен трехпозиционпым, пятилинейным и с одной запертой линией 17.

Напорная гидролиния 18 соединясI насос

4 с распределителем 5, имеющим;лектромагниты управления 10 и 20, три позиции

21-23 и пять линий 17, 27. К линии 26 распределителя 5 через подпорный клапан 28 подключен один из испытываемых эластичных трубопроводов 1 высокого давления.

Напорный клапан 7 имеет в полости управления 9 пружину 29.

Гидравлическая система работает следующим образом.

После последовательного подключения эластичных трубопроводов 1 — 3 к гидролинии 15 включают электромагнит 19 распределителя 5, и рабочая жидкость от насоса

4 по напорной гидролинии 18, линиям 24 и 27 распределителя 5 поступает в гидролинию 15. Проходя через эластичные трубопроводы 1 — 3 и подпорный клапан 28, рабочая жидкость сливается через распределитель 5, находящийся в позиции 21, в бак

6. Прохождение жидкости через эластичные трубопроводы 1-3 обеспечивает их очистку путем прокачки при небольшом дхвпении, определяемом настройкой подпорного клапана 28. Одновременно рабочая жидкость поступает через дроссель 16 на вход 12 и в беспружиненную полость 10 управления напорного клапана 7, а из гидролинии 15— в пружинную полость управления 9.

Напорный клапан 7 открывается под действием пружины 29 пружинной полости управления 9 и одинакового нарастания давления в полостях 10 и 9 управления. После прокачки рабочей жидкости через эластичные трубопроводы 1 — 3 электромагнит 19 отключается, распределитель 5 устанавливается в позицию 22, при которой все его ли. нии 17, 24 — 27 заперты. Напорный клапан

7 после перекрытия линий 26 и 27 распределителя 5 остается открытым за счет на1068629

Составитель A. Теверовский

Редактор П. Коссей Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 1095!/29 Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 личия давления в эластичных трубопроводах 1 — 3 и гидролинии 15, так как движения жидкости в эластичных трубопроводах

1 — 3 нет, они остаются-заполненными жидкостью. При этом давление в пружинной 9 и беспружинной 10 полостях управления напорного клапана 7 растет одинаково, оставляя напорный клапан 7 открытым. Происходит рост давления в гидролинии 15 и в полостях эластичных трубопроводов 1 — 3, причем незначительное увеличение их объема за счет растяжения компенсируется подачей жидкости через напорный клапан 7 с одновременным ростом давления, величина которого ограничивается предохранительным клапаном 11.

Дроссель 16, настроенный на большую 15 пропускную способность, чем дроссель 8, обеспечивает более плавный рост давления на входе 12 напорного клапана 7 в момент переключения распределителя 5.

В случае разрыва одного из эластичных трубопроводов 1-3 или наличия значительных утечек на выходе дросселя 8, происходит падение давления в пружинной полости управления 9 напорного клапана 7 и за счет перепада давления на дросселе 8 происходит закрытие напорного клапана 7 давлением в беспружинной полости 10 управления. После установки нового эластичного трубопровода или исключения течей вновь производится прокачка рабфчей жидкости с последующим отключением распределитеЗо ля о, что позволяет обеспечить повторное открытие напорного клапана 7. После выдерживания эластичных рукавов 1-3 при высоком давлении для их снятия включается электромагнит 20, распределителя 5, соединяя эластичные трубопроводы 1-3 и гидролинию 15 с баком 6. Насос 4 остается отключенным о1 гидролинии 15 запортой линией 17 распределителя 5, причем при включении электромагнита 20 и пере4 ключении распределителя 5 в позицию 23 падение давления в гидролинии 15 вызывает падение давления за дросселем 8 и в пружинной полости управления 9 напорного клапана 7, а высокое давление на входе 12 и в беспружинной полости 10 управления напорного клапана 7 обеспечивает его закрытие и разъединение гидролиний 13 и 15.

После слива жидкости из испытанных давлением эластичных трубопроводов 1 — 3 производят их замену новыми. Автоматическое отключение насоса 4 от гидролинии

15 напорным клапаном 7 при смене эластичных трубопроводов 1-3 или при аварийном порыве эластичного трубопровода в момент наЛичия высокого давления в системе не требует перевода насоса 4 в нерабочее состояние.

Таким образом, выполнение предлагаемого напорного клапана 7 нормально открытым и соединение пружинной полости управления 9 с рабочей гидролинией 15 после дросселя 8, установленного на выходе 4 напорного клапана 7, сокращает до минимума потери рабочей жидкости, увеличивая экономичность гидравлической системы, повышает удобство в обслуживании стендом за счет опорожнения эластичных трубопроводов !-3 перед их сжатием, причем обеспечивается автоматическое управление напорным клапаном 7.

Применение в качестве управляющего элемента пятилинейного распреледителя 5 с запертой выходной линией 17 расширяет функциональные возможности стенда обеспечивается очистка эластичных трубопроводов путем их прокачки, слив жидкости из эластичных трубопроводов перед их съе- мом, отключение насоса от гидролиний с подключенными эластичными трубопроводами, и автоматическое управление напорным клапаном.