Установка для прессования металлических порошков

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3495923/22-02 (22) 29.09.82 (46) 28.02.84. Бюл.. У 8 (72) м.т.Брежнев и А.В.кулик (71) Коммунарский горно-металлургический институт (53) 621 ° 763.4.043(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР и 272617, кл. В 30 В 11/00, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

Й 551122, кл. В 22 F 3/02 1977.

09) Oll

3(2) В 22 F.3/02 В 0 В 21 0?,. (54)(57) УСТАНОВКА ДЯЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЕ-

ТАлЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ, включающая матрицу и ползун, связанные между собой реечной передачей,-станину, верхний и нижний пуансоны, о т л и ч а ю щ а" я с я тем, что, с целью повышения плотности спрессованных заготовок, матрица снабжена боковыми пуансонами, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения и связанными с ползуном и нижним пуансоном реечной передачей.

1076192

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для прессования металлических порошков.

Известна установка для прессования металлических порошков, включающая станину, верхний и нижний ползуны пуансоны и матрицу, при этом матрица неподвижно установлена на станине, а пуансоны установлены с воэможностью 10 возвратно-поступательного перемещения и связаны с полэуном (1 ).

Недостатком известной установки является низкое качество спрессован- . ных заготовок. Это обусловлено одно- Is осной схемой напряженного состояния в процессе прессования, что приводит к неравномерности распределения плотности заготовок по их высоте, Наиболее близкой к предлагаемой 2о по технической сущности и достигаемому результату является установка для прессования металлических порошков, включающая матрицу и ползун, связанные между собой реечной передачей, 25 станину, верхний и нижний пуансоны, которые снабжены кулачковыми механизмами (2 3.

К недостаткам указанной установки относится низкая плотность спрессо- Зо ванных заготовок, обусловленная трением частиц порошка о боковые стенки матрицы.

Цель изобретения - повышение плотности спрессованных заготовок.

Уюазанная цель достигается тем, что . в установке для прессования металлических порошков, включающей матрицу и ползун, связанные между собой реечной передачей, станину, верхний и нижний пуансоны, матрица снабжена боковыми пуансонами, установленными с возможностью возвратнопоступательного перемещения и связанными с ползуном и нижним пуансоном реечной передачей.

На фиг.l показана схема предлагаемой установки; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.l; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.l; на фиг. 4 (а-е t— последовательность технологических операций при работе установки.

Установка включает верхний l,ниж- ний ? и четыре боковых 3 пуансона, установленные соответственно в ползуне 4, нижнем штоке 5 гидроцилиндра

6 и матрице 7. Ползун 4 связан со . штоком 8 гидроцилиндра 9, закрепленного в направляющих станины 10 Шток

8 установлен в направляющих станины:

10, поэтому имеет возможность поступательного перемещения от гидроцилиндра 9, Колебательные движения верхнего пуансона 1 осуществляютсъ от эксцентрикового вала 11, установленного в ползуне 4. Регулировку эксцентриситета, а следовательно, и величину хода пуансона осуществляют с помощью винта 12, тяги 1.3 и втулки 14. На втулку 14 напрессован подшипник 15, соединенный через шатун 16 с ползуном

4. Вращение на вал 11 передается от электродвигателя 17 через клиноременную передачу, состоящую из шкивов

18 и 19 ремня 20.

Нижний пуансон 2 имеет возможность перемещения от гидроцилиндра.6.

Боковые пуансоны 3 через тягу 21, винты 22 и гайки 23, закрепленные посредством боковых упорных подшипников 24 в матрице 7, связаны с помощью реек 25 и 26, установленных соответственно на ползуне 4 и плите

27;- закрепленной на .плунжере нижнего гидроцилиндра 6.

Для синхронизации движения всех шести пуансонов предусмотрена реечная передача, состоящая из четырех реек

25, закрепленных на ползуне, четырех гаек 23, имеюцих внутреннюю и наружную нарезки, четырех реек 26, закрепленных на плите 27 и перемещающихся в направляющих планках 28.

Для выталкивания отпрессованного изделия в штоке 5 гидроцилиндра 6 встроен шток с поршнем 29, связанный с пуансоном 2.

Управление всеми тремя гидроцилиндрами осуществляется от насосного привода, состоящего из электродвигателя 30, насоса 31,, разгрузочно-предохранительного клапана 32 и трех гидравлических распределителей-золотников 33-35. снабженных электромагнитами Э - Эь.

Электрическая схема установки предусматривает наличие конечных выключателей KBl-КВ4, обеспечивающих автоматическое включение и выключение электродвигателей;

Гидравлический цилиндр .9 разделен поршнем на полости 1,И, цилиндр 6— на полости Ш и 1У, а шток 5 - на полости У и Уl .

3 1076192

Р б а ота установки осуществляется установки в процессе работы переме(фиг.4) ° с в следующей последовательности -. щаются с одинаковой ско и скоростью.. цесса прессо(фиг. ); с - загрузка порошка; - После окончания проце подвод верхнего пуансона 8 - прес- вания срабатывает ко

Ф ет конечныи выключасование; ъ - отход верхнего, нижне- 5 тель КВ2. Он дае

Ет команду на отклю-го и боковых пуансонов; 3 — вытал- чение электродвигател 17 я 7 привода кивание спрессованного изделия; а - . верхнего пуансона на, электромагнитов отвод нижнего пуансона. 3 3 и включени

+ включение электромагнитов

В исходном положении все электро- Э Э . Жидкость т

2 9 с ь от насоса 31 постудвигатели отключены. !О пает через золотники 33 и 35 в

В матрицу 7 засыпают порошок. При полости П и 1У гидроцилиндров б 9. нажатии кнопки "Пуск" (не обозначена) Начинается отвод верхнегО ползуна включается электродвигатель 30. Насос 4 с пуансоном 1 (фиг.4, д(и нижнего

31 нагнетает масло через золотник 33 пуансона 2 с одновременным выталки(при этом включен электромагнит Э ) >5 ванием готового изделия за 1 . д ия за счет того, в полость 1 гидроцилиндра 9. Масло что жидкость поступает в полость У из полости II идет на слив. Под дей- штока 5. После того, как все пуансоствием давления жидкости начинается ны займут свое начал начальное положение, перемещение ползуна 4 до соприкосно- срабатывает конечный выключатель КВ3. вения пуансона 1 с порошком; В этот 20 Он дает команду на отключение электпериод цикла срабатывает конечный ромагнита Э и включение алек выключатель КВ1. Он дает команду на нита.Э . Жидкость от. 31

6 ь от насоса 3 постувключение электродвигателя 17 приво- . пает в полость У1 через золотник 34, да верхнего пуансона 1 и электромаг- а из полости У идет на дет на слив через нита Э Золотника 35. Вращение от 25 золо ик 35 ° Происходит отвод нижнеэлектродвигателя 17 передается на го пуансона 2 на исходную позицию, эксцентриковый вал 11 при помощи Установка подготовлена к проведению клиноременной передачи. Величина хо- очередного рабочего цикла. да пуансона 1 регулируется с помощью Процесс прессования со стороны винта 12 и выбирается в пределах 30 верхнего пуансона 1 протекает с большей частотой цикличности нагружений и разгружений давления до нуля при

Включение электромагнита ."„ позво- небольшом ходе пуансона 1. БлагоДарЯ ляет подать жидкость высокого даВле- этомУ ДостигаетсЯ снЯтие Остаточных ния от насоса 31 в полость Ш гидро- 35 апРЯжений Внутри образЦа РавномеРно цилиндра 6. Одновременно происходит по сечению. Это способствует уменьшее ле ие реек 25, связанных с пол- .Нию тРеЩи внУтРи обРазЦа после пРозуном 4 с гайками 23. Рейки 26 нижнегО привОда нахОдятся пОстОяннО В гаиками 23 с этого мо- 40 мента вхОдит в дейстВие РеечнаЯ сВЯзь привода боковых пуа сонов 3. нои плотностью по всеи его высоте. начинает совершать колебательные и

Так, при прессовании заготовок сеченые движения v Войдет 4> нием 50х50 м в деиствие реечная связь а полость полу ены заготовк вь сотой 72 мм, с насосом 31, нижний 2 и боковые 3 .," P "" "" пРИ использовании пуансоны начнут перемещаться, начиизвестной установки заготовки высонается период прессования порошка. 50 той ниже 08 м

Так а р и 25 6 связаны через гайки 23 с винтами 22 закрепленными в матрице 7, то BpalllaTeilbHoe движение " использовании пРедлагаемой ycTaHOS .винтов 22 преобразуется в поступательное перемещение боковых пуансонов 55 У енных в известной Установке.

3 со скоростью, равной скорости перекроме того, применение и редлагамещения верхнего 1 и нижнего 2 пуанемой установки по с авнени

Р ю с известсона. Следовательно все пуансон ной позволяет увеличить э и родукц ии. выход годнои ч

1076192

1076192

1076192

1076192

8НИИПИ

Тираж 775

Филиал ППП г. Уж город, Заказ 594/10

Подлисное

"Патент", ул. Проектная, 4