Сталь
союз сонетсних ссциАлистичесних
РЕСПУБЛИН
399 - 24 С 38/38
ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕ ГЕНИЯ госуд@ стненный комитет сссР по делАм изОБРетений и ОтнРитии (21)3524405/22-02 (22)23.12.82 (46 ) 28. 02. 84. Вюл. Р 8 (72)В.Ф. Меркулов, К.К. Жданович, B.N. Кунгуров, Н.A. Угарова, И.В. Зуев, Л.Н. Колесников, В.И. Терентьев-, Г.Н. Косых, В.Н. Винокуров и С.И. Рывкин (53)669.1 4.018.256-194(088 8) (56)1 Сталь 110Г1ЗЛ. ГОСТ 2176-77. . 2. Сталь 130Г14ХМФАЛ. ГОСТ 2176-77. (54 ) (57) СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, азот, железо, о т л и ч а. ю щ а я с я тем,что,с це„„яО„„днцщвб лью повышения износостойкости и трещиноустойчивости, она дополнительно содержит титан, алюминий н кальций при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:
Углерод 0,9-1,5
Марганец 11,0-15,0
Кремний 0i3-.1,0
Хром 0,1-1,5
Азот 0,055-0,150
Титан 0,01-0,15
Алюминий 0,005-0,060
Кальций -- - 0,005-0,0 0
Железо Остальное
1076486
Изобретение относится к металлургии, в частности, к износостойким литым сталям, предназначенным для отливки траков гусениц, зубьев ковшей, плит щековых дробилок и других изделии.
Нзьестна износостойкая литая сталь
110Г13Л Г1 J.
Указанная сталь на обеспечивает высОКОЙ стОйкОсти изделий т осОбеннО при низких температурах.
Наиболее близкой к предлагаемой по достигаемому эффекту является износостойкая литая сталь 130Г14ХМФИ1 2>, содержащая компоненты в следующсм соотношении, мас.Ъ.: 15
Углерод 1,2-1,4
Кремний Не Смелее О, 6
Марганец 12,5-15,0
Хром 1тО 1-т-5
Молибден От2 От3 20
Ванадий 0,08-0,12 йзот 0,025-0,050
Желез о ОстальнОе
Недостатками известной стали являются ее низкие износостойкость и трещиноустойчивостьт а также недостаточная стойкость изготовленных из нее изделий, связанные с неудовлетворительной макро- и микроструктурой литого металла. 30
Цель изобретения — повышение износостойкости и трещиноустойчивости с стали.
Указанная цель достигается "åì, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, азот, железо, дополнительно содержит титан, алюминий и кальций при следующем соотно. шении компонентов, мас.Ъ:
Углерод 0,9-1,5
Марганец 11,0-15,0
Кремний 0,3-1 О
Хром 0,1-1,5
Р.з от 0,055-0,150 титан 0,01-0,15 алюминий О 005 0 ОбО
Кальций 0,005-0,020
Железо Остальное
Нри введении в сталь алюминия в количестве 0,005-0,0бО мас.Ъ, тита- 50 на 0,01-0,15 мас.Ъ и азота 0„05$0,150 мас.%- образуются мелкодисцерсные карбонитриды и нитриды этих элементов, которые при затвердевании металла служат .дополнительными цент-55 рами кристаллизации. В результате этого в стали получаются более мелкие макроструктура и зерно аустенита равномерного состава с тонкой межзерен-. ной прослойкой, которые лучше сопро- 60 тивляются износу и обеспечивают литому металлу более высокую ударную вязкость и, следовательно, устойчивость против Образования горячих трещин. б5
При снижении содержания алюминия менее 0,005 мас,Ъ, титана 0,01 мас.Ъ и азота 0,055 мас.Ъ карбонитриды и нитриды этих элементов не образуются, что приводит к укрупнению макроструктуры стали и величины зерна аустенита. Свойства литого металла при этом снижаются.
Увеличение содержания алюминия более 0,06 мас.Ъ, титана 0,15 мас.Ъ и азота 0,15 мас.Ъ приводит не к увеличению количества дополнительных центров кристаллизации, а к увеличению размеров карбонитридов и нитридов, Зто приводит к снижению модифицирующего эффекта и свойства стали.
Кроме того, выделяясь при отпуске стали, карбонитриды и нитриды алюминия и титана увеличивают вторичную твердость стали и дополнительно ее износостойкость.
Высокий уровень пластичности и ударной вязкости литого металла, а дополнительно и повышенная ее трещиноустойчивость обеспечиваются введением кальция в количестве 0,0050,020 мас.Ъ, образующего глобулярные, легкоплавкие неметаллические включения, которые хорошо удаляются из металла в шлак. При введении в металл кальция в количестве менее 0,005 мас.Ъ модифицирующий эффект от его присадки отсутствует и пластические свойства и трещиноустойчивость литой стали снижаются. При присадке в металл кальция в количестве более 0,020 мас.Ъ увеличивается размер неметаллических включений и дополнительного модифицирующего эффекта и улучшения пластических свойств литой стали не происходит. ,Цля исследования свойств известной и предлагаемой сталей в 700-киллограммовой лабораторной индукционной печи выплавляют опытные плавки. Нз ме". талла опытных плавок отливают плиту щековой дробилки, трефовые пробы и образцы для исследования износостойкости стали.
В табл. 1 представлен химический состав исследованных сталей. !
Из трефовых проб вырезают и изготовляют образцы для испытания механических свойств литого металла. Режим термической обработки образцов: закалка с 1130 С, охлаждение в воде, о
Относительную износостойкость ста,лей определяют цо величине средней интенсивности изнашивания на машине
СНЦ-2. Трещиноустойчивость сталей
Оценивают по суммарной длине трещин
На ПЛИТЕт ОТЛИТОЙ ДЛЯ ЩЕКОВОЙ ДРО билки. Стойкость плит исследуют при измельчении в щековой дробилке феррованадия до выхода их из с роя.
) 0 76486
В табл. ?.представлены результаты сравнительных исследований. ной, что обеспечивает более высокую стойкость изделий.
Ожидаемый зкономический эффект от. внедрения предлагаемой стали в производство составляет 70,4 тыс.руб, в год.
Таким образом, износостойкость и трешиноустойчнвость предлагаемой стаги значительно выше, чем известл
1 d 0 4 l П ll, а,з.
Содержание элементов, мас. Ъ
Сталь
Рлю- Каль- Желе : Молиб- Ти- Хром ден тан Марга- Кремнец ний Углерод Известная О, 040 Остальное 1,3 14,0 0,5 1,2 0,25 Предлагаемая 0 005 0,003 0,003 0 050 0,8 10,4 0,2 0,05 0,01 0,0.05 0,005 0,055 0,9 11,0 0,3 0,1 0,07 0,040 0,012 0,100 0,15 0,060 0,020 0,150 13,3 0,6 0,8 1,2 15 0 1,0 1,5 1 5 0,16 0,065 0,022 0,155 15,5 1,1 1,6 1,6 е Таблица 2 Износостой-.юность,Ъ Предел текучес,ти Ь,Па Стой- кость плит, Ударная вязкость, кДж/м Относительное сужение и Известная 47- 10 92 10 100 100 2600 Предлагаемая 3200 120 119 135 127 3400 54. 135 102 141 3900 70 107 96 ° 10 119 130 3550 137 93- 10 63 10 3050 ВКИИПИ Заказ б 70/25 Тираж 603 Полисное Филиал IIIIII "Патент", r. Ужгород, Ул. Проектная, 4 Износостойкая литая сталь 61 10" 69 107 71 1 0 Времен-. ное сопротивление 6 в,Па 92 107 95 107 98 107 Относительное удлинение с, Ъ Трещиноустойыигость, мм