Сверло одностороннего резания

 

СВЕРЛО ОДНОСТОРОННЕГО РЕЗАНИЯ, содержащее стебель со стружкоотводящим желобом и внутренний канал для подвода СОЖ, оснащенное твердосплавными базовыми направляющими и режущей пластиной с наружной, внутренней и вспомогательной режущими кромками, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки и качества обработанной поверхности, в стебле сверла выполнено сквозное наклонное отверстие, выходящее на заднюю поверхность сверла и стружкоотводящий желоб.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1077717 А

З(50 В 23 В 51 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3477477/25-08 (22) 29.06.82 (46) 07.03.84. Бюл. Р 9 (72) П.P. Родин, В.В. Галицкий, С.И. Одинцов и Н.С. Равская (71) Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия

Великой Октябрьской социалистической революции (53) 621.95.022(088.8) (561 1. Авторское свидетельство СССР

Р 732087, кл. В 23 В 51/06, 1978 (прототип ) . (54)(571 СВЕРЛО ОДНОСТОРОННЕГО

РЕЗАНИЯ, содержащее стебель со стружкоотводящим желобом и внутренний канал для подвода СОЖ, оснащенное твердосплавными базовыми направляющими и режущей пластиной с наружной, внутренней и вспомогательной режущими кромками, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности обработки и качества обработанной поверхности, в стебле сверла выполнено сквозное наклонное отверстие, выходящее на заднюю поверхность сверла и стружкоотводящий желоб.

1077717

Изобретение относится к режущему инструменту для сверления и может быть использовано в машиностроении для получения глубоких отверстий в сплошном материале.

Известно сверло одностороннего резания, оснащенное твердосплавной режущей и направляющей частью, внутри стебля которого выполнен канал для подвода СОЖ, соединенный отверстием со стружкоотводящим желобом стебля $1 3:.

Недостатком этого сверла является невысокая производительность обработки и чистота обработанной поверхности отверстий вследствие попадания струх ки под направляющие пластины и под задние поверхности режущих кромок. Более того при онреР деленных условиях обработки (диаметр сверления, режимы резания, давление подводимой в зону резания

СОЖ, способ заточки сверла, в частности по задним поверхностям режущих кромок) может иметь место процесс реэвакуации образующейся стружки и продуктов износа режущей части сверла в зону резания, При выбранной схеме подачи СОЖ в зону резания и стружкоотводящий желоб сверла потеря работы струи при ударе о стенки отверстия и воронки может быть настолько велика, что возника- . ет торможение струи, выделяется до полнительная теплота и процесс сверления в этом случае может закончиться аварией.

Целью изобретения является повышение производительности обработки и качества обработанной поверхности отверстий.

Поставленная цель достигается тем, что в сверле одностороннего резания, содержащем стебель со стружкоотводящим желобом и внутренний канал для подвода СОЖ, оснащенном твердосплавными базовыми направляющими и режущей пластиной с наружной, внутренней и вспомогательной режущими кромками, в стебле сверла выполнено сквозное наклонное отверстие, выходящее на заднюю поверхность сверла и стружкоотводящий желоб.

На фиг. 1 изображено сверло одностороннего резания; на фиг. 2

5 тоже, вид сверху.

Сверло состоит из стебля 1 с отверстием 2 для подвода СОЖ. Базовые направляющие 3 и основная режущая пластина 4, содержащая наруж)O ную 5, внутреннюю 6 и вспомогательную 7 режущие кромки, закреплены в стебле 1 сверла. В стебле 1 выполнено,наклонное, со стороны задней поверхности внутренней режущей кромки 6, отверстие 8, посредством которого полости стружкоотводящего желоба 9 стебля 1 сверла и полость 10, образуемая задними поверхностями режущих кромок и поверхностью резания 11, соединены между собой.

В процессе сверления подведенная по внутреннему каналу отверстия 2 непосредственно под задние поверхности режущих кромок 5-7 СОЖ поступает в стружкоотводящий желоб 9 из полости 10 через щель 12, образованную поверхностью резания 11 и стебля 1 сверла, и через наклонное отверстие 8.

ЗО Таким образом, эа счет возникающего электронного эффекта при истечении струи из отверстия 8, а также за счет разбиения жидкостного клина полости задние поверхности режущих

35 кромок — поверхность резания,улучшаются значительно не только условия отвода стружки и продуктов иэноса режущей пластины, но и условия охлаждения режущей части сверла.

4О По сравнению с базовым объектом использование сверл предлагаемой конструкции, как показывают эксперименты при получении глубоких (3 = 20 d) отверстий в высокопрочных

5 чугунах, дает возможность снизить шероховатость обработанной поверхности .до Р - "0,63 — 0,32 мкм и повысить пройз водитель ность обработ-.; ки в 1,2-1,4 раза.

ВНИИПИ Закаэ 828/7

Тираж 1037 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä,óë.Ïðîåêòíàÿ,4