Поршневой компрессор
ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР, содержащий частично заполиенный жидкостью с образованием газового и гидравлического объемов цилиндр с всасывающим и нагнетательным клапанами и расположенный в нем поршень, снабженный со стороны подпоршневого пространства открытой полостью, а со стороны надпоршневого пространства - внутренней полостью, размещенной в ней демпфирующей камерой и устройством для впрыска жидкости, подключенным при помощи выполненных в поршне каналов к гидравлическому объему , отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и КПД, поршЙ1Ь снабжен плитой и установленными во внутренней полости плунжером со штоком с выполненными в них сквозными осевыми каналами и мембраной, защемленной по периметру между порщнем и плитой и жестко связанной со щтоком, причем демпфирующая камера ограничена мембраной и плитой, устройство для впрыска жидкости установлено в последней, а в осевом канале плунжера расположен обратный клапан, сообщающий демпфирующую камеру с каналами поршня при ходе его к верхней мертвой точке.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
Уд1) F 04 В 39/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCKOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ 6л нщ р а
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
Па ДЕЛАМ ИЭОБ ЕТЕНИй И ОТКРЫТИЙ (21) 3513877/25-06 (22) 19.11.82 (46) 07.03.84. Бюл. № 9 (72) В. Е. Щерба и А. П, Болштянский (71) Омский политехнический институт (53) 621.512 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № .706562, кл. F 04 В 39/06, 1978.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3221509/06, кл. F 04 В 39/06, 1981. (54) (57) ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР, содержащий частично заполненный жидкостью с образованием газового и гидравлического объемов цилиндр с всасывающим и нагнетательным клапанами и расположенный в нем поршень, снабженный со стороны подпоршневого пространства открытой полостью, а со стороны надпоршнево-
„„SU„„1078126 A го пространства — внутренней полостью, размещенной в ней демпфирующей камерой и устройством для впрыска жидкости, подключенным при помощи выполненных в поршне каналов к гидравлическому объему, отличающийся тем, что, с целью иовы шения производительности и КПД, поршень снабжен плитой и установленными во внут. ренней полости плунжером со штоком с выполненными в них сквозными осевыми каналами и мембраной, защемленной по периметру между поршнем и плитой и жестко связанной со штоком, причем демпфирующая камера ограничена мембраной н плитой, устройство для впрыска жидкости установлено в последней, а в осевом канала плунжера расположен обратный клапан, сообщающий демпфирующую камеру с ка- 9 калами поршня при ходе его к верхней мертвой точке.! 078126
Изобретение относится к компрессоростроению и касается поршневых компрессоров, работьчощих с впрыском жидкости.
Известен поршневой компрессор, содержащий цилиндр, нижняя часть которого заполнена жидкостью, поршень со штоком, имеющий полость, открытую со стороны ц1тока, и устройства для впрыска жидкости в цилиндр, подключенные каналом к части цилиндра, заполненной жидкостью !1J
Однако для данного поршневого компрессора характерна недостаточно высокая. производительность, обусловленная невозможностью регулирования количестBH впрыскиваемой жидкости в зависимости от режима работы компрессора.
Наиболее близким к изобретени1о по технической сущности и достигаемому результату является поршневой компрессор, содср>каший частично заполненный жидкостью с образованием газового и гидравлического объемов цилиндр с всасывающим и нагнетательным клапанами и расположенный в нем поршень, снабженный со стороны подпоршневого пространства открытой полостью, а со стороны надпоршневого пространства — — внутренней полостью, размещенной в цей демпфируюшей камерой и устройством для впрыска жидкости, подключенным при помощи выполненных в поршне каналов к гидравлическому обьему !21.
На чертеже схематичгн> изображен предлагаемый поршневой компрессор, продольный разрез.
Устройство содержит частично заполненный жидкостью с образованием газового и п1дравлического объемов 1 и 2 цилиндр
3 с всасывающим и нагнетательным клапанами 4 и 5 и расположенный в нем п.оршень
6, снабженный со стороны подпоршневого пространства открытой полостью 7, а со стороны надпоршиевого пространства внутренней полостью 8, размещенной в ней демпфирующей камерой 9 и устройством
5 ! о
10 для впрыска жидкости, подключенным при помощи выполненных в поршне 6 каналов 11 к гидравлическому объему 2.
Поршень 6 снабжен плитой 2 и установленными во внутренней полости 8 плунжером 13 со штоком 14 с выполненными в них сквозными осевыми каналами 15 и 16 соответственно, и мембраной 17, зашемленной по периметру между поршнем 6 и плитой 12 и жестко связанно" со штоком 14.!
20
Демпфируюшая камера 9 ограничена мембраной 17 и плитой 12, устройство для впрыска жидкости установлено в плите 12, а в осевом канале 15 плунжера 13 установлен обратный клапан 18, сообщающий демпфируюшую камеру 9 с каналами 11 поршня
6 при ходе его к верхней мертвой точке.
Поршень 6 размещен в цилиндре 3 с
Недостаток известного поршневого ком- образованием камеры 19 сжатия, в гидравпрессора — малая производительность и О лическом объеме 2 цилиндра 3 установлены
3 недостаточно высокий КПД. клапаны 20 и 21 соответственно подачи и
Пель изобретения — повышение произ- слива жидкости, а в каналах 11 — обратводительности и КПД поршневого ком11рес- ные клапаны 22. сора. Поршневой компрессор работает следуюУказанная цель достигается тем, что в щим образом. поршневом компрессоре, содер>кащем час- З5 При ходе поршня 6 в нижней мертвой тично заполненный жидкостью с образова- точке давление в камере 19 сжатия уменьнием газового и гидравлического объемов шается, нагнетательный клапан 5 закрывацилиндр с всасываюшим и нагнетательным ется, а всасывающий клапан 4 открывается, клапанами и располо>кенный в ием г1др- происходит всасывание газа. Уменьшение шень, снабженный со стороны подпорц1не-,щ гидравлического объема 2 вызывает увевого пространства открытой полостью, а со, личение давления в нем и в полости 7 поршстороны надпоршневого пространства — ня 6, куда начинает перемешаться жидвнутренней полостью, размещенной в ней кость из гидравлического объема 2. При демпфируюшей камерой и устройством для повышении давления в гидравлическом впрыска жидкости, подключенным при помо объеме 2 обратные клапаны 22 открываются ши выполненных в поршне каналов к гид- "5 и жидкость по каналам 11 начинает постуравлпческому об.ьему, поршень снабжен пать во внутреннюю полость 8 поршня б, плитой и установленными во внутренней Одновременно мембрана 17 начинает полости плунжером со штоком с вы- перемещаться в направлении, противопополненными в них сквозными осевыми ложном движению поршня 6, занимая свое каналами и мембраной, защемленной первоначальное положение, так как давпо периметру между поршнем и плитой ление в камере 19 сжатия уменьшается, и жестко связанной со штоком, причем демп- при этом происходит впрыск жидкости из фируюшая камера ограничена мембраной камеры 9 через устройства 10 для впрыска и плитой, устройство для впрыска жидкости жидкости в камеру 19 сжатия и интенсивустановлено в последней, а в осевом канале ное охлаждение всасываемого газа. плунжера расположены обратный клапан, Расход при повышении давления в гидсообшаюгций демпфируюшую камеру с ка- равлическом объеме 2 цилиндра 3 до опреналами поршня при ходе его к верхней мерт. деленной величины подачи жидкости через клапан 20 прекращается и слив избытка
1078!26
Составитель В. Федоров
Техред И. Верес Корректор A. Зимокосов
Тираж 624 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэоо1>етеиий и открытий
l! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор П. KurceA
Закаэ 903/27 кидкости осуществляется через клапаны
21 слива.
При ходе поршня 6 к верхней мертвой точке всасывающий клапан 4 закрывается, и происходит сжатие газа в камере 19 сжаб тия. Одновременно увеличивается гидравлический объем 2 и давление в нем и в полости 7 поршня 6 падает. Жидкость из этой полости перемещается в гидравлический объем 2. Увеличение давления в камере 19 сжатия передается через устройства 10 для впрыска жидкости на мембрану 17 и она начинает прогибаться в направлении, противоположном перемещению поршня 6. Учитывая, что она жестко при помощи штока
14 соединена с плунжером !3, то и последи
15 ни и перемещается во внутренней полости
8 в направлении движения мембраны IT.
При этом давление жидкости под плунжером 13 повышается, клапан 18 открывается и жидкость по каналам 15 и 16 начинает поступать в демпфирующую камеру 9, по- 2g полняя количество находящейся в ней >кидкости.
При дальнейшем повышении давления в камере 19 сжатия открывается нагнетательный клапан 5 н газ поступает к потребителю. Одновременно клапан 21 слива закрывается, открывается клапан 20 и жидкость начинает поступать в гидравлический объем 2 цилиндра 3. В период пуска компрессора давление в камере 19 сжатия практически не повышается, мембрана 17 не прогибается и жидкость в камеру 9 для впрыска в камеру 19 сжатия не поступает. В дальнейшем цикл работы компрессора повторяется.
Таким образом, такое выполнение предложенного компрессора позволяет на переменных режимах работы осуществлять впрыск в камеру сжатия оптимального количества жидкости, что обеспечивает повышение производительности и 1(ПД.