Устройство для дозирования сыпучих материалов
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее бункер с выгрузочным окном, под которым размещен горизонтальный барабанный питатель, торцевые стенки которого скреплены радиальными перегородками и размещенными между ними на периферии торцевых стенок первыми роликами , которые соединены со вторыми роликами, образующими внешнюю ци линдрическую поверхность отсека, причем ролики установлены с возможностью взаимодействия с ленточным клапанным затвором выгрузочного окна бункера, и привод питателя, отличающееся тем, .что, с целью повышения равномерности дозирования , внутри барабанного питателя концентрично ему установлен неподвижный цилиндр с вертикальной сквозной прорезью, и на нем установлены дополнительные ролики, причем один - над верхней удаленной от выгрузочного окна кромкой прорези, а остальные -. на внешней цилиндрической поверхности неподвижного цилиндра со.стороны выгрузочного окна бункера, при этом на каждой перегородке снизу закреплен с возможностью взаимодействия с дополнительными роликами ленточный клапанный затвор, а вторые ролики между (Л собой и с соответствующим первым роликом соединены шарнирно и снабжены опорой, которая выполнена в виде охваченных бесконечной лентой направляющих роликов, закрепленных по дуге окружности под выгрузочным окном бункера со стороны крепления ленточного клашанного затвора.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСГ)УБЛИК
ЗСЮ G 01 F 11 24.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
)"ОСУДАРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬГГИЙ (21) 3453746/18-10 (22) 11.06.82 (46) 15.03.84. Бюл. 9 10 (72) П.Ф ° Щетинин, (71) Воронежский лесотехнический институт (53) 66. 028 (088. 8 (56) 1. Вопросы механизации горных работ. Сборник научных трудов, Р 10, Кемерово, 1967, с. 59-62, рис. 1а.
2. Там же, рис. 1з (прототип). (54)(57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ДО3ИРОВАНИЯ
СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее бункер с выгрузочным окном, под которым размещен горизонтальный барабанный питатель, торцевые стенки которого скреплены радиальными перегородками и размещенными между ними на периферии торцевых стенок первыми роли-. ками, которые соединены со вторыми роликами, образующими внешнюю ци-. линдрическую поверхность отсека, причем ролики установлены с ьозможностью взаимодействия с ленточным клапанным затвором выгрузочного
„„SU„„1080020 А окна бункера, и привод питателя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения равномерности дозирования, внутри барабанного питателя концентрично ему установлен неподвижный цилиндр с вертикальной сквозной прорезью, и на нем установлены дополнительные ролики, причем один — над верхней удаленной от выгруэочного окна кромкой прорези, а остальные -. на внешней цилиндрической поверхности неподвижного цилиндра со.стороны выгрузочного окна бункера, при этом на каждой перегородке снизу закреплен с возможностью взаимодействия с дополнительными роликами ленточный клапанный затвор, а вторые ролики между собой и с соответствующим первым роликом соединены шарнирно и снабжены опорой, которая выполнена в виде охваченных бесконечной лентой направляющих роликов, закрепленных по дуге окружности под выгрузочным окном бункера со стороны крепления ленточного клапанного затвора.
1080020
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для доэирования сыпучих материалов.
Известно устройство для доэиро- вания, включающее бункер и размещенный под ним цилиндрический питатель с загрузочно-разгрузочным окном (.1).
Известно также устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащее бункер с выгрузочным окном, под которым размещен горизонI тальный барабанный питатель, торцевые стенки которого скреплены радиальными перегородками и размещен- ными между ними на периферии торцевых стенок первыми роликами, которые соединены со вторыми роликами, образующими внешнюю цилиндрическую по".. верхность отсека, причем ролики установлены с возможностью взаимодействия с ленточным KJIBBBHHEIM затвором выгрузочного окна бункера, и привод питателя Г2 ) °
Недостатком известного устройства для дозирования сыпучих материалов является неравномерность разгрузки материала даже при непрерывном вращенки питателя.
Неравномерность разгрузки обусловлена тем, что радиальные перегородки препятствуют в начальной стадии.вращения отсека разгрузке материала, в конечной же стадии, когда угол их наклона будет равен углу скольжения материала по металлу, способствуют концентрированному ссыпаиию материала на конвейер. Этот отрицательный эфФект усиливает центробежная сила при повышенных скоростях вращения.
Цель изобретения — повышение равномерности дозирования.
Поставленная цель достигается тем, что в цилиндрическом доэаторе в устройстве для дозирования сыпучих материалов, содержащеМ бункер с выгруэочным окном,. под которым размещен горизонтальный барабанный питатель, торцевые стенки которого скреплены радиальными перегородками и размещенными между ними на периферии торцевых стенок первыми роликами, которые соединены со вторыми роликами, образующими внешнюю цилиндрическую поверхность отсека, причем ролики установлены,с воэможностью взаимодействия с ленточным клапанным затвором выгрузочного окна бункера, и привод питателя, внутри барабанного питателя концентрично ему установлен неподвижный цилиндр с вертикальной продольной сквозной прорезью, и.на нем установлены дополнительные ролики, причем один - над верхней удаленной от выгрузочного окна кромкой прорези, а остальные — на внешней поверхности
10 закрепленных по дуге окружности под выгруэочным окном бункера со стороны крепления ленточного клапанного затвора. (5
60 б5 неподвижного цилиндра со стороны ,выгруэочного окна бункера, при этом на каждой перегородке снизу закреплен с возможностью взаимодействия с продольными роликами ленточный клапанный затвор, а дополнительные ролики между собой и с соответствующим первым роликом соединены шарнирно и снабжены опорой, которая выполнена в виде охваченных бесконечной лентой направляющих роликов, На фиг. 1 показано одно иэ отделений спаренного цилиндрического дозатора, разрез; на фиг. 2 — другое отделение, отсеки которого сдвинуты по фазе загрузки — разгрузки, по отношению к отсекам отделения, разрез; на фиг. 3 — дозатор, вид спереди,(со схемой боковых круглых стенок сосуда и его опор ).
Дозатор имеет бункер с выгруэочным окном 1, которое оборудовано завесой из подпружиненных пальцев
2, неподвижно укрепленный цилиндр 3.
Цилиндр состоит иэ боковых круглых стенок 4 с цапфами 5. Боковые стенки 4 жеСтко соединены друг с другом вертикальной цилиндрической поверхностью 6, в которой выполнена сквозная продольная прорезь 7. С наружной стороны цилиндрической поверхности 6 расположены по дуге окружности дополнительные ролики 8, оси которых укреплены в боковых круглых стенках 4 неподвижного цилиндра.
На цапфы 5 шарнирно опирается подвижный барабанный питатель 9, получающий вращение от привода (не показан). Питатель 9 разделен радиальными перегородками 10 на отсеки (секторы ). К нижней части каждой перегородки прикреплен одним концом отрезок ленты 11, по ширине равный ширине внутреннего (рабочего )пространства отсека. Он выполняет роль его ленточного клапанного затвора, прикрывающего данное отверстие между двумя смежными перегородками 10 во время загрузки отсека насыпным материалом. Дополнительный ролик 12 установлен над верхней удаленной от выгрузочного окна кромкой прорези 7, ось ролика 12 также связана с боковыми стенками 4 цилиндра 3.
Ролик 12 служит для перевода свободного конца клапанного затвора 11 после его опускания в неподвижный цилиндр 3, снова внутрь того отсека, который он должен перекрыть в период его загрузки.
В круглых боковых стенках внешнего подвижного цилиндра 9 укреплены в пределах каждого отсека первые
1080020 ролики 13. С осями их шарнирно соединены оси вторых роликов 14 (роли.— ки 14 не связаны с боковыми стенками внешнего цилиндра 9 !. Ролики
13 и 14 взаимодействуют при загрузке отсека барабанного питателя и перекрытий выпускного отверстия.
1 бункера с клапанным затвором 15.
Для придания роликам 14 цилиндрической формы в этой стадии работы дозатора на бункере под выгруэочным
1окном 1 со стороны крепления затвовора 15 укреплены по дуге окружности направляющие ролики 16, охватываемые бесконечной лентой 17. Последний ролик 18 снабжен натяжным устройством. Шарнирно соединенные ролики 14 после начала разгрузки отсека принимают свободное положение и не препятствуют проходу сыпучего материала через разгруженные отсеки, занимающие положение под неподвижным цилиндром.
Сыпучий материал поступает в приемную воронку 19, установленную над конвейером 20, Для плавного ввода роликов 14 на ленту 17 служит направляющая 21. Для изменения площади нижней выпускной прорези неподвижного цилиндра 3 и регулирования тем самым равномерности разгрузки сосуда дозатора служит заслонка 22 цилиндрической формы, которая укрепляется изнутри неподвиж-. ного цилиндра при помощи шйилек, которые позволяют изменять положение заслонки. Для уменьшения пылеобразования дозатор прикрыт кожу" хом 23. При непрерывном вращении внешнего цилиндра 9 клапанный затвор 15 бункера совпадает с загру-. зочным отверстием отсека и спуска« ется свободным концом внутрь. Сыпучий материал заполняет отсек. Он прижимает клапанный затвор 11 отсека к роликам 8 неподвижного цилиндра 3, тем самым прикрывая данное отверстие отсека., Клапанный затвор
15 бункера 1 прижимается сыпучим материалом к роликам 13 и 14 подвижного барабанного питателя 9, которы
15 в свою очередь взаимодействуют с лентой 17, охватывающей ролики .16 и 18.
При дальнейшем вращении сосуда ролики 13 и 14 перекрывают выпускное отверстие бункера посредством клапанного затвора 15. После совпадения клапанного затвора 11"отсека с верхней загрузочной прорезью в неподвижном цилиндре 3 свободный конец затвора 11 опускается внутрь неподвижного цилиндра 3, куда поступает и сыпучий материал из отсека питателя 9. Через нижнюю разгрузочную прорезь неподвижного цилиндра
3 сыпучий материал поступает под действием собственного веса в раэгруженные перед этим отсеки подвижного цилиндра 9. Ролики 13 и 14 этих отсеков после разгрузки послед20 них занимают свободное положение и не препятствуют просыпанию материала через отсек. Кратковременное сужение нижнего, разгрузочного отверстия неподвижного цилиндра 3 вращающейся перегородкой внешнего цилиндра 9 не влияет на непрерывность просыпания материала в приемную воронку 19 конвейера 20. бесконечной ленте 17 они посредством направляющей 21 вкатываются на ленту 17 и начинают после .загрузки отсека перекрытие клапанного затвора 15 бункера 1 доэатора.
Использование изобретения позво ляет осуществить донную разгрузку отсеков барабанного питателя, при которой. отсутствует влияние переменного положения в пространстве радиальных перегородок и центробежной силы на равномерность разгрузки сосуда
40 цилиндрического дозатора. Благодаря этому создаются условия для равномерного поступления сыпучего материала на конвейер. Применение на передвижном дозаторе сосуда, состоящего из
45 двух отделений, со сдвигом фаэ загрузки - разгрузки отсеков (фиг. 1-3) обеспечит еще более равномерную за- грузку ленты конвейера.
1080020
1080020
1080020
Составитель З.Крысанова
Техред Л. Мартяшсва
Редактор М. Дылын
Корректор И.Муска
Тираж 610 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 1325/43
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
