Способ последовательной штамповки прямоугольных пластин

 

СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ПЛАСТИН по авт.св. № 562352, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и повышения качества пластин при многорядном шахматном безотходном раскрое путем исключения образования Заусениц в углах,пластины вырубгиот со скругленшлми участками на пересечении задней и боковых сторо1% с радиусом участка, не превьгиаюошм полуразности ширины задней и передней сторон, а расстояние при вырубке между задними сторонами пластин в смежных рядах, параллельных направлению подачи полосы, берут равным суммарной величине максимально допустимого размера пластин в этом направлении и радиуса скругленного участка. § (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ОЗ,ИВАНО

РЕСПУБЛИН (1% 01) ЗСЮВ 212 28 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ е (61 ) 562352 (21 ) 3524034/25-27 (22) 16.12.82 (46) 23.03.84. Бюл. Р 11 (72) Г.A.Åìåëèí (:71) Куйбышевское производственное объединение "Завод им.-Масленникова" (53) 621.961.04(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 562352, кл. В 21 D 28/00, 09.12.75. .(54)(57) СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ

ШТАМПОВКИ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ПЛАСТИН по авт.св. 9 562352, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и повышения качества пластин при многорядном шахматном безотхадном раскрое путем исключейия образования заусениц в углах, пластины вырубают со скругленными участками на пересечении задней и боковых сторо| с ра.диусом участка, не превышаюшим полуразности ширины задней и передней сторон, а расстояние при вырубке между задними сторонами пластин в смежных рядах; параллельных направлению подачи полосы, берут равным суммарной величине максимально допустимого размера пластин в этом направлении и радиуса скругленного участка.

1080903

Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть иепользовано в машино- и приборостроении при получении прямоугольных пластин путем последовальной штамповки.

По основному авт.св. 9 562352 известен способ последовательной штамповки прямоугольных пластин из листового материала, при котором переднюю по ходу подачи материала сторону каждой пластины получают путем вырубки задней стороны предыдущей пластины, а боковые стороны пластины вырубают под углом к задней стороне, меньшим 90О и лежащим 15 в пределах, обеспечивающих получение передней стороны с размерами, лежащими в поле допуска f1) .

Недостатком известного способа является то, что при использовании его для штамповки с многорядным без-. отходным шахматным раскроем он не исключает образования заусениц в углах пластин, что приводит к ухудшению качества последних и к необходимости дополнительной операции — . снятию заусениц.

Целью изобретения является повышение производительности процесса и повышение качества пластин при многорядном шахматном беэотходном раскрое путем исключения образова-. ния заусениц в углах.

Эта цель достигается тем, что согласно способу пластины вырубают со скру! гленными участками на пересечении зад- 35 ней и боковых сторон с радиусом участка, не превышающим полуразности ширины задней и передней сторон, à расстояние при вырубке между задними сторонами пластин в смежных рядах, 40 параллельных направлению подачи полосы, берут равным суммарной величине максимально допустимого размера пластин в этом направлении и радиуса скругленного участка. 45

На фиг.1 показана схема раскроя полосы с трехрядным расположением пластин; на фиг.2 — то же, с .семирядным расположением.

Способ осуществляют следующим

50 образом.

Полосу с шириной, равной произведению количества вырубаемых деталей и среднего значения размера детали. в направлении, перпендикулярном направлению подачи полосы, пода- 55 ют до предварительного упора (не показан), располагаемого по линии

A-A, после чего вырубают участок полосы и образуют заднюю сторону 1 пластины (фиг.1) или задние стороны 1 трех пластин (фиг.2) и часть Б боковых сторон 2, определяемую соотношением 3наиь 3ср l ™ где )3„ — наибольший размер пластины (длина) в направлении, параллельном направлению подачи полосы, 2с — средний размер пластины в том же направлении; толщина полосы; радиус скругленного участка, равный полуразности ширины задней и передней сторон пластин.

Затем полосу перемещают на шагЭ до соприкосновения задней стороны 1 с упором 3. Передняя кромка полосы при этом находится на линии В-В.

При следующем рабочем ходе вырубают по ходу подачи полосы пластину (или пластины) 4 и обрезают полосу по линии 5, отстоящей от стороны 1 на величину, равную D „„ + R . Начиная с третьего рабочего хода при каж. дой подаче полосы вырубают пласти- . ны 4 и 6, расположенные соответственно в первом и втором по ходу подачи полосы рядах в шахматном порядке, причем при вырубке пластин 6 образуют передние по ходу подачи полосы стороны следующих эа нчми пластин. Боковые стороны пластин 4 вырубают под углом K к задней сТороне 1, меньшим 90О, но лежащим .в пределах, обеспечивающих получение передних и задних сторон пластин,с размерами, лежащими в поле допуска.

Боковые стороны каждой пластины 6 расположены под (p к задней стороне, большим 90, но лежащим в прео делах, обеспечивающих получение пластин с размерами, лежащими в пределах поля допуска. Величина уступов 7 находится в пределах допустимых отклонений в размерах пластин.

В соответствии с предлагаемым способом могут быть получены детали типа пластин с отверстиями, для чего может быть использован штамп последовательного действия (не показан), осуществляющий сначала пробивку отверстий, а затем вырубку, или штамп совмещенного действия.

Использование предлагаемого способа позволит повысить производительность процесса и качество пластин при многорядном шахматном беэотходном раскрое путем исключения образования заусениц в углах пластин.

1080903

10В0903

Наирабленш иодаии паюсм

Тираж 796 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 акаэ 1421/7

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Ю.Цейтлин

Редактор A.Øèøêèíà Техред A.Ач Корректор A.Ôåðåíö