Устройство для перфорирования

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАНИЯ , содержащее корпус с двумя транрпортерами, размещенными в нем один над другим и выполненными каждый в виде двух по меньшей мере параллельных замкнутых цепей, несущих ивструменты для перфорирования , установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном к несущей их цепи, и взаимодействия с Нажимным оргаяом , в частности роликом, фиксаторы относительного положения инструментов, расположенных на различных транспортерах, выполненные в виде выступов и впадин, отличающееся тем, что, с целью обеспечения перфорирования рулонного материала, звег нья параллельных цепей каждого транспор-1 тера соединены пластинами, каждый рабо-j чий инструмент выполнен в виде матрицы и пуансона, соосно установленных в плас-: Тинах транспортеров, выступы и впадины каждого фиксатора -соответственно размещены в пластинах транспортеров, устройство снабжена опорным роликом, установленным под рабочей ветвью нижнего транспортера и под нажимным роликом с возможностью взаимодействия с пластинами, несущими матрицы. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения многорядного перфорирования, корпус установлен с возможностью возвратно-поступательного пере- i мещения в поперечном относительно подачи i направлении и снабжен приводами поперечного перемещения.i 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения перфорироваНия с различным щагом, корпус установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в продольном относительно подачи направлении и снабжен приводом . продольного перемещения. 4.Устройство по п. i, отличающееся тем, что выступы каждого фиксатора подпружинены относительно пластины. W4 « W 22 1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фие1

ГОсудАРстВенный НОмитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3433273/25-27 (22) 05.05.82 (46) 30.12.83. Бюл. № 48 (72) В. Д. Шейнкмая, И. И. Капнин и А. А. Миргород (71) Славяйский филиал Всесоюзного ордена Ленина научно-исследовательского и проектйо-конструкторского института металлургического машиностроения (53} 621,963:621.961.2 (088.8) (56) 1. Патент Фраяции № 2047162, кл. В 26 F 1/00, опублик. 1971.

2. Патент.ФРГ № 2330224, кл. В 26 F l/00, опублик. 1979 {прототип). — (54) (57) l. УСТРОИСТВО ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАНИЯ, содержащее корпус с двумя транспортерами, размещенными в нем один над другим и выполненными каждый s виде двух по меньшей мере параллельных замкнутых цепей, несущих инструменты для перфорирования, устаяовленные с возможностью возвратйо-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном к несущей ь их цепи, и взаимодеиствия с йажимйым органом, в частности роликом, фиксаторы относительного положеяия инструментов, расположейных йа различйых транспортерах, выполнеййые в виде выступов и впадин; отличающееся тем, что, с целью обеспечения, перфориройания рулояного материала, зве-., .. „„SU„„1063508 ддр В 21 D 28/26; В 26 F l/00 нья параллельных цепей каждого трайспор-, тера соединены пластинами, каждый рабо- -, чий инструмент выполнен в виде матрицы и пуансона, соосно установленных в плас-; тинах трайспортеров, выступы и впадийы каждого фиксатора соответственно размещены в пластинах транспортеров, устройство снабжено опорным роликом, устаяовленным под рабочей ветвью нижнего транспортера и под нажимным роликом с возможностью взаимодействия с пластинами, йесущими матрицы.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения многорядного перфорирования, корпус устайовлен с воз- можностью возвратйо-поступательйого пере- мещеяия в поперечном относительяо подачи направлении и снабжен приводами попе- .щ

Ф речного перемещения.

3. Устройство по п. 1, отличающееся, тем, что, с целью обеспечения перфорирова- йия с различным шагом, корпус установлен ( с возможностью возвратно-поступательного перемещения в продольном относительно Я подачи направлении н снабжен приводом продольного перемещения.

CO

4. Устройство по п. 1, отличающееся. ©1 тем, что выступы каждого фиксатора подпружийены отйосительяо пластины..

СЛ

Ю г м СР

1063508

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для перфорироваяия рулонного материала, листа, профилей.

Известно устройство для перфорирования, содержащее корпус, транспортирующую ленту, проходящую между двумя валками, несущими инструмент (1) .

Недостатком известного устройства является невысокая точность перфорирования вследствие отсутствия направляющих пуансона и в результате перемещения пуансона и матрицы по дуге относительно заготовки перед яанесением в ней перфорации.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для перфорирования, содержащее корпус с двумя транспортерами, размец;енйыми в нем один иад другим и выполненными каждый в виде двуХ параллельных замкнутых цепей, несущих ийструменты для перфорирования, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном несущей их цепи, и взаимодействия с иажимным органом, в частности роликом фиксаторы относительного положения. инструментов, расположенных яа различных транспортерах, выполненные в виде выступов и впадин (2J.

Недостаток такого устройства состоит в невозможности перфорирования рулонного материала, в том числе. многорядного, и перфорирования с различным шагом.

Цель изобретения — обеспечение перфорирования рулонного материала; в том числе перфорирования многорядного и с различным шагом.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для перфорирования, содержащем корпус с двумя транспортерами, размещенными в яем один иад другим и выполненными каждый в виде двух по меньшей мере параллельных замкнутых цепей, несущих инструменты для перфорирования, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном несущей их цепи, и взаимодействия с нажимным органом, в частности роликом, фиксаторы относительного положения инструментов, расположенных на различных транспортерах, выполненные в виде выступов.и впадин, звенья параллельных цепей каждого транспортера соединены пластинами, каждый рабочий инструмент выполнен в виде матрицы и пуансона, соосяо установленных в пластинах транспортеров, выступы и впадияы каждого фиксатора соответственно размещены в пластинах транспортеров, устройство снабжено опорным роликом, устаяовленным под рабочей ветвью нижнего транспортера и под нажимным роликом с возможяостью взаимодействия с пластинами, несущими матрицы.

11ри этом корпус установлен с возмож ностью возвратно-поступательного перемещения в продольном и поперечном относи, тельно подачи направлениях и снабжен при- водами продольного и поперечного перемещения.

Кроме того, выступы каждого фиксатора подпружинены относительно пластины.

На фиг. 1 изображено устройство для перфорирования; на фиг. 2 — вид по стрелке

А на фиг. 1;.на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3; яа фиг. 5 — разрез Г-Г иа фиг. 3; на фиг. 6 — вариант расположения двух устройств в линии.

Устройство для перфорирования содер жит установленный иа основании I корпус 2, в котором размещены один иад другим два транспортера 3 и 4, каждый из которых выполнен в виде двух параллельных замкнутых цепей 5 и 6, звенья которых соединены пластинами 7.

В пластинах 7 верхнего транспортера 3 размещены пуансоны 8 с пружинами 9, регулировочные шайбы 10, конические выступы 11, в пластинах 7 нижнего транспортера 4 — матрицы 12, конические впадины 13.

Кроме того, устройство содержит нажимной орган, выполненный в виде ролика 14, опорный ролик 15, привод транспортеров 3 и 4, включающий электродвигатель 16, редуктор 17 и спаренные звездочки 18 и 19, жестко посаженные на валах 20 и 21, приводы продольного 22 и поперечного 23 перемещений корпуса 2, механизм 24 настройки на пробиваемую толщину рулонного материала или полосы 25, подающие 26 и тянущие 27 валки, направляющие 28, Устройство работает следующим образом.

Вращение от. электродвигателя lá через редуктор I? передается нажимному 14 и опорному 15 роликам, а также спаренным звездочкам 18 и !9, несущим цепи 5 и б транспортеров 3 и 4.

40 Линейная скорость нажимного и опорного роликов 14 и 15 равна скорости перемещения транспортеров 3 и 4. Рулонный материал 25 с раэматывателя (не показан) подающими валками 26 задается между транспортерами 3 и 4, несущими пуансоны 8 и матрицы 12. Последние с помощью конических выступов 11 и впадин 13 точно устанавливаются один против другого и, прокатываясь между нажимным 14 и опорным 15 роликами, пробивают в материале 25 отверстия с шагом, равным шагу звеньев транс портеров 3 и 4. Направляющие 28 служат для исключения перекоса пуансояа 8 отно. сительно матрицы 12 и одновременно для центрации рулонного материала 25.

Вывод пуансона 8 из отверстия матриЫ, цы 12 и заготовки после прохождения ,-.нажимного 14 и опорного 15 роликов осу. ществляется пружинами 9 (например, тарельчатыми) . В том случае, если усилие

1063508 пружины 9 окажется недостаточным, вывод пуансона 8 осуществляется за счет отклонения направления перемещения ветвей транспортеров 3 и 4 звездочками 18 и 19.

Рулонный материал 25 с пробитыми отверстиями подается тянущими валками 27 на барабан моталки (не показан).

При необходимости пробивки отверстий с шагом, меньшим шага звеньев транспортеров 3 и 4, корпус 2 устройства смещается приводом 22 продольного перемещения вдоль рулонного материала 25 на .величину требуемого шага, вращение звездочек 18 и 19, нажимного 14 и опорного 15 роликов ревер, сируется, а рулонный материал 25 с уже пробитыми отверстиями подается в обратном направлении.

При необходимости пробивки отверстий

-в рулонном материале 25 в два и больше рядов корпус 2 смещается приводом 23 поперечного перемещения Аа нужное расстояние, а вращение нажимного 14 и опорного 15

"роликов и звездочек 18 и 19 реверсируется, 4 Настройка на проойвку отверстий s рулонном.материале 25 другой толщины осу-. ществляется механизмом 24 и перемещение 4 конических выступов 11 на соответствующую величину вверх, или вниз с помощью регу- лировочных шайб 10. Возможна и автоматическая настройка конических выступов 11, в этом случае они подпружинены относительно пластин 7 и имеют возможновть осевого перемещения на величину максимального

1а изменения толщины материала.

При необходимости пробивки отверстий с шагом меньшим шага цепи, а также в два и больше рядов без изменения направления движения материала (например, в линии профилегибочного агрегата) устройства устанавливают последовательно одно за другим (фиг. 6).

Использование предлагаемого устройства обеспечивает перфорирование рулонного материала, Кроме того, устройство позволяет производить многорядное перфорирование и перфорирование с различным шагом..

1063508

Ф02 3

1063508

Г-Г

11

Фиг.х

Составитель Г. Смирнов

Редактор Н. Безродная Техред И. Верес . Корректор М. Шзроши

Заказ 10329/11 Тираж Яб Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», r. Ужюрод, ул. Проектная, 4