Устройство для выделения примесей из жидкости

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЬЩЕЛЕНИЯ ПРИМЕСЕЙ ИЗ ЖИДКОСТИ содержащее; отстойную емкость предварительной очистки и гидроциклонную камеру с батареей параллельно установленных ги; фоциклонов с удлиненными сливными камерами, отличающеес я тем, что, с целью повышения эффективности выделения примесей из жидкости и увеличения производительности , отстойная емкость снабжена горизонтальной перегородкой с вертикальным козырьком на конце, разделяющей емкость на два яруса, и дугообразными перегородками в верхнем ярусе, образуюощми со стенками емкости переливные каналы, а каждый гидроцихлон снабжен цилиндрической вставкой с коническим хвостовиком, под которым установлена удлиненная сливная камера. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отношение длины сливной камеры к ее диаметру равно 30-60. эо ЭО ЭО О 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ социАЛистичесних

1ЕСГЮБЛИН

80 А

„.SU„„ (51) В 04 С 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ госудиственный комитет ссср

fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЗФ (21) .3553441/23-26 (22) 16. 12. 82 (46) 30.04.84. Бюл. В 16 (72) Ю.X. Лукманов, В.П. Куприянов, Ю.И. Толкачев, Г.Н. Позднышев, Ю.А. Шарый, Л.Я. Нафиков,Ф.Ç.Халиков и В.Н. Баутин (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по сбору, подготовке и транспорту нефти и нефтепродуктов (53) 621.928.37(088.8) (56) 1. Проспект ВДНХ с тематической выставки и современное и автоматизированное оборудование для сбора и подготовки нефти, газа и воды. Блок гидроциклон-отстойник, М., ВНИИОЭНТ, 1980. . 2. Авторское свидетельство СССР

Ф 566503, кл. В 04 С 5/28, 1975.. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ

ПРИМЕСЕЙ ИЗ ЖИДКОСТИ содержащее„- отстойную емкость предварительной очистки и гидроциклонную камеру с батареей параллельно установленных гидроциклонов с удлиненными сливными камерами, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения зффективности выделения примесей из жидкости и увеличения производительности, отстойная емкость снабжена горизонтальной перегородкой с вертикальным козырьком на конце, разделяющей емкость на два яруса, и дугообразными перегородками в верхнем ярусе, образующими со стенками емкости переливные каналы, а каждый гидроцик-лон снабжен цилиндрической вставкой с коническим хзостовик м, под которым установлена удлиненная сливная камера.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я,тем, что отношение длины сливной камеры к ее диаметру равно 30-60.

1 1088

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от жидких и твердых взвесей под действием гравитационных и центробежных сил и может быть использовано в нефтяной, нефте.химической и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности.

Известно устройство для очистки нефтепромысловых сточных вод от нефтепродуктов и твердых механических примесей методом центробежного и гра. витационного отстаивания, содержащее батарею гидроциклонов для предварительного разделения фаз и горизонтальную отстойную емкость, разделенную перегородкой на отсек сбора очищенной воды и отсек для расслоения жидкости на нефть и воду С1 1.

Недостатками устройства является возможность засорения шламового выхо да гидроциклонов крупными частицами твердых механических примесей и дробление крупных капель эмульгурованной жидкости, что уменьшает эффективность выделения примесей.

Известно также устройство для разделения дисперсных систем, содер" жащее кольцевую отстойную емкость предварительной очистки, гидроциклонную камеру с батареей параллельно ус30 тановленных гиПроциклонов и отстойную камеру сгущенной фракции 2 .

Однако устройство характеризуется недостаточной степенью очистки жидкости от твердых механических примесей и невозможностью очистки жидкости от нефти, вследствие малой крутки потока и недостаточного объема отстой-. ной емкости предварительной очистки.

Кроме того, выполнение гидроциклонов по противоточной схеме увеличи- 4О вает их гидравлическое сопротивление.

Цель изобретения — повышение эффективности выделения примесей из жидкости и увеличение производительности аппарата.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для выделения примесей из жидкости, содержащем отстойную емкость предварительной у очистки и гидроциклонную камеру с батареей параллельно установленных гидроциклонов с удлиненными сливными камерами, отстойная емкость снабжена горизонтальной перегородкой с вертикальным козырьком на конце, разде- M ляющей емкость на два яруса, и дугообразными перегородками в верхнем ярусе, образующими со стенками емкос808 2 ти переливные каналы, а каждый гидроI циклон снабжен цилиндрической вставкой с коническим хвостовиком, под которым установлена удлиненная сливная камера.

Отношение длины сливной камеры к ее диаметру должно быть равно 30-60.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — один из гидроциклонов гидроциклонной камеры, разрез.

Устройство содержит горизонтальную цилиндрическую отстойную емкость разделенную на два яруса горизонтальной диаметральной перегородкой 2, не доходящей до стенки емкости, с вертикальным козырьком 3 на конце.

Для отвода всплывшей нефти и частичного перетока очищаемой жидкости из нюкнего яруса в верхний служат переливные каналы 4. Переливные каналы образованы стенкой корпуса емкости и дугообразными перегородками

5, расположенными параллельно стенке емкости, и боковыми стенками 6.

В нюкнем ярусе емкости расположены вводной 7 и дренажный 8 коллекторы, в верхнем — штуцер сброса уловленной нефти 9.

Камера гидроциклонов содержит вертикальный цилиндрический корпус

10, внутри которой равномерно по окружности расположены прямоточные трехпродуктовые гидроциклоны 11. Каждый гидроциклон содержит цилиндрическую часть 12 и коническую часть

13 с отверстиями .14 для отвода уловленных твердых механических примесей, заборник 15 с сужающимся винтовым каналом, расположенным в цилиндрической части корпуса, удлиненную сливную камеру 16 с отверстиями 17 для вывода очищенной воды и сливную трубку 18 для вывода выделившихся уловленных нефтепродуктов. Внутри корпуса гидроциклона расположена цилиндрическая вставка с коническим хвостовиком 19.

Цилиндрический корпус камеры гидроциклонов разделен поперечными перегородками 20 — 22 соответственно на секции ввода и распределения потока жидкости 23, сбора и отвода уловленных твердых механических примесей

24, сбора и отвода очищенной жидкости 25, сбора и отвода водогазонефтяной смеси 26.

3 1088808 4

Камера гидроцнклонов сообщается с, жидкости в sasope приводит к понижеотстойной емкостью посредством вход- нию отрицательного влияния турбулентного окна 27. : ного перемешивания на процесс выделеУстройство работает следующим об- . ния примесей и плавному увеличению разом. вращательной скорости жидкости, что

Исходная очищаемая жидкость через способствует улучшению выделения вводной коллектор 7 подается в ннж- из нее примесей, Твердые механичесний ярус отстойной емкости, из ко- кие примеси as гидроциклонов 11 посту. торого через переливные каналы 4 и пают в секцию 24 уловленных твердых, зазор между днищем емкости, 1 и пере- 1п механический примесей, а жидкость городкой 2 поступает в верхний ярус. с нефтью s виде закрученного потока

При движении жидкости s емкости про- поступает в сливную камеру 16, в котэ исходит гравитационное выделение из рой происходит дальнейшее выделение нее частиц твердых механических при- нефти под действием центробежных месей и нефтепродуктов. Выделившиеся 1 сил. мехпримеси периодически сбрасывают- При этом нефтепродукты, сконценся через дренажный коллектор 8. Улов- трированные вдоль оси вращающегося ленные в нижнем ярусе нефрепродукты потока, отводятся через сливную труперепускаются вместе с очищаемой жид" бу 18 в секцию 26 сбора и отвода вокостью через переливные каналы 4 в догазонефтяной смеси,а остальная жицверхний ярус, .сброс нефтепродуктов кость собирается в секцию 25 сбора и из емкости осуществляется через шту- отвода очищенной жидкости. цер 9. Испытания трехпродуктовык прямоПредварительно очищенная жидкость точных гидроциклонов при очистке нефчерез входное окно 27 поступает в r g тесодержащих сточных вод показали, роциклонную камеру, где подвергается что оптимальное соотношение длины более глубокой очистке от твердых сливной камеры к ее диаметру.нахомеханнческих примесей и нефти. Поток дится в пределах 30-60. очищаемой жидкости, поступающий в . Применение изобретения приводит гидроциклон движется в кольцевом за- ЗО к уменьшению содержания и размера гло" зоре между цилиндрическим корпусом бул нефти в очищенной воде и увели12 и 13 и цилиндрической вставкой с . чению производительности гидрсциклоконическим хвостовиком 19. Движение нов и всего устройства.. b-E 005фнДп30

1088808

12

Составитель В. Тимошков

Редактор С. Юско Техред О.Неце, Корректор А. Зимокосов

Заказ 2764/7 Тираж 551 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для выделения примесей из жидкости Устройство для выделения примесей из жидкости Устройство для выделения примесей из жидкости Устройство для выделения примесей из жидкости 

 

Похожие патенты:

Циклон // 1074608

Циклон // 1041161

Изобретение относится к устройствам очистки газов от твердых примесей, может найти применение в металлургической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике распыления текущих веществ, жидких, полужидких, сыпучих и может найти применение в различных технологических процессах, например для охлаждения и смазки резания распыленными жидкостями, для напыления и окраски поверхностей, а также в медицине и сельском хозяйстве

Изобретение относится к машиностроению, а именно к сухим пылеулавливающим устройствам, которые могут быть использованы для улавливания мелких и грубых сыпучих материалов как в пищевой промышленности, так и при производстве строительных материалов, в металлургии и в других отраслях, требующих очистки воздуха или газа

Изобретение относится к технике разделения неоднородных дисперсных систем, а именно к устройствам для центробежной сепарации жидкостей от механических примесей в гидроциклонных очистителях, и может быть использовано в металлургической и металлообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к способу получения мелиоранта для обработки солонцовых почв на основе природного минерала бишофит, фосфоритов, отходов металлургического производства в виде шлаков, отработанных травильных растворов сернокислотного травления черных металлов и отработанных электролитов гальванических производств

Изобретение относится к области отделения взвешенных частиц от газов, а именно к устройствам для очистки газов от дисперсных примесей с использованием инерционных сил, и может быть использовано в теплоэнергетической, химической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к вихревым аппаратам и может применяться для получения холода и тепла и очистки газовых смесей от конденсирующихся примесей
Наверх