Устройство для определения содержания нерастворенного газа в жидкости

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ НЕРАСТВОРЕННОГО ГАЗА В ЖИДКОСТИ, содержащее корпус с камерой сжатия, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемацения в вертикальной плоскости плунжер с поперечным отверстием, сообщающимся с основной магистралью и обводным каналом, поршень с двусторонним штоком и регистрирующий прибор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерений и технологичности его изготовления , камера сжатия совмещена с поперечным отверстием плунжера, по оси плунжера выполнена полость, сообщающаяся с камерой сжатия, внутри которой размещен с возможностью перемещения по оси плунжера поршень . (Л 2. Устройство по п. 1, о т л ичающеес я тем, что оно снабжено обратным клапаном, размоценным на обводном канале.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) С 0 1 и 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬС1 ВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3507197/23-26 (22) 02.11.82 (46) 07.06.84. Бюл. 9 21 (72) В.С.Башкиров, B.Е.Киреев, Ю.Н.Дудков, Ю.И.Кириллов и П.И.Максимов (7l) Сибирский ордена Трудового

Красного Знамени автомобильно-дорожный институт им. В.B.Êóéáûøåâà, Государственный научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка и Рижский ордена Трудового

Красного Знамени завод Старо (53) 622 ° 5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 767620, кл. G 01 и 7/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 947711, кл. G 01 Й 7/00, 1980. (54) (57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯЯ СОДЕ РЖАНИ Я НЕ РАСТВОРЕННОГО ГАЗА

В ЖИДКОСТИ, содержащее корпус с камерой сжатия, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения s вертикальной плоскости плунжер с поперечным отверстием, сообщающимся с основной магистралью и обводным каналом, поршень с двусторонним штоком и регистрирующий прибор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерений и технологичности его изготовления, камера сжатия совмещена с поперечным отверстием плунжера, по оси плунжера выполнена полость, сообщающаяся с камерой сжатия, внутри которой размещен с возможностью перемещения по оси плунжера поршень.

2. Устройство по и. 1, о -. л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено обратным клапаном, размещенным на обводном канале, 10965 3 1Чзобретение относится к неорганическойой химии и может быть использовано для определения содержания нерастворенного r àçà в рабочей жидкости гидропривода. .Известно устройство для определения объемного содержания нераство-ренного Газа в жидкости, принци1> действия которого основан на сжатн> газожидкостной смеси до полного растворения газа в жидкости, устройство состоит из корпуса, двух параллель-. ных плунжеров с поперечными. отвер-.

CTHRMH И ВЫПОЛНЕННЫМ В ОД11ОМ ИЗ НИ>(. продольным каналом камеры сжатия, поршня с двусторонним штоком и регистрирующего прибора (1).

Однако данное устройство сложно в технологическом изготовлении, так как вклю1ает три плунжерные пары, которые требуют высокой точч ос ги

/ . готовления . Кроме того, н аличие у теIIJIQH7(ePHBM IaPGM ó.ВЕЛИЧИВаЕт погрешность измерения. Отсутствие жесткой связи между перекрываемь1>и отсечными плунжерными парами также

:приводит к снижению точности измерения.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является установка для определения коли IecrBa нерастворенного газа в исследуемой жидкости, которая состоит из корпуса с основным и обводным каналами, двух параллельных плунх<еров с поперечными отверстиями, имеющими возможность перекр тия каналов г(ри переме<цении 5Ъ и в вертикальной плоскости и образующими при э" îì камеру сжат-(я в осНЬвном канале, в которую входит пл>-;-. . -жер, соединенный с регистрирующим прибором H гIредназначенный Юля с>1<ат 1я4,.! отсеченной пробы газожидкостной смеси, В одном из имеется Г -образный канал для крат-. к овремен ного соедин ения камеры сжа"тия с атмосферой при отсечении про- л5 бы, что позволяет упростить процесс определения содержания нераствореннаго газа в исследуемой жидкости. и р>1-. чем в известной установке плунжерн. .:.: пары связаны между собой жесткой связью (2)

Недоста HQM HBBecTHoA установки является сложная технология изготовления трех плунжерных пар и корпуса,. обладающего значительной металлоемкостью. Наличие утечек по трем плунжерным парам приводит к сниженин> точности измерения содержания нераст.— воренного газа B рабочей жидкости.

Обе конструкции могут применять-ся только для определения содержания нерастворенного газа:в напорной гидролинии гидросистем>. Во всасывающей гидролинии насоса их использовать нельзя,, так как основным требованием для сохранения высокой точности измс.*рея ия лэ (я ется равенство див метров

;: идролини.- и основного канала прибоpiI. =.òî условно выполнимо для напор. .ых гидролияий, поскольку диаметры всасывающих гидролиний обычно вы.олняются больших размеров (порядка 80 — 80 мм), а диаметр основного канала технологически ограничен раз. тром . 0 - 18 мм.

Ц<>лью .. эобретения является повышение точности измерений и технологичности изготовления устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для определения содержания нерастворенного газа ь жидкости:, содержащем корпус с камерой сжатия, установленный с возмо:((ностью Bo= âðàòío †псступательногс перемещения B вертикальной плосксст 1 глунжер с поперечным отверстие; .„ Сообщающимся с основной магистрэпью и обводным каналом, поршень с двусторонним штоком и регистрирующий г>рибор, камера сжатия совмещена с псперечным отверстием плунжепо оси плунжера выполнена полость,.сообщающаяся с камерой сжат я,, B-íóòpê которой размещен с возможностью перемещения по оси плунжера поршень.

При этсм устройство снабжено обратным клапаном, размещенным на обводном канале, Ба фиг. . представлено устройство .цля определения содеря<ания нера..твореннэго газа в жидкости для напорной -идролинии; на фиг. 2 - то же„ при использовании устройства во всасывающе>: гидролинии. устроисzBo для определения содержания Hepacтворенного газа в гидролинии состоит из корпуса 1, внутри ко,--оро го расположен плу нжер 3, имеющии возможность перемещения вдоль своей оси. В >(орпусе выполнен основной канал 8 с диаметром, равным ,q= B1 "eтру гидролинии 4 . В плунжере 2 расположен с возможностью перемеще, ия вдол::.-. <.:воен оси поршень 5 с дву<: cpoí -1и; штоком и поперечное отверстие 8. Один из штоков поршня 5 входит в в.::...е-:.": ечное отверстие б плунжер=- 2 „=, .: ощееся камерой сжатия.

<: целью сохранения параметров потока рабочей жидкости в гидролинии при отборе г1робы из нее в обводном канале 7 устройства установлен обратный клапан 8 с возможнос тью пропуск ания

>1<идкос>ти от входа устройс r Ba к его в(сходу. Цля г<еремещени я плунжера предназна<ена рукоятка 9. Для фиксированияя перемещения поршн я ус тановлен регистрирующий прибор 10, В

;;o=пусе 1. выполнен канал 11 сброса павле- ия в камере сжатия. К полости плуыжеоэ 2 и г(оршня 5 подключены гид>золини1 32 и 18.

1096531

В устройстве для определения объ емного содержания нерастворенного газа в напорной гидролинии (фиг. 1) отверстие 6, являющееся камерой сжатия, выполняется диаметром, равным диаметру гидролинии 4, и располагает- З ся в средней части плунжера, а в устройстве для всасывающей гидролинии (фиг ° 2) отверстие 6 располагается в верхней части плунжера и выполняется диаметром, меньшим диаметру гидроли- 1Î нии 4. В последнем случае рукоят-. ку 9 целесообразно расположить на том конце, где расположен регистрирующий прибор 10.

Измерение содержания нерастворенного газа в напорной гидролинии производится следующим образом.

Устройство устанавливается последовательнб в гидролинию 4 и рабочая жидкость протекает через устройство по поперечному отверстию 6. Обводной канал 7 перекрыт обратным клапаном 8. При перемещении плунжера 2 вниз образуется замкнутая полость, которая является камерой сжатия.

В крайнем нижнем положении камера сжатия соединяется с атмосферой через канал 11. Давление сбрасывается до атмосферного. Камера сжатия устанавливается посередине между основным каналом 3 и каналом ll сброса ЗО давления, в результате чего получается замкнутая камера сжатия с дав. лением, равным атмосферному. При перемещении плунжера 2 основная гидролиния 3 перекрывается, и открывает- 35 ся обратный клапан 8, в результате чего поток движется по обводному каналу 7 °

Путем подачи жидкости по гидролинии 12 под поршень 5 производится перемещение поршня 5 с двусторонним штоком и верхним штоком, входящим в камеру сжатия, сжимается проба рабочей жидкости. При использовании прибора для измерения содержания нерастворенного газа во всасывающей гидро45 линии он работает следующим образом.

Устройство устанавливается последовательно в гидролинию 4 и рабочая жидкость протекает через устройство по основному каналу 3. Плунжер 2 50 перемещается вверх. Часть рабочей жидкости проходит в отверстие 6, а остальная - вокруг плунжера 2. При перемещении плунжера 2 вниз отвер-.. стие 6 становится замкнутым и является камерой сжатия. В крайнем нижнем положении камера сжатия соединяется с атмосферой через канал 11

Происходит повышение давления до атмосферного. Камера сжатия устанавливается посередине между основным каналом 3 и каналом 11 сброса давления, в результате чего получается замкнутая камера сжатия с давлением, равным атмосферному.

Путем подачи жидкости по гидролинии 12 под поршень 5 производится перемещение поршня 5 с двусторонним штоком и верхним штоком, вводимым в камеру сжатия, сжимается проба рабочей жидкости.

Время выдержки пробы под давлением, необходимое для полного растворения газа в жидкости, выбирается согласно имеющимся результатам исследований р аст воре ни я гаэ а в жидкостях . После растворения газа в жидкости регистрирующего прибора снимаются показания о ходе поршня 5. По величине хода поршня 5 определяется объем газа, растворившегося при сжатии пробы. Этот объем и является искомым объемом нерастворенного газа, содержащегося в жидкости в момент отбора пробы и приведенного к атмосферному давлению.

Конструктивно предлагаемое устройство по сравнению с известным является более простым, не требует предварительной экспериментальной тарировки, на точность измерения содержания нерастворенного газа не оказывают влияния давление, температура рабочей жидкости и наличие в ней посторонних примесей, поэтому точность измерения прибором высока в широком диапазоне измеряемой величины при различном давлении и температуре. Предлагаемое устройство просто в изготовлении и обслуживании, не требует постороннего источника энергии.

BH

Тк

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4

Фиг. 2