Устройство для мойки емкостей

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ЕМКОСТЕЙ, содержащее неподвижный корпус, подвижный корпус с моечной головкой в виде сегнерова колеса и передаточный механизм для вращения подвижного корпуса, включающий зубчатое колесо, установленное на неподвижном корпусе, и элемент зацепления для взаимодействия с зубчатым колесом, установленный на моечной головке, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и сокращения расхода моющей жидкости, передаточный механизм снабжен некруглым зубчатым колесом , образованным двумя диаметрально расположенными секторами и закрепленными на неподвижном корпусе соосно с зубчатым колесом, и установленным на моечной гоЛовке дополнительным элементом зацепления для взаимодействия с не круглым зубчатым колесом, при этом элементы згщепления выполнены в виде зубьев и расположены диаметрально противоположно один относительно другого. 2. Устройство поп. 1, отличающееся тем, что угол каждого сектора некруглого зубчатого (Л колеса составляет 120 - 160°.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (l9l (3 ((((1

3(51) В 08 В 9/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ! ()

;Д (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3582361/28-12 (22) 19.04.83 (46) 15.06.84. Бюл. Р 22 (72) В.А.Третьяков, П.А.Калинин, Б.Г.Смолянский и Ю.И.Вдовиченко (53) 683.661.23(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 210684, кл. В 08 В 3/08, 1966. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ

ЕМКОСТЕЙ, содержащее неподвижный корпус, подвижный корпус с моечной головкой в виде сегнерова колеса и передаточный механизм для вращения подвижного корпуса, включающий зубчатое колесо, установленное на неподвижном корпусе, и элемент зацепления для взаимодействия с зубчатым колесом, установленный на .моечной головке, отл и ч ающее ся тем, что, с целью повышения производительности и сокращения расхода моющей жидкости, передаточный механизм снабжен некруглым зубчатым колесом, образованным двумя диаметрально расположенными секторами и закрепленными на неподвижном корпусе соосно с зубчатым колесом, и установленным на моечной головке дополнительным элементом зацепления для взаимодействия с некруглым зубчатым колесом, при этом элементы зацепления выполнены в виде зубьев и расположены диаметрально противоположно оди н от н ос и тел ь н о дру го го .

2. Устройство по п. 1, о т л и чающее ся тем, чтоугол каж- Я дого сектора некруглого зубчатого колеса составляет 120 — 160.1097398

Изобретение относится к э к сплуатации и ремонту и может применяться в .народном хозяйстве, где используются емкости для перевозки и хранения различных нефтепродуктов.

Известно устройство для мойки ем- 5 костей, содержащее неподвижный корпус,поцвижный корпус с моечной головкой в виде сегнерова колеса и передаточный механизм для вращения подвижного корпуса, включающий 10 зубчатое колесо, установленное на неподвижном корпусе, и элемент зацепления для взаимодействия с зубчатым колесом, установленный на моечной головке Г1 3.

Недост ат ками из вест ного устрой ст ва являются низкая эффективность мойки емкостей и значительный расход моющей жидкости из-за отеутствия воэможности регулирования скорости вращения моечной головки.

Цель изобретения — повышение производительности и сокращение расхода моющей жидкости .

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для мойки емкостей, содержащем неподвижный корпус, подвижный корпус с моечной головкой в виде сегнерова колеса и передаточный механизм для вращения подвижного корпуса, включающий зубчатое коле- 30 со, установленное на неподвижном корпусе, и элемент зацепления для взаимодействия с зубчатым колесом, установленный на моечной головке, передаточный механизм снабжен не- 35 круглым зубчатым колесом, образованHHM двумя диаметрально расположенными секторами и закрепленными на неподвижном корпусе соосно с зубчатым колесом, и установленным на моеч-40 ной головке дополнительным элементом зацепления для взаимодействия с некруглым зубчатым колесом, при этом элементы зацепления выполнены в виде зубьев и расположены диамет- 45 рально противоположно один относительно другого.

Кроме того, угол каждого сектора некруглого зубчатого колеса составляет 120 — 160 .

На фиг. 1 представлена блок-схема устройства для мойки емкостей; на фиг. 2 — то же, вид слева; на фиг. 3 — регулятор оборотов вращения; на фиr . .4 — некруглое зубчатое колесо, вид сверху. 55

Устройство для мойки емкостей состоит из неподвижного полого кор- пуса 1, на котором в подшипниках скольжения установлен подвижный 60 корпус 2. В последний на подшипниках скольжения вставлен вал 3 с прикрепленной к неву на резьбе моечной головкой 4 с одной стороны и гидравлическим регулятором 5 оборотов вращения с другой. К головке 4 на резьбе прикрепляются сопла б и 7, (выполнены съемными для возможности э амены на другой или при износе абразивом),, а на винтах — диаметрально противоположно две плоские пластинки с элементами 8 и 9 зацепления (зубьями). На неподвижном корпусе 1 закреплены зубчатое колесо 10 и некруглое зубчатое колесо 11, образо- ванное двумя диаметрально противоположными секторами с углом 120 — 130

Все подвижные соединения снабжены подшипниками 12 иэ фторопласта и уплотнены резиновыми кольцами 13.

Некруглое зубчатое колесо 11 устанавливается над зубчатым колесом 10 с той целью, чтобы в процессе эксплуатации не было затруднений при замене на другое такое же, только с другими размерами угла, которые зависят от геометрических размеров резервуаров. Зубчатые колеса 10 и 11 фиксируются относительно неподвижного корпуса шпонкой 14.

Валик 15 регулятора при помощи сухаря 16 жестко скреплен с внутренним валом 3 неподвижного корпуса 2. С торцовой стороны регулятор

5 герметично закрыт крышкой 17.

Регулятор 5 состоит из верхнего

18 и нижнего 19,поршней с калиброванными отверстиями 20, в волновые пазы 21 которых входят пальцы с роликами 22. Выход пальцев иэ корпуса регулятора 5 закрыт планкой 23, крепящейся винтами.

Наибольший эффект достигается для всех горизонтальных резервуаров при использовании некруглого зубчатого колеса с углом д равным

120 — 160 . Следует отметить, что для конкретных рез ер ву аров берут оп— определенный угол о, дающий максимальный эффект. е устройство работает следующим образ ом.

Моющая жидкость подается через неподвижный 1 и подвижный 2 корпус к моечной головке 4 и, выходя под давлением иэ реактивных сопел 6 и 7, создает реактивный момент, который заставляет вращаться моечную головку 4 и вместе с ней внутренний вал 3, связанный с валиком 15 регулятора 5.

При этом поршни 18 и 19 регулятора 5 совершают возвратно-поступательные движения по волновым пазам 21, в которых установлены жестко связанные с корпусом регулятора 5 пальцы с роликами 22. При движении поршни 18 и 19 перекачивают через себя (через колиброванные отверстия 20) масло, залитое в корпус регулятора. 3а счет дросселирования масла валик 15 замедляет свое вращение и соответственно замедляет вращение

109739 8 жестко связанный с ним внутренний вап 3 с моечной головкой 4.

При вращении головки 4 зуб 9, прикрепленный к ней, через каждый оборот входит в зацепление с неподвижным зубчатым колесом 10 и поворачивает подвижный корпус 2 на угол рав360 ный -- —, где и — количество зубьев и шестерни, что обеспечивает смещение струй жидкости в горизонтальной плоскости. При этом один и тот же участок внутренней поверхности емкости. омывается дважды, так как каждое из двух сопел поворачивается на 360

Верхнее некруглое зубчатое колесо 11 35 в этот период не работает, так как соответственно этим участкам на нем сделаны выемки.

На близлежащих к устройству хорошо очищающихся участках емкости ур обив осуществляется в два раза быстрее. Это объясняется тем, что после того, как зуб 9 вошел в зацепление с колесом 10 через каждые

180 поворота моечной головки 4, вхо-2 дит в зацепление с зубчатым некруглым колесом 11 зуб 8 (соответственно этим участкам емкости на колесе 11 имеются сектора с зубцами). В этом случае одна и та же внутренняя поверхность емкости оьивается моющей жидкость из сопел до следующего поворота корпуса 2 только на половинуу полн oro о борот а.

Участки быстрого и медленного обьыва определяются в зависимости от параметров емкости. характера и места скопления загрязнений и точки установки моечного устройства. Они обеспечиваются различным соотношением размеров выемок и секторов с зубцами на некруглом зубчатом колесе 11.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет задавать режим работы (кратность обьива поверхности резервуара) и, как следствие, время работы в зависимости от конфигураций, размеров емкости и характера загряз нений . что приводит к э кономии моющих жидкостей. уменьшает время очистки, улучшает ее качество.

Применение изобретения позволяет сократить в зависимости от размеров ,емкости время очистки и, как следствие, расход моющей жидкости в

1,7 — 1,9 раза.

I. 1097398

Составитель A.ÞöàõèH

Техред Ж.Кастелевич Корре ктор М ° арок и

Редактор Ю. Ковач

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, Ул.Проектная, 4

3 акаэ 410 4/10 Тираж 5б7 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для мойки емкостей Устройство для мойки емкостей Устройство для мойки емкостей Устройство для мойки емкостей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к различным способам очистки внутренней поверхности полых изделий жидкостью, обладающей химическим или растворяющим действием, и может быть использовано для удаления минеральных отложений в металлических трубопроводах большого диаметра

Изобретение относится к оборудованию для очистки использованных труб при ремонте и подготовке к повторному их применению в нефтяной, химической и других отраслях, где решается эта проблема

Изобретение относится к методам и конструкциям для очистки поверхностей от твердых отложений и, в частности, может быть использовано в нефтяной промышленности при очистке от отложений солей и асфальто-смолопарафиновых осадков

Изобретение относится к методам и средствам очистки внутренней поверхности полых изделий и может быть использовано в металлургии, теплоэнергетике, химической промышленности
Изобретение относится к устройству, служащему частью оборудования для очистки различных объектов, таких как баки, трубопроводы и т.п., на предприятиях по переработке пищевых продуктов

Изобретение относится к способам очистки внутренних полостей труб и емкостей от остатков металлической ртути и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области очистки сложных внутренних поверхностей железнодорожных вагонов типа "хоппер" от остатков перевозимых минеральных удобрений и (или) апатитового концентрата и может быть использовано в химической промышленности и на железнодорожном транспорте

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам очистки наружной и внутренней поверхностей насосно-компрессорных труб (НКТ) нефтяного сортамента от асфальто-смолопарафинистых отложений (АСПО)

Изобретение относится к технике и технологии очистки внутренней поверхности труб от различных отложений и может быть широко использовано в ряде отраслей промышленности: химической, пищевой, энергетической и др., например, для очистки трубок конденсаторов, теплообменников в процессе их эксплуатации, преимущественно от твердых, карбонатных и др
Наверх