Устройство для выгрузки солода из солодорастильного ящика

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СОЛОДА ИЗ СОЛОДОРАСТИЛЬНОГО ЯиШКА, содержащее шнековый ворошитель, связанный с приводом его возвратно-поступательного перемещения вдоль ящика , и приспособление для транспортирования солода, отличающеес я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения травмирования солода при выгрузке, приспособление для транспортирования солода состоит из рамы и по меньшей мере двух пластин , имеющих форму рсяяба и смонтированных в раме с возможностью поворота вокруг вертикальной оси с образованием сплошного зигзагообразного щита. со ОЬ о: а:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) SU

3(5П С 12 С 1/08

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3429245/28-13 (22) 19.04.82 (46) 15.06.84. Бюл. Р 22 (72) В.A. Домарецкий, A.Н. Кашурин, С.A. Удодов, A.Н. Вылегжанин и В.И. Дмитренко (71) Киевский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности (53) 663.433.6(088.8) (56) 1. Патент ФРГ В 171005, кл. С 12 1964.

2. Патент ГДР 9 50537, кл. С 12 С 1/08, опублик. 1966. (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ

СОЛОДА ИЗ СОЛОДОРЛСТИЛЬНОГО ЯШИКА, содержащее шнековый ворошитель, связанный с приводом его возвратно-поступательного перемещения вдоль ящика, и приспособление для транспортирования солода, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения травмирования солода при выгрузке, прйспособление для транспортирования солода состоит иэ рамы и по меньшей мере двух пластин, имеющих форму роМба и смонтированных в раме с возможностью поворота вокруг вертикальной оси с образованием сплошного зигзагообразного щита.

1097666

Иэобретение относится к оборудованию для приготовления солода в ящиках, а именно к устройствам.для выгрузки солода из солодорастильного ящика и может быть использовано в пивоваренной промышленности для про- 5 изводства солода.

Известно устройство для выгрузки солода, содержащее рабочий орган, представляющий собой пластину, закрепленную на тележке шнекового воро- 30 шителя с возможностью фиксации в наклонном и -вертикальном положениях (в последнем случае пластина перекрывает полость солодорастильного ящика в поперечной плоскости) f.>3.

При ворошении слоя проращиваемо-. го солода пластину устанавливают наклонно так, что ее нижняя кромка расположена над поверхностью солода.

При выгрузке солода пластину переводят в вертикальное положение, причем в начальной стадии выгрузки при работающих ворошителях пластину фиксируют в наклонном положении, и при движении тележки она сгребает верхнюю часть слоя солода к торцу ящи- 25 ка (торцовая стенка предварительно снята), где расположен желоб для транспортирования солода.

После некоторого количества разгрузочных циклов пластину Фиксируют 30 в вертикальном положении. При этом верхний уровень слоя солода оказывается несколько ниже верхней кромки пластины, а нижняя ее кромка расположена непосредственно над ситом ящика.з5

Для дальнейшей выгрузки тележку ворошителя вместе с пластиной перемещают в сторону слоя солода. Вращающиеся шнеки перебрасывают солод через пластину на свободное место на сито. Затем тележку вместе с пласти- 4() ной перемещают в обратном направлении, и пластина сдвигает солод к желобу.

Известное устройство для выгрузки солода обеспечивает полную выгрузку (беэ потерь} солода из ящика.

Однако в процессе выгрузки происходит травмирование зерен солода при переброске последнего через 5Q пластину, так как солод поднимается за счет сил трения между витками шнека и поверхностью пластины. Это в значительной. степени ухудшает качество готового солода.. Кроме того, конструкция механизма фиксирования пластины в различных положениях довольно сложна, а само фиксирование требует значительных затрат времени.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является уст- 60 ройство для выгрузки солода из солодорастительного ящика, содержащее шнековый ворошитель, связанный с приводом его возвратно-поступательного перемещения вдоль ящика, и приспо- 65 собление для транспортирования солода (2) .

Шнековый ворошитель включает несколько шнеков, а приводом его служит тележка, на которой шнеки смонтированы. Приспособление для транспортирования солода выполнено в виде комплекта телескопических труб, каждая из которых коаксиально установлена внутри ящика в верхней части соответствующего шнека и закреплена на тележке. При этом телескопические трубы соединены между собой вертикальными пластинами и связаны с механизмом их выдвижения.

Лля выгрузки солода шнеки ворошителя предварительно разрыхляют слой солод@, внедряясь в него на определенное расстояние, после чего они остайавливаются, и вдоль лопастей шнеков опускаются телескопические трубы, внедряясь в разрыхленный слой солода. После этого вертикальную перегородку, образованную телескопическими трубами, соединенными пластинами вместе с тележкой шнекового ворошителя {шнеки при этом не вращаются), перемещают в обратном направлении к торцовой стенке ящика (предварительно убрана), где расположен желоб для транспортирования пророщенного солода. При этом перегородка сталкивает .солод в желоб. Затем цикл выгрузки повторяется.

Эта конструкция обеспечивает пол- ную выгрузку солода из ящика, причем выгрузка солода осуществляется значительно быстрее, так как не нужно зат- рачивать время на перефиксацию перегородки.иэ наклонного в вертикальное положение, а также на переброс солода через перегородку.

Однако конструкция приспособления для транспортирования солода .(телескопические трубы с соединяющими их пластинами), связанного с приводом его подъема и опускания, является довольно сложной и металлоемкой.

Наличие телескопических труб с соединяющими их пластинами, связанных с приводом подъема и опускания всей системы, требует высокой точности изготовления, сборки и, соответственно, высококвалифицированного обслуживания при эксплуатации.

Для опускания телескопических труб с пластинами и продавливания их сквозь слой солода требуются значительные усилия, что предполагает наличие мощного привода, а также высокую надежность телескопических труб для преодоления сопротивления слоя солода. Последнее ведет к созданию прочных, металлоемких рабочих орга» нов, снижению срока службы всего устройства.

Перемещение тележки ворошителя с поднятыми телескопическими трубами

1097666 в процессе ворошения.является необос нованным и крайне нерациональным: са-. мо перемещейие требует наличия мощного привода, что усложняет конструкцию устройства, а также увеличивает затраты на электроэнергию и стоимость 5 установки в целом; при продавливании телескопическими трубами с соединяющими.их пластинами слоя солода происходит частичное травмирование зерен, что в определенной степени сни- .$p жает количественный выход целевого продукта.

Белью изобретения является упрощение конструкции и снижение травмирования солода при выгрузке.

Пель достигается тем,.что в устройстве для выгрузки солода из солодорастильного ящика, содержащем шне-. ковый ворошитель, связанный с приводом его возвратно-поступательного перемещения вдоль яцика, и приспособ-2О ление для транспортирования солода, последнее состоит из Рамы и по меиь-! шей мере двух пластин, имеющих форму ромба и смонтированных в раме с возможностью поворота вокруг вертикальной оси с .образованием сплошного зигзагообразного щита.

Предлагаемое устройство имеет более простую и менее металлоемкую конструкцию, так как исключаются сложные (как конструктивно, так и при изготовлении) телескопические трубы, привод подъема и опускания телескопических труб, не требуется высокой точности исполнения, сборки, повышенной надежности рабочих органов так как последние легко входят в разрыхленный слой солода вслед за спиралями ворошителя. Для поворота ромбовидных пластин после введения их в разрыхленный слой солода @» не требуется значительных усилий, что упрощает конструкцию привода поворота. Кроме того, нри повороте ромбовидных пластин исключается травмирование зерен солода, что повышает 45 количественный выход готового солода °

Предлагаемое устройство для вы..грузки солода может быть испольэовано5(» в качестве торцовой стенки солодорастильного ящика, расположенной у жело ба для транспортировки выгружаемого солода. При этом приводом возвратнопоступательного перемещения устройства для выгрузки солода вдоль ящика может служить тележка шнекбього ворсшителя, с которой его необходимо периодически соединять при выгрузке солода.

Значительно сокращаются затраты @ энергии на перемещение тележки с во". рошителем, -.àê как в процессе раэры-. хления и ворошения слоя солода нет необходимости перемещать и приспособление для выгрузки солода. 65

На фиг. 1 схематично изображено устройство для выгрузки солода, продольный разрез (приспособление для транспортирования солода является . торцовой стенкой солодорастильного ящика); на фиг. 2 - то же, но приспособление для транспортирования солода,прикреплено к тележке шнеко- вого ворошителяу на фиг. 3 — разрез

А-A на фиг.2; на фиг. 4 — вид Б на

Фиг. 3 (пластины разъединены); на фиг. 5 — то же, пластины соединены с образованием сплошного зигзагообразного щитами на фиг. 6 — узел соединения тележки с рамой1 на фиг. 7-8узел крепления рамы на солодорастильном ящике.

Устройство для выгрузки солода из солодорастильного ящика содержит шнековый ворошитель, состоящий из нескольких шнеков 1 (в данном случае их четыре), смонтированных на тележке 2, установленной на торце боковых стенок 3 солодорастильного ящика 4. Последний имеет прямоугольную форму.и открыт сверху, а внутри него на небольшом расстоянии от днища размещено сито 5. Устройство содержит также приспособление для транспортирования солода, состоящее из рамы 6 и пластин 7, имеющих Форму ромба и закрепленных на оси 8, шарнирно укрепленной на раме. Такое крепление пластин 7 позволяет им поворачиваться вокруг вертикальной оси для образования сплошного зигзагообразного щита.

Белесообразно, чтобы расстояние а между большимидиагоналями ромбовидных пластин 7 (см. Фиг. 4) не превышало величины диагонали d каждой пластины 7, а каждая пластина была связана с приводом ее поворота.

Тележка 2 снабжена вилкой 9, а рама — пальцем 10, которые соединяют с помощью Фиксатора ll при необходимости совместного движения тележки 2 и щита. Фиксатор ll дополнительно закрепляют гайкой 12. Рама 6 свободно лежит на роликах 13 на торце боковых стенок 3 солодорастильного ящика 4. Во избежание самопроизвольного откатывания зигзагообразного щита за пределы ящика на последнем установлен упор 14. Для вывода пророщенного солода служит желоб 15.

Привод поворота пластины 7 может иметь разлйчное конструктивное выполнение, однако наиболее простым является привод, выполненный в виде червячной передачи, червячное колесо

16 которой жестко посажено на вертикальную ось 8 поворота ромбовидных пластин 7 и взаимодействуют с червяком 17. При этом червяки 17 червячных передач смонтированы на общем приводном валу 18, расположенном поперек солодорастильного ящика 4.

1097666

Устройство для выгрузки солода из солодорастильного ящика работает . следующим образом.

В процессе всех технологических операций, связанных с проращиванием солода, приспособление для транспортирования солода служит одной из торцовых стенок солодорастильного ящика

4 (фиг. 1). При этом ромбовидные пластины 7 повернуты таким образом, 10 что образуют сплошной зигзагообразный щит (фиг.Ь).

При выгрузке солода из солодорастильного ящика тележку 2 ворошителя перемещают в крайнее положение к приспособлению для транспортирования солода. При этом тележку 2 соединяются с рамой 6. Вращая вал 18 и собственно ромбовидные пластины 7, устанавливают их так, чтобы большие 20 диагонали последних располагались параллельно друг другу (фиг. 4)..

Затем тележку 2 с работающими шнеками 1 и приспособлением для < транспортирования солода начинают перемещать вдоль ящика.

Рама 6 с ромбовидными пластинами

7 заходит в слой солода на заданную глубину, после чего ромбовидные пластины 7 с помощью червячных передач поворачивают таким образом, чтобы они образовали сплошной зигзагообразный щит. Шнековые ворошители останавливают, начинают перемещать тележку в обратном направлении, сдвигая захваченный объем солода в желоб для транспортирования пророщенного солода. После этого ромбовидные пластины поворачивают в исходное положение и цикл выгрузки повторяют.

Таким образом обеспечивается полная (без потерь) выгрузка всего объема солода из солодорастильного ящика.

Устройство для выгрузки солода имеет простую и надежную в работе конструкцию, позволяющую полностью автоматизировать процесс выгрузки.

Кроме того, в процессе выгрузки соло. да исключается травмирование зерен солода, что повышает качественный выход солода. По предварительным подсчетам экономический эффект от ис-. пользования предлагаемого устройства составляет около 700 руб.

1097666

1097666

Составитель Е.Камаганова

Техред A. Кикемезей Корректор A.Hëüèí

Редактор Л.Веселовская

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Заказ 4149/23 Тираж 522 Подписное

ВНИИПИ Государствеииогс комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5