Устройство управления автооператором автоматических линий гальванопокрытий

 

1. УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ АВТООПЕРАТОРОМ АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ ГАЛЬВАНОПОКРЫТИЙ , содержащее блоки позиций по числу ванн, соединенные с блоком программ и блоком управления, пульт управления и анализатор загрузи ки, отличающееся тем, что, с целью повьинения качества покрытия и сокращения расхода покрывающего металла , оно снабжено устройствами коррекции програм1«я обработки, соединенными с блоками позиций и блоком управления. 2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что устройство коррекции программы обработки выполнено в виде блока измерения величины поверхности и счетчика ампер-часов с управляемым козффициентом пересчета.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

О И Р Й

РЕСПУБЛИН

6% (10

3Ш С 25 D 21/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

)I (21) 3604704/22-02 (22) 03.05.83 (46) 15.06.84. Бюл. Ф 22 (72) Н.В. Ковалков, М.Б. Гладштейн и А.Г. Ревин (71) Смоленский филиал Московского ордена Ленина и ордена Октябрьской

Революции энергетического института (53) 621.357.77(088.8) .(56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 387041, кл. С 25 D 21/12, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

В 943337, кл. С 25 9 21/12, 1980.. (54) (57) 1 УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ АВТООПЕРАТОРОМ АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ ГАЛЬВАНОПОКРЬПИЙ, содержащее блоки позиг ций по числу ванн, соединенные с блоком программ и блоком управления, пульт управления и анализатор загруз ки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества покрытия и сокращения расхода покрывающего металла, оно снабжено устройствами коррекции программы обработки, соединенными с блоками позиций и блоком управления.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что устройство коррекции программы обработки выполнено в виде блока измерения величины поверхности и счетчика ампер-часов с управляемым коэффициентом пересчета. I

1097721 будут меняться, предлагаемое устройство будет автоматически учитывать эти изменения, гибко перестраиваясь в соответствии с конкретными условиями на гальванической линии. За счет коррекции программы обработки уменьшается вероятность появления брака и экономится покрывающий металл.

На чертеже изображена функциональная схема устройства управления с коррекцией программы обработки по фактической поверхности покрываемых деталей.

Устройство управления состоит из пульта 1 управления, блоков 2.1...2.2 позиций по числу ванн, связанных с блоком 3 управления через блок 4 программ, анализатора 5 загрузки и устройств 6 коррекции программы обработки, который состоит иэ блока

7 измерения величины поверхности и счетчика 8 ампер-часов с управляемым коэффициентом пересчета. Блок 3 управления соединен с автооператорами гальванической линии 9 с расположенными иа ней ваннами 10.

Однако известное устройство управления не исключает возможности появления брака, связанного с отклонениями фактической толщины покрытия от

35 заданной. Это объясняется тем, что программа обработки деталей, в том числе и в основной ванне, является жесткой и заранее определенной, а условия обработки могут существенно изменяться. В ходе технологического процесса может изменяться ток в основной ванне, может отличаться величина поверхности покрываемых деталей иэ-sa. разной загрузки в каждом контактном случае. Например, если. площадь загруженных деталей меньше номинальной, то при фиксированной заранее длительности процесса в основ50 ной ванне будет перекрытие по толщине относительно заданной величины, а если поверхность деталей больше, то может появиться брак из-за недокрытия по толщине. Перекрытие по толщине одновременно приводит к перерас55 ходу покрывающего металла, что также является недостатком известного устройства.

Изобретение относится к гальваностегии и может быть применено как. для управления автооператорами обычных линий гальванопокрытий, так и для перестраиваемых гибких автоматизиро- 5 ванных производств. Известно устройство управления автооператорами, содержащее блок управления, программный блок, анализатор, датчики истинного положения автооператора и блок обработки информации, позволяющее вести большое количество техаологичеохих арограии (1) .

Недостатком данного устройства является то, что оно работает по жест15 кой программе и не исключает возможности появления брака, так как программа обработки не учитывает фактических параметров технологического процесса, таких, например, как площадь поверхности обрабатываемых деталей и величину тока основной ванны.

Наиболее близким к предлагаемому ,по технической сущности является уст, ройство управления автооператором автоматических линий гальванопокрытий, содержащее блоки позиций по числу ванн, соединенные с блоком программ и блоком управления, пульт управления 30 и анализатор загрузки j2) .

Цель изобретения — повышение качества покрытия и сокращение расхода покрывающего металла.

Поставленная цель. достигается тем, что устройство управления автооператором автоматических линий гальванопокрытий, содержащее блоки позиций по числу ванн, соединенные с блоком программ и блоком управления, пульт управления и анализатор загрузки,,снабжено устройствами коррекции программы обработки, соединенныии с блоками позиций и блоком управления.

Устройство коррекции программы обре ботки выполнено в виде блока измерения величины поверхности и счетчика амперчасов с управляемым коэффициентом пересчета.Устройство обеспечивает автоматическую коррекцию программы обработки в соответствии с конкретными условиями обработки, при этом изменяется время выдержки в основной ванне так, чтобы обеспечить в точности требуемые параметры покрытия, например толщину покрытия. Если условия обработки

Устройство работает следующим образом.

Анализатор 5 загрузки, исследуя информацию, поступающую с гальванической линии 9, выдает сигнал о возможности запуска на линию деталей, Составитель С. Пономарев

Техред А.Ач Корректор:С. Шекмар

Редактор П. Макаревич

Заказ 4163/26 Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1097721 4 подготовленных к обработке. Оператор, чик 8 ампер-часов. При этом коэффиВ установив детали на позицию загрузки, циент пересчета счетчика корректирунажимает клавишу номера программы на ется в соответствии с фактической пульте 1 управления. При этом авто- площадью поверхности, что обеспечиоператор по сигналу с блока 3 управ- g вает такую длительность технологичес ления,направляется на позицию загруз-. кого процесса, при которой толщина ки и забирает детали. осажденного слоя металла соответствуВо время подъема консоли автоопе- ет заданной величине. Информация о ратора информация о номере программы достижении заданной толщины покрытия передается в блок 2.1 позиции первой 1и передается с программируемого счетпо технологии ванны и одновременно чика ампер-часов в блок управления. через блок 4 программ в блок 3 управ- Использование приборов коррекции ления. Далее обработка ведется в со- программы обработки отличает предлаответствии с программой.. В одной из гаемое устройство управления от изванн, например во второй с начала 1 вестного. Учет реальных параметров процесса, при помощи блока 7 измере- процесса позволяет увеличить точность ния величины поверхности определяет- обработки деталей, уменьшить вероятся фактическая поверхность деталей. ность появления брака, связанного

Информация о величине поверхности sa- . с большими отклонениями фактической носится в блок 2.2 позиции и далее gg толщины покрытия от заданной и сокпередается одновременно с номером кратить расход покрывающего металла. программы, что отражено -на схеме дву- Экономический эффект от использовамя стрелками. При погружении в основ- ния изобретения зависит от типа покры. ную ванну информация о номере про- : вающего металла и наиболее значителен граммы и фактической площади дета- 25 в случае покрытия драгоценными метал" лей вносится в программируемый счет- лами — более 100 тыс. руб. в год.