Способ изготовления биметаллических изделий из стали и антифрикционного медно-свинцового псевдосплава
Класс 48Ь, 11о № 115986
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
А. И. Смолянинов и Л. В. Красниченко
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ
СТАЛИ И АНТИФРИКЦИОННОГО МЕДНО-СВИНЦОВОГО
ПСЕВДОСПЛАВА
Заявлено 20 декабря 1957 г. за № 588743 в Комитет но делам изобретений и открытий ври Совете Министров СССР
При нанесении цветного слоя на стальные полосы или ленты обычными методами не всегда обеспечивается достаточное сцепление нанесенного слоя со сталью. Кроме того, цветной слой не всегда обладает надлежащей пластичностью и мало устойчив по отношению к ударной нагрузке.
Описываемый способ изготовления биметаллических изделий из стали и антифрикционного медно-свинцового псевдосплава, покрытием стальной основы слоем электролитической меди и нанесением псевдосплава методом электрометаллизации с последующей термообработкой обеспечивает получение пластичного покрытия, не отслаивающегося при изгибе и ударной нагрузке и устойчивого по отношению к термическому воздействию.
С целью повышения прочности и пластичности изделий, после нанесения на них слоя медно-свинцового псевдосплава их подвергают отжигу в закрытых сосудах в среде 10 — 15% смеси древесного угля и окиси алюминия с выдержкой в течение 3 час. при 920 — 940 .
В результате такой обработки структура сплава улучшается, содер жавшиеся в нем окислы меди и свинца в значительной степени восстанавливаются и происходит взаимодиффузия медного покрытия и свинцовомедного сплава и диффузия цветного покрытия вглубь стальной основы.
Вследствие этого покрытие становится пластичным, а прочность сцепления покрытия со стальной основой значительно увеличивается, достигая
250 — 300 кг/слР и покрытие не отслаивастся при изгибах и ударах.
Отожженный медно-свинцовый псевдосплав, содержащий, например, 30 — 35% свинца, обладает высокой износоустойчивостью и усталостной прочностью.
Перед нанесением медно-свинцового псевдосплава поверхность стальной основы обрабатывают строганием, фрезерованием или обжатием рифлеными валками, с целью создания шероховатой поверхности с высотой выступов 100 — 300 мк. На такую поверхность обычным электролитическим способом наносят слой меди толщиной 15 — 30 мк. Затем также обычным способом, например № 11598á
Предмет изобретения
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Редактор Е. Г, Гончар
Информационно-издательский отдел.
Объем 0,17 и. л. Зак. 3023
Поди. к печ. 2.1Х-58 г.
Тираж 1200 Цена 25 коп.
Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Петровка, !4. трехфазным электрометаллизатором
УМА-1, наносят необходимый слой медно-свинцового псевдосплава. Металлизированные заготовки укладывают в чугунные ящики, засыпают смесью, состоящей из окиси алюминия и 10 — 15 порошкообразного древесного угля, плотно прикрывают крышкой, после чего подвергают трехчасовому отжигу при 920 — 940 .
Отожженные заготовки охлаждаются на воздухе без выгрузки из чугунных ящиков.
Медно-свинцовый псевдосплав может содержать от 30 до 50о свинца и может быть нанесен на заготовки любой конфигурации из любой марки стали.
Способ изготовления биметаллических изделий из стали и антифрикционного медно-свинцового псевдосплава покрытием стальной основы слоем электролитической меди и нанесением псевдосплава методом электрометаллизации с последующей термообработкой, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения прочности и пластичности изделий, биметаллические заготовки подвергают отжигу в закрытых сосудах в среде 10 — 15о смеси древесного угля с окисью алюминия с выдержкой в течение 3 час. при 920 — 940 .
