Устройство для подачи инициирующей проволоки в межэлектродный промежуток электроразрядного устройства

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ИНИЦИИРУЩЕЙ ПРОЮЛОКИ В МЕЖЭЛЕКТРОДНЫЙ ПРОМЕЖУТОК ЭЛЕКТРОРАЗРЯДНОГО УСТРОЙСТВА по авт.св. № 739798, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности и эксплуатационных возможност«й за счет увеличения типоразмера используемых проволок, на внутренней поверхности электрода выполнен продольный канал для укладки проволоки, сообщенный с полостью нахождения кассеты с проволокой , а шток у :тановлен в контакте с внутренней поверхностью электрода и вьшолнен с кольцевым выступом, охватывающим , обращенный к щтоку -конец втулки и имеющим радиальное отверстие , расположенное против канала. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю Щ е е с я тем, что электрод выполнен составным и его внутренняя поверхность образована цилиндрическим вкладьшем, имеющим возможность смещения вдоль оси электрода.

СОЮЗ COBF.ТСНИХ

СОЦИАЛИСтиЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„ЯО„„И 00783 (51)4 В 21 D 26 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОТНРытиям

ПРИ ГКНТ СССР (61) 739798 (21) 3516309/25-27 (22) 01.12.82 (46) 30.04.89. Бюл. М 16 (72) В. Н ° Скрипунов (53) 621. 98. 044 (088. 8) . (54) (57) 1 ° УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ИНИЦИИРУЮЩЕЙ ПРОВОЛОКИ В МЕЖЭЛЕКТРОДНЫЙ ПРОМЕЖУТОК ЭЛЕКТРОРАЗРЯДНОГО УСТРОЙСТВА по авт.св. 11 739798, о т. л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и эксплуатационных возможностей за счет увеличения типоразмера используемых проволок, на внутренней поверхности

1.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к электроразрядным устройствам, в которых для инициирования разряда между электродами в жидкости используется проволока, подаваемая в межэлектродный промежуток и закорачивающая электроды.

В основном авт.св. У 739798 описано устройство для подачи инициирующей проволоки в межэлектродный промежуток электроразрядного устройства, содержащее втулку с проходящей через нее проволокой, установленную в полости электрода и. соединенную с приводом ее продольного перемещения, а также кассету с инициирующей проволокой. Привод втулки этого устройства снабжен штоком, заходящим во втулку, соосно с ней расположенным и имеющим возможность ограниченного относительэлектрода выполнен продольный канал для укладки проволоки, сообщенный с полостью нахождения кассеты с проволокой, а шток установлен в контакте с внутренней поверхностью электрода и выполнен с кольцевым выступом, охватывающим. обращенный к штоку .конец втулки и имеющим радиальное отверстие, расположенное против канала.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что электрод . выполнен составным и его внутренняя поверхность образована цилиндрическим вкладышем, имеющим возможность смещения вдоль оси электрода. но нее перемещения, при этом заходящий во втулку торец штока выполнен конусным, а во втулке выполнено соответствующее конусное углубление, образующее совместно с торцом штока канал для зажима проволоки, Ф

Это устройство является наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению.

Недостаток известного устройства состоит в том, что проволока в нем может изгибаться неконтролируемым . образом вдоль штока, что приводит к заклиниванию проволоки штоком при воввратном движении втулки. Кроме того, известное устройство рассчитано на узкий диапазон диаметров и материалов проволоки и требует индивидуальной настройки, 1100783

Пелью описываемого изобретения является повышение надежности и эксплуатационных возможностей за счет увеличения типоразмера используемых проволок..

Для достижения этой цели в устройстве для подачи инициирующей проволоки в межэлектродный промежуток электроразрядного устройства по авт. св. 10

11 739798 на внутренней поверхности электрода выполнен продольный канал для укладки проволоки, сообщенный с полостью нахождения кассеты с проволокой, а шток установлен в контакте 15 с внутренней поверхностью электрода и выполнен с кольцевым выступом, охватывающим обращенный к штоку конец втулки и имеющим радиапьное отверстие, расположенное против канала. 2О

Электрод может быть выполнен составным и его внутренняя поверхность при этом образована цилиндрическим вкладышем, имеющим воэможность смещения вдоль оси электрода. 25

На фиг. l представлен вариант устройства при исполнении электрода несоставным; на фиг.2 — при составном электроде.

Устройство содержит полые подаю- ЗО щий электрод 1 и приемный электрод 2 с выходными отверстиями 3. Внутри электрода 1 расположена втулка 4, "через осевое отверстие которой проходит инициирующий проводник 5, запас которого намотан на кассету 6. Втулка заходит в кольцевой выступ штока

7, соединенного с приводом 8. На втулке установлен штифт 9, входящий в паз 10 в штоке 7. Торец втулки и д1 штока составляют механизм для зажима проволоки, в зазоре между которыми она пропущена. В электроде 1 выпол нен продольный канал 11, открытый со стороны втулки. Канал 1.1 соединен ра- 45 диальным отверстием 12 с полостью

>13, где расположена кассета 6. В электроде 2 выполнена полость 14.

В соответствии с вторым вариантом устройства электрод выполнен. состав-, ным так, что его рабочая поверхность образована цилиндрическим вкладышем

15, в котором выполнен канал 11. Между торцом вкладыша 15 и электродом 1 остается зазор 16.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении свободный ко" нец проволоки выступает, например, за торец втулки. Под действием привода 8 шток 7 перемещается в направленни втулки. Торец штока соприкасается с проволокой и через нее передает давление втулке. Проволока оказывается зажата между торцом штока и втулки, и вместе со втулкой движется в направлении второго электрода. По мере продвижения втулки проволока укладывается B канал ll, который тотчас же закрывается штоком. Втулку перемещают до.тех пор, пока ее торец не окажется в полости 14 приемного электрода 2. Затем втулку начинают перемещать назад. Шток перемещают в обратную сторону, штифт 9 упирается в пазу 10 в шток, а торец штока отходит от торца втулки, освобождая проволоку от захвата. Проволока остает, ся неподвижной и поступает во втулку по мере открытия канала 11, которое осуществляется при возвратном движении штока. После возврата втулки в исходное положение оба электрода оказываются соединенными проволокой, как показано на чертеже. В таком положении обеспечивается минимум пробивного напряжения между электродами, После электрического взрыва проводника проволока между электродами испаряется и устройство снова готово к работе.

В описываемом устройстве проволока, сматываемая с кассеты, укладывается в паз, выполненный в электроде.

Это несколько спрямляет проволоку, стабилизирует ее положение и ограничивает величину случайного изгиба.

Когда канал закладывается штоком, формируется узкий продольный закрытый канал, в котором находится проволока. Сечение канала выбирают таким, чтобы оно было меньше поперечного сечения втулки. Поэтому при возвратном движении втулки проволока имеет большую силу трения в этом канале, чем во втулке, и остается неподвижной.

В связи с тем, что канал выполнен в неподвижном электроде и поверхность соприкосновения проволоки с ним больше, чем с подвижным штоком, это обстоятельство повышает надежность удержания штока в канале. Наличие продольного канала позволяет использовать проволоку в широком диапазоне ее материалов и диаметров, вплоть до микропровода. Сечение канала опреде5- 110078 ляется диаметром проволоки и возможностью ее размещения в канале.

Радиальное отверстие, соединяющее канал с полостью, где расположена

5 кассета, вызывает..изгиб проволоки, благодаря чему проволока имеет возможность опираться в поверхность электрода. Это создает дополнительное усилие, препятствующее выталки- 0 вению проволоки из канала. С увеличением угла изгиба усилие, а следовательно, и надежность удержания проволоки повышаются.

Для повышения надежности работы устройства продольный канал выполняют в цилиндрическом вкладыше, который образует внутреннюю поверхность электрода. Вкладыш устанавливают с возможностью осевого перемещения, а 2п радиальное отверстие кольцевого типа

16 выполняют в этом случае между тор.. цом вкладыша и электродом. Теперь при движении втулки "на подачу" вкладыш вместе со втулкой и штоком за 26 счет сил трения между ними смещается по направлению движения и проволока свободно поступает через кольцевой

3 6 зазор (отверстие) в канал, Прн возвратном движении втулки и штока вкладыш также вместе с ними сначала смещается назад. Величина радиального зазора уменьшается и проволока зажимается между торцом вкладыша и электродом. Это более надежго удерживает проволоку от выталкивания из канала в полость кассеты.

Описанное устройство обеспечивает подачу проволоки только в сторону приемного электрода, причем для широкого диапазона диаметров инициирующих проводников.

При выполнении вкладыша, образующего внутреннюю поверхность электро" да, из эластичного материала, например резины, увеличивается сила трения между проволокой и вкладышем и штоком и вкладышем, что повыша т эффективность удержания проволоки в

I канале при обратном .ходе штока.

Таким образом, описанное устройст-, во для подачи иницинрующего проводника обладает большой надежностью и-untрокими эксплуатационными возможностями. фИ8 f

Устройство для подачи инициирующей проволоки в межэлектродный промежуток электроразрядного устройства Устройство для подачи инициирующей проволоки в межэлектродный промежуток электроразрядного устройства Устройство для подачи инициирующей проволоки в межэлектродный промежуток электроразрядного устройства 

 

Похожие патенты:

Электрод // 1078732

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовления как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы методом импульсной, в частности электрогидроимпульсной, штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовления как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы методом импульсной, в частности электрогидроимпульсной, штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для электроимпульсной развальцовки труб в трубных досках теплообменников, а также для калибровки трубных заготовок и емкостей

Изобретение относится к обработке металлов импульсным давлением и может быть использовано для электрогидравлической развальцовки труб в трубных досках теплообменных аппаратов, калибровки трубчатых заготовок и емкостей

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способу получения штампосварных замкнутых тонколистовых конструкций с помощью индукционного разогрева соединяемых заготовок токами высокой частоты, преимущественно для изготовления деталей сложной формы из алюминия, меди, никеля и их сплавов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении, как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы

Изобретение относится к области обработки материалов мощным импульсным воздействием жидкостного потока и может быть использовано для разрушения, дробления и очистки, а также разделения преимущественно тонколистовых металлических изделий на части и получение в них отверстий

Изобретение относится к горному и строительному делу, а также экологии и может быть использовано для электрогидравлической обработки различных материалов, в частности дробления и измельчения горных пород, обеззараживания бытовых и промышленных стоков
Наверх