Испытательный стенд для горных машин

 

ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ СТЕНД ДЛЯ ГОРНЫХ МАШИН, включающий платформу , конвейер, на котором установлен с возможностью перемещения испытуемый комбайн с двумя рабочими органами, измерительные элементы и нагрузочное устройство в виде электродвигателя, редукторов , звездочек с тяговой цепью, отличающийся тем, что, с целью создания нагрузок, имитирующих реакцию забоя, уменьщения времени и трудоемкости испытаний, тяговая цепь закреплена за оба вала рабочих органов комбайна посредством петель из отрезков цепи с установкой измерительных элементов между валами рабочих органов на участке цепи, при этом с внещних сторон петли цепи плотно охватывают валы, а с внутренних образуют свободный участок. сд О5 сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) E 21 С 2700

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3583738/22-03 (22) 27.04.83. (46) 30.07.84. Бюл. № 28 (72) Л. А. Серов, 1О. Н. Панькин и Е. А. Чекрыжов (71) Подмосковный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт (53) 622.232 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 500347, кл. Е 21 С 27/22, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 810958, кл. Е 21 С 25/00, 1979.

3. Стенд для сравнительных испытаний систем подачи угледобывающего комбайна-.

«Горные машины и автоматика», 1982, № 4, (прототип). (54) (57) ИСПЫТАТЕЛЬНЫЛ СТЕНД

ДЛЯ ГОРНЫХ МАШИН, включающий платформу, конвейер, на котором установлен с возможностью перемещения испытуемый комбайн с двумя рабочими органами, измерительные элементы и нагрузочное устройство в виде электродвигателя, редукторов, звездочек с тяговой цепью, отличаюи ийся тем, что, с целью создания нагрузок, имитирующих реакцию забоя, уменьшения времени и трудоемкости испытаний, тяговая цепь закреплена за оба вала рабочих органов комбайна посредством петель из отрезков цепи с установкой измерительных элементов между валами рабочих органов на участке цепи, при этом с внешних сторон петли цепи плотно охватывают валы, а с внутренних образуют свободный участок. @

1105635!

О

40

50

Изобретение относится к угольному машиностроению и может быть использовано при испытаниях очистных комбайнов с бесцепным механизмом подачи.

Известен стенд для испытания горных машин, включающий нагрузочный двигатель, редуктор и гидропульсатор, создающий изгибающие нагрузки (1).

Однако в данной конструкции стенда создаваемая гидропульсатором имитация изгибаюших нагрузок не соответствует реальным.

Известен испытательный стенд для горных машин, включающий испытуемый комбайн, выходной вал которого через муфту соединен с редуктором, корпус которого закреплен на шарнирной опоре (2).

Указанный стенд не предназначен для исследования нагрузок, имитирующих реакцию забоя для комбайна с двумя рабочими органами.

Известен испытательный стенд для горных машин, включающий платформу, конвейер, по которому перемещается испытуемый комбайн с двумя рабочими органами, измерительные элементы и нагрузочное устройство в виде электродвигателя, редукторов, звездочек с тяговой цепью. Нагружается комбайн сменными углецементными блоками, которые имеют различные физикомеханические свойства (3).

Однако в процессе испытаний изменение нагрузки на механизм подачи осуществляется заменой углецементных блоков различной твердости, установка которых требует больших площадей и вызывает трудности по их замене, при этом нет возможности быстрой смены нагрузок от минимальных до максимальных и наоборот.

При проведении испытаний в цехе загрязняется атмосфера, проведение испытаний за пределами цеха затрудняется изза погодных и климатических условий.

Кроме того, возникают сложности при измерениях полезных тяговых усилий, идущих непосредственно на разрушение блока при перемещении выемочной машины в ту или другую сторону.

Целью изобретения является создание нагрузок, имитирующих реакцию забоя, уменьшение времени и трудоемкости испытаний.

Поставленная цель достигается тем, что в испытательном стенде для горных машин, включающем платформу, конвейер, по которому установлен с возможностью перемещения испытуемый комбайн с двумя рабочими органами, измерительные элементы и нагрузочное устройство в виде электродвигателя, редукторов, звездочек с тяговой цепью, последняя закреплена за оба вала рабочих органов комбайна посредством петель из отрезков цепи с установкой измерительных элементов между валами рабочих органов на участке цепи, при этом с внешних сторон петли цепи плотно охватывают валы, а с внутренних образуют свободный участок.

Такая схема нагружения позволяет создавать усилия, имитирующие реакцию угольного забоя, и фиксировать полезное тяговое усилие, идущее непосредственно на разрушение угля при перемещении комбайна по раме конвейера в обе стороны.

На фиг. 1 изображен предлагаемый стенд, вид в плане; на фиг. 2 — вид А на фиг. I.

Испытательный стенд для горных машин, включающий платформу 1, на которой установлены конвейер 2 с рейкой 3 бесценной подачи. По концам платформы установлены нагрузочная 4 и обводная 5 звездочки, соединенные круглозвенной калиброванной тяговой цепью 6, верхняя ветвь которой закреплена за валы рабочих органов комбайна 7 по схеме фиг. 2. Нагрузочная звездочка 4 через зубчатую муфту 8 соединена с нагрузочным устройством 9, включающим редукторы 10, 11 и электродвигатель 12 постоянного тока с независимым возбуждением. На участке цепи между валами рабочих органов устанавливаются измерительные элементы 13, которые фиксируют полезное тяговое усилие механизма подачи.

Нагрузка на комбайн при его движении и фиксация тяговых усилий производится следующим образом.

При включении подачи комбайн движется в ту или другую сторону по установленному на платформе 1 конвейеру 2 с рейкой 3. Нагрузочное устройство 9 через зубчатую муфту 8 создает тормозной момент на нагрузочной звездочке 4 и посредством тяговой цепи 6 передает его движущемуся комбайну 7. При движении комбайна вправо тормозной момент передается через обводную звездочку 5. Величина тормозного момента может быть увеличена (уменьшена) изменением напряжения возбуждения электродвигателя 12, включенного в режим динамического торможения, или изменением величины сопротивления резисторов ротора. Редукторы 1G и 11 служат для создания нужного числа оборотов электродвигателя.

Закрепление цепи 14, 15 за валы 16 и

17 рабочих органов позволяет создать нагрузочные усилия, имитирующие реакцию угольного забоя при работе комбайна. Приложенные усилия разворачивают комбайн в горизонтальной плоскости и создают поперечные нагрузки, формируюшие дополнительные потери на трение в опорах при перемещении комбайна 7, Установка измерительных элементов 13 (динамометры, тензопреобразователи и др.) на участке цепи между валами 16 и 17 рабочих органов позволяет измерять по11МЯ5

1гЬг.2

Составитель Н. Ястребинская

Техред И. Версс Корректор A. Ференц

Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лезное тяговое усилие при перемещении комбайна как в одну, так и в другую сторону. Для этой цели петли цепи 14 и 15 закреплены на валах рабочих органов таким образом, что с внешней стороны плотно охватывают валы, а с внутренней имеют свободный участок, т.е. размер а (см.фиг. 2) меньше размера б.

Такое крепление позволяет вести измерения при движении комбайна в обе стороны, так как участок цепи между валами

16 и 17 рабочих органов передает тяговое усилие в любом случае. Например, при движении комбайна вправо усилие передается петлей цепи 14 вала 16 правого рабочего органа, а при движении влево — петлей цепи 15 вала 17 левого рабочего органа.

Как в том, так и в другом случае нагрузка фиксируется одним и тем же измерительным элементом 13, что позволяет вдвое сократить время испытаний и уменьшить трудоемкость их проведения.

Предлагаемый стенд снижает время на подготовку комбайнов к испытаниям, так как при этом упрощается процесс крепления и натяжения цепи, причем комбайны с оди5 наковыми размерами между валами рабочих органов устанавливаются на стенде без тополнительных операций.

Кроме того, стенд улучшает техникх безопасности при возможных разрывах цепи на наиболее опасном участке в местах закрепления измерительных элементов, так как исключает разлет отрезков цепи при разрыве за пределы валов рабочих органов и снижает тем самым вероятность травмирования обслуживающего персонала.

1s Та ки м образом, предлагаемый и си ытательный стенд и схема закрепления тяговой цепи позволяют приблизить условия испытаний к реальным, уменьшить время и трудоемкостьь подготовки и проведен ия испытаний и повысить безопасность труда при испытаниях.