Дозатор сыпучих материалов

 

1. ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ , содержащий бункер с выходной сменной сетчатой перегородкой, генератор пульсаций давления рабочего тела, привод генератора пульсаций, волновод пульсирующих колебаний рабочего тела, соединенный с генератором и расположенный со стороны поступления сыпучего материала на сетчатую перегородку, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и расширения диапазона дозирования, в него введен второй волновод, расположенный с другой стороны сетчатой перегородки и соединенный с генератором. 2. Дозатор ПОП.1, отличающийся тем, что второй волновод соединен с генератором в противофаэе (Л относительно первого волновода.

C0IO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(58 С 01 F I1/00 фГT . tl fg

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l3, ВИБЬЫдТЕКА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2825400/18-10 (22) 10. 10.80 (46) 07. 08. 84. Бюл. N 29 (72) В.М.Шишин, A.Ê.Êóëàïîâ, И.Н,Савельева, В.А.Дементьев, А,А.лепес, В . В.Смирнов и Г,С . Бурханов (71) Специальное конструкторское бюро приборостроения и экспериментального производства Института металлургии им. А.А.Байкова (53) 66.028 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N- 242438, кл . G 01 F 11/00, 1966.

2. Патент СССР У 300006, кл . В 07 В 1/38, 1965 (прототип). (54)(57) 1. ДОЗАТОР СЫПУЧИХ ИАТЕРИА"

ЛОВ, содержащий бункер с выходной..SU„„» 6 i A сменной сетчатой перегородкой, гейератор пульсаций давления рабочего тела, привод генератора пульсаций, волновод пульсирующих колебаний рабочего тела, соединенный с генератором и расположенный со стороны поступления сыпучего материала на сетчатую перегородку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повьппения точности и расширения диапазона дозированпя, в него введен второй волновод, расположенный с другой стороны сетчатой перегородки и соединенный с генератором.

2. Дозатор по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что второй волновод I соединен с генератором н протиаофаее относительно первого волновода.

1106991

Изобретение предназначено для дозирования сыпучих порошкообразных .материалов и может быть применено в области порошковой металлургии, химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известно устройство, содержащее бункер, снабженный сетчатым сменным дном с различным размером ячеек, питательную трубку с приспособлением, 10 регулирующим подачу на сетчатое дно сыпучего материала и генератор пульсирующих колебаний рабочего тела (11.

Недостатком устройства является !5 неравномерность и малый диапазон расхода сырья, так как слой сыпучего материала является своего рода экра. ном для газовых колебаний.

Наиболее близким к предлагаемому 20 по технической сущности является устройство, содержащее бункер с выходной сменной сетчатой перегород кой, генератор пульсаций давления рабочего тела, привод генератора 2S пульсаций, волновод пульсирующих колебаний рабочего тела, соединенный с генератором и расположенный со стороны поступления сыпучего материала на сетчатую перегородку (:2 J.

Однако известное устройство имеет малую точность и диапазон. расхода материала и может работать, когда рабочее тело представляет собой жидкость, в которой находится сыпучий материал.

Цель изобретения — повышение точ— ности и расширение,циапазона дозирования .

Поставленная цель достигается 10 тем, что в устройство введен второй волновод, расположенный с другои стороны сетчатой перегороцки и соединенный с генератором, а также тем, что второй волновод соединен с генератором в противофазе относительно первого волновода.

На фиг. 1 изображена общая кон. структивная схема устройства; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1 на

5О фиг. 3-6 — варианты выполнения генератора пульсаций давления рабочего гела.

Устройство (фиг.1 и 2) содержит бункер 1 с выходной сменной сетчатой перегородкой 2, приспособление 3 (например, сетчатый питатель), обеспечивающий подачу сыпучего материала в нижнюю часть 4 бункера 1 и на выходную сетчатую перегородку 2, уровнемер 5 (например, фотодиодный), контролирующий уровень сыпучего материала на. сетчатой перегородке 2 и связанный с приспособлением 3, генератор 6 пульсаций давления рабочего тела, волновод 7 пульсирующих колебаний рабочего тела, соединенный с генератором 6 и расположенный со стороны поступления сыпучего материала на сетчатую перегородку 2, волновод 8, расположенный с другой стороны сетчатой перегородки 2 и соединенный с генератсром 6, элементы 9 и 10, предохраняющие волноводы 7 и 8 от попадания в них сыпучего материала.

Первый вариант (фиг.3) выполнения генератора 6 пульсаций давления рабочего тела имеет объем 11, в котором размещена мембрана 12, колеблющаяся под действием электромагнита

13. Волновоцы 7 и 8 находятся с разных сторон мембраны 12.

Второй вариант (фиг.4) генератора

b имеет цилиндр 14, в котором размещен поршень 15, шток которого соединен с электромагнитом 16. Волноводы 7 и 8 расположены с разных сторон поршня 15.

Третий вариант (фиг.5) генератора 6 содержит два объема 17 и t8 с мембранами 19 и 20 и электромагнитами 21 и ?2„ Каждый объем подсоединен либо к волноводу 7, либо к волноводу 8.

Четвертый вариант (фиг.б) генера" тора 6 имеет на отводящих волноводах 7 и 8 дроссели 23 и 24, предназначенные для регулирования выходной мощности пульсаций давления рабочего тела.

Устройство работает следующим образом.

В бункер 1 подается сыпучий материал, который приспособлением 3 подается в нижнюю часть 4 бункера 1 и на сетчатую перегородку 2. Уровнемер 5, связанный с приспособлением

3, поддерживает постоянный уровень материала в нижней части 4 бункера

Генератор 6 пульсаций давления рабочего тела посылает по волноводам 7 и 8 пульсирующие колебания рабочего тела, которые находятся в противофазе. Благодаря этому со стороны поступления сыпучего мате1106991 риала на сетчатую перегородку 2 и с обратной стороны создаются пульсирующие колебания в противофазе.

Колебания давления рабочего тела (например, газообразного вещества) приводят к прохождению сыпучего материала через сетчатую перегородку

2, кроме того, колебания рабочего тела, создаваемые в нижней части 4 бункера 1, разравнивают поверхность слоя материала и отрывают частицы материала с рабочих поверхностей приспособления 3 и стенок нижней части 4.

Расширение диапазона расхода сырья и повышение точности и стабильности дозирования по сравнению с прототипом обусловлено тем, что для конкретного материала выбирают- ° ся такие частоты колебаний рабочего тела и высота слоя материала на сетчатой перегородке 2, чтобы коле- . бания, создаваемые в объеме бункера над перегородкой, разравнивали поверхность слоя материала, а колебания под перегородкой разрушали своды над ячейками, обеспечивая дозирование. При этом даже при минимальной амплитуде колебаний происходит равномерное дозирование, так как исключается экранирующий эффект слоя ма10 териала. Кроме того, так как колебания над слоем матерйала и под ним происходят в противофазе, значительно уменьшается слеживаемость материала, что также повышает равно«

15 мерность и точность дозирования (oco" бенно для порошков с низкой сыпучестью). С увеличением амплитуды колебаний увеличивается расход материала.

И при больших амплитудах колебаний

20 образуется устойчивый, равномерный виброкипящий слой материала над сетчатой перегородкой.

1$0699i

1106991

Фиг.4

1д 72 6

1172 77 7 23 д 24 фон 6 Ъг.5

Составитель А.Черепов

Техред Л.Микеш Корректор С .Львкова

Редактор Е.Папп

Заказ 5745/28 Тираж 610 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Дозатор сыпучих материалов Дозатор сыпучих материалов Дозатор сыпучих материалов Дозатор сыпучих материалов Дозатор сыпучих материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к объемным барабанным дозаторам, обеспечивающим регулирование размера дозы, и может найти применение в химико-фармацевтической, химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к управлению скорости подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания, предпочтительно непосредственным впрыскиванием

Изобретение относится к управлению скорости подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания, предпочтительно непосредственным впрыскиванием

Изобретение относится к управлению скорости подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания, предпочтительно непосредственным впрыскиванием

Изобретение относится к управлению скорости подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания, предпочтительно непосредственным впрыскиванием

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в поточных линиях для производства хлебобулочных изделий

Изобретение относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов и может быть использовано в с/х машиностроении, пищевой промышленности, строительстве и т.д

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к способам управления технологическим оборудованием пищевой промышленности, и предназначено для управления технологическим процессом дозирования

Изобретение относится к подготовке пылевидных материалов и может использоваться в металлургической, строительной и других отраслях промышленности
Наверх