Устройство для дозированной загрузки сыпучих материалов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ЗАГРУЗКИ СЬШУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО авт.св. 964463, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем увеличения производительности питателя и равнсялерности подачи сыпучего материала, оно снабжено травёЕ соЙ, толкателем, подпружикеиньал штоком с прорезью в нижнем конц и осью, причем траверса жестко соединена с дозирующей насадкой, толкатель опирается на траверсу и установлен в корпусе питателя с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, шток расположен над толкателем, контактирует с ним, а лопасти установлены подвижно на оси штока. (/}

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИС ГИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.S0„„10 1 A

3(Ю G 01 F 11/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ";/

Н АВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ с. (61) 964463 (21) 3521518/18-10 (221 15.12.82 (461 15.03.84. Бюл. Р 10 (721 Ф.M. Филипков, Н.В. Пискунов, A.B. Каталымов и П.И. Лукьянов (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени институт химического машиностроения (53} 621 ° 86.08(088.8J (56l 1. Авторское свидетельство СССР

Р 964463 кл. % 01 F 11/24, 02. 04. 81. (541 (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ по авт.св. 9 996644446633, о т л и ч а ющ е-е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы путем увеличения производительности питателя и равномерности подачи сыпучего материала, оно снабжено траверсой, тоякателем, подпружиненным штоком с прорезью в нижнем конц и осью, причем траверса жестко соединена с дозирующей насадкой, толкатель опирается на траверсу и установлен в корпусе питателя с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, шток расположен над толкателем, кон.тактирует с ним, а лопасти установлены подвижно на оси штока.

1080021

20

6О

Изобретение относится к дозированию сыпучих материалов.

По основному авт.св. М 964463 известно устройство, содержащее бункер с выпускной горловиной в нижней части и смонтированную в бункере мешалку с вертикальным валом, подвижно установленную под горловиной упруго подвешенную дозирующую насадку с цилиндрическим выпускным каналом, выполненную в виде полого сердечника индукционной катушки со смещением центра масс относительно своей продольной оси. Насадка сое-. динена с горловиной бункера посредством эластичной манжеты. В выпускной горловине бункера установлен питатель с лопастями, имеющий привод от вала мешалки, с входным и выходным каналами. Выходной канал питателя снабжен стабилизатором давления. Под выходным каналом питателя подвижно установлена направляющая трубка, жестко связанная с дозирующей насадкой, в которой установлено устройство для контроля уровня сыпучего материала j 1 1.

Недостатком известного устройства является малая его эффективность вследствие низкой производительности питателя, обусловленной неблагоприятными условиями истече-. ния сыпучего материала. Это происходит в связи с наличием зон уплотнения перед движущимися лопастями и зон отсутствия материала позади них. При указанных условиях происходит неравномерный приток материала иэ бункера.

Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства путем увеличения производительности питателя и равномерности подачи сыпучего материала в дозирующую насадку.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для дозированной загрузки сыпучего материала, содержащее бункер с выпускной горловиной, доэирующую насадку с цилиндрическим выпускным каналом, выполненную в виде полого сердечника индукционной катушки, мешалку с вертикальным валом, питатель с лопастями с входным и выходным каналами, стабилизатор давления, направляющую трубку, ворошители и устройство для контроля уровня, дополнительно снабжено траверсой, толкателем, подпружиненным штоком с прорезью в нижнем конце и осью, причем траверса жестко соединена с доэирующей насадкой, толкатель опирается на траверсу и установлен в корпусе питателя с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, шток расположен над толкателем, контактирует с ним, а лопасти установлены подвижно на оси штока.

На фиг. 1 изображена схема устройства, на фиг. 2 — схема передачи вертикальных колебаний от дозирующей насадки к лопастям питателя, при этом устройства для контроля уровня, 5 выполненные в виде переточной . трубки и датчика уровня, условно совмещены на одном виде (датчик уровня показан пунктиром ).

Предложенное устройство содержит бункер 1 с выпускной горловиной 2, под которой подвижно установлена на упругих элементах 3 дозирующая насадка 4 с цилиндрическим выпускным каналом 5. Насадка 4, являясь полым сердечником индукционной катушки 6, соединена с горловиной 2 посредством эластичной манжеты 7. В горловине 2 установлен питатель 8 с лопастями 9, закрепленными в прорези штока 10 посредством оси 11. Шток 10 установлен в полом конце вала 12 мешалки 13 с возмсркностью осевого перемещения посредством пружины 14. Нижний полый конец вала имеет продольные пазы соответственно расположению лопастей 9.

Жесткость пружины .14 выбирается с учетом свойств сыпучего материала.

К дозирующей насадке 4 жестко присоединена траверса 15, на которую опирается толкатель 16. Над входным каналом питателя 8 установлен стабилизатор давления 17 с ворошителем

18. Под выходным каналом питателя

8 установлена направляющая трубка

19. В насадке 4 установлено устройство для контроля уровня материала, которое может быть выполнено в виде .переточной трубки 20 или пьезоэлектрического датчика уровня 21 с чувствительным элементом 22.

Устройство работает следующим образом.

Сыпучий материал рыхлителя мешалкой 13, дополнительно побуждается ворошителями 18 и транспортируется в питатель 8. При включении индукционной катушки 6 доэирующая насадка 4 начинает совершать колебания совместно с траверсой 15. В процессе работы траверса передает свои колебания посредством толкателя 16 и штока 10 лопастям 9. При этом постоянный контакт штока с толкателем, а толкателя с траверсой обеспечивает пружина 14. B питателе

8 сыпучий материал захватывается лопастями 9, дополнительно побуждается в результате их колебательного воздействия и через направляющую трубку 19 подается в дозирующую на- садку 4, загружая ее до заданного уровня. Материал в дозирующей насадке 4 виброожижается и подается в загружаемую емкость через выпускной канал 5. При этом в случае применения переточной трубки 20 избыток

1080021

@7и8,8

Составитель A.Hýàíîâ

Рецактор М. Дылын Техред Б. далекорей Корректор И.Муска

Тираж 610 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1325/43

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 материала удаляется через нее, а в случае использования датчика уровня

21 избыточный материал воздействует на чувствительный элемент 22, который отключает привод питателя.

Введение в конструкцию траверсы, жестко присоединенной к дозирующей насадке, толкателя и подпружиненного штока позволяет привести в колебательное движение лопасти питателя.

Это уменьшает в зоне питателя силы сцепления между агрегатами сыпучего материала, что обеспечивает увеличение производительности питателя

5 и равномерности подачи сыпучего материала в зону дозирования, приводит к повышению эффективности работы всего дозирукщего устройства.