Способ сушки бревен

 

СПОСОБ СУШКИ БРЕВЕН, сформированных в штабель, размещенный в закрытом контейнере, путем механического удаления влаги под действием разности давлений, создаваемой при вращении контейнера, закрепленного на роторе при радиально размещенном относительно оси вращения штабеле, отличающийся тем, что, с целью обеспечения самобаша нсировки штабеля и сохранения качества древесины при ее хранении. Формирование штабеля производят путем послойной загрузки бревен комлями в противоположные стороны, а ротор для закрепления контейнера выбирают самобалансирующимся . 00 со

COIO3 СОВЕТСНИХ

СОЙ4АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1108311 A

1(5П F 2б В 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 ,1

) 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (21) 3566483/24-06 (22) 17.03.83 (46) 15.08.84. Бюл. У 30 (72) В.И.Патякин и В.П.Полищук (71) Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия им.С.М,Кирова (53) 66. 093,62 (088, 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 450064, кл. F 26 В 5/08, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

М 568815, кл. F 26 В 5/08, 1974. (54) (57) СПОСОБ СУШКИ БРЕВЕН, сформированных в штабель, размещенный в закрытом контейнере, путем механического удалени я влаги под дейст вием разности давлений, создаваемой при вращении контейнера, закрепленного на роторе при радиально размещенном относительно оси вращения штабеле, отличающийсятем,что,с целью обеспечения самобалансировки штабеля и сохранения качества древесины при ее хранении, формирование штабеля производят путем послойной загрузки бревен комлями в противоположные стороны, а ротор для закрепления контейнера выбирают самобалансирующимся.

1 108311

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано преимущественно на береговых лесных складах при подготовке к лесосплаву и на складах лесопильных и деревообрабатывающих предприятий для создания запаса древесины к распиловке, Известен способ сушки бревен путем механического удаления влаги s направлении продольной оси под дейстнием центробежных сил. Согласно зто- 10 му способу бревна преднарительно размещают радиально в поле центробежных сил и вращают, поддерживая ускорение центробежного поля порядка 300500 g в течение 10-15 мин. В процес-15 се вращения влага удаляется через торцы в жидком виде, причем распределение влаги неравномерно по длине бревен в средней зоне длины сортиментов влажность составляет 50-60Ъ, 20 приторцовые зоны имеют влажность 80120Ъ, а у самих торцов влажность опять снижается до 50-60Ъ. Объясняется это влиянием обдуна торцов воздухом во время вращения. Когда масса жидкости в капиллярах древесины становится недостаточной для преодоления капиллярного давления, удаление влаги н жидком ниде под действием центробежных сил не происходит, а идет сушка торцов при большой скорости движения воздуха (1 .

Недостатком этого способа является то, что каждое бревно при формировании штабеля необходимо балансировать и скреплять по центру, а влаж- 35 ность торцов оказывается благоприятной для развития грибов ° Известно, например, что наиболее доступна для грибов синевы древесина хвойных пород, имеющая абсолютную нлажность 40

35-80Ъ. Поэтому происходит интенсивное поражение древесины с торцов.

Известен также способ сушки бревен, сформированных н штабель, размещенный н закрытом контейнере, пу- 45 .тем механического удаления влаги под действием разности давлений, создаваемой при вращении контейнера, закрепленного на роторе при радиально размещенном относительно оси вращения50 штабеле (2 ).

Недостатками известного способа являются необходимость балансировки и скрепления бревен по центру тяжести, а также ухудшение качества древесины при хранении иэ-эа пониженной влажности торцовых частей бревен, которые обдунаются воздухом при вращении шт а бел я вокруг продал ьн ой оси .

11ель изобретения — обеспечение самобалансировки штабеля и сохранения 60 качества древесины при ее хранении.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сушки бревен, сформированных в штабель, размещенный в закрытом контейнере, путем ме- б5 ханического удаления влаги под действием разности давлений, создаваемой при вращении контейнера, закрепленного на роторе при радиально размещенном относительно оси вращения штабеле, формирование штабеля производят путем послойной загрузки бревен комлями в противоположные стороны, а ротор для закрепления контейнера выбирают самобалансирующимся, На фиг, 1 схематически изображено устройство для осуществления предлагаемого способа сушки бревен; на фиг. 2 — распределение влажности по длине еловых бревен; на фиг, 3 — то же, для сосновых бревен.

Устройство содержит ротор 1 и контейнер 2. В контейнере 2 бревна располагают послойно, причем в каждом слое комлевые 3 и вершинные 4 части бревен направлены в противоположные стороны, Бревна загружают поочередно комлевыми частями 3 в противоположные стороны в контейнер 2, жестко эакрепленный на самобалансирующемся роторе.

Включают механизм самобалансировки ротора 1 и его привод. При вращении ротора 1 бревна под действием центробежной силы смещаются и комлями 3 упираются B торцы контейнера 2. Дисбаланс устраняется системой самобалансировки ротора 1. Штабель бревен при этом разделяется на две примерно равные части, и центробежные силы обеих частей уравнонешиваются, При этом исключается вероятность возникновения дисбаланса от смещения всей или существенно большей части массы штабеля на одну сторону контейнера 2, как в прототипе. Исключается также возникновение дисбаланса из-за неравномерного количества удаляемой жидкости через вершинные 4 и комле-" ные части 3. Так как обдува воздухом торцовых поверхностей не происходит, то торцы бренен имеют влажность не меньшую, как в прототипе, а большую, чем приторцовые участки.

На фиг, 2 кривая 5 показывает начальное распределение влажности еловых бревен. Кривые б и 7 характеризуют распределение влажности соотнетственно при сушке иэнестным и предлагаемым способом. Кривые 8, 9 и 10 получены при тех же условиях для сосновых бревен. Иэ этих графиков видно, что согласно предлагаемому способу сушки влажность торцовых .частей бревен выше их начального значения на 40-50% и составляет 150-160Ъ, а влажность средних частей 35Ъ, т.е. влажность по всей длине бревен неблагоприятна для развития грибов.

При хранении хвойных сортиментов, высушенных по предлагаемому способу, потери от снижения качества древесины по сравнению с базовым способом

1108311

/70 фиг. 2

150

t70

Составитель В.,Вакар

Редактор М.Дылын Техред М. Кузьма Корректор A Т ясно

Заказ 5848/28., Тираж 667 . Подпи сиое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

I (пролыска на три канта и атмосферная сушка) уменьшаются на 1,9 р на 1 м .

При ежегодной вывозке хвойных тонкомерных сортиментов, требующих подготовки к лесосплаву из-за недостаточной плавучести, к лесосплаву в объеме 7 млн.мЗ экономический эффект только по отрасли лесосплава составит

13,3 млн. руб. Кроме того, уменьшится утоп сортиментов, подготовленных к хранению до сброски в воду описаннымспособом,и засорение рек и водоемов.