Полочный отстойник

 

ПОЛОЧНЬС ОТСТОЙНИК, содержащий корпус, вдоль продольной оси которого установлены с зазором межд собой пакеты наклонных осадительных пластин с козырьками, вертикальные диафрагмы, жестко соединенные с пл тинами в зазоре между пакетами, ка I п меру вывода осветленной жидкости и узел вывода осадка, отличающийся тем, что, С целью упрощения конструкции и повышения эффективности использования производственной площади отстойника, он снабжен смесительной емкостью с распределительным отсеком с перфорированными стенками, наклонным желобом, расположенным под пластинами, шнеком, размещенным в желобе, камера вывода осветленной жидкости снабжена перфорированной перегородкой, установленной с возможностью вертикального перемещения , осадительные пластины во входной части корпуса установлены со смещением относительно одна другой по горизонтали. Г1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3599006/23-26 (22) 01,06.83 (46) 07.09.84. Бюл. К - 33 (72) В.H Никулин, Г.H. Попов, В.Г. Тарасов и В.К. Шевченко (53) 66.066.1(088.8) (56) 1. Патент BHP У 163295, кл. В 01 D 33/28, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

)г 998376, кл. С 02 F 1/52, 198 1. (54)(57) ПОЛОЧНЬП1 ОТСТОАННК, содержащий корпус, вдоль продольной оси которого установлены с зазором между собой пакеты наклонных осадительных пластин с козырьками, вертикальные диафрагмы, жестко соединенные с пластинами в зазоре между пакетами, ка3 51) В 01 D 21/00; С 02 Г 1/52 меру вывода осветленной жидкости и узел вывода осадка, о т л и ч аю шийся тем, что, С целью упрощения конструкции и повышения эффективности использования производственной площади отстойника, он снабжен смесительной емкостью с распределительным отсеком с перфорированными стенками, наклонным желобом, расположенным под пластинами, шнеком, размещенным в желобе, камера вывода осветленной жидкости снабжена перфорированной перегородкой, установленной с вазможностью вертикального перемещения, осадительные пластины во входной части корпуса установлены со смещением относительно одна другой по горизонтали.

1111790

Изобретение относится к устройствам для осветления жидкостей и может быть использовано для механической очистки производственных сточных вод, в частности для очистки сточных вод гальванического производства, содержащих взвеси гидроокисей тяжелых металлов на предприятиях машиностроительной, черной и цветной металлургии. tO

Известно устройство для осветления, включающее корпус, наклонные осадительные пластины, размещенные в камере осветления и установленные между собой параллельно и с зазором 15 вдоль продольной осн корпуса, устройства для ввода исходной жидкости и вывода осветленной жидкости и осадка f1| .

Недостатками устройства являются 20 повторный захват мелких осажденных частиц и возврат их в межпластинчатое пространство встречным потоком очищаемой жидкости, а также медленное сползание осадка по пластинам. 25

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является полочный,отстойник, содержащий корпус, вдоль продольной оси которого установлены с зазором между собой наклонные осадительные пластины с козырьками, вертикальные диафрагмы, жестко соединенные с пластинами в зазоре между ними, камеру вывода осветленной жидкости и узел вывода осадка 522 .

Недостатком известного устройства являются сложность конструкции из-за наличия большого количества вводных патрубков на коллекторе подачи жидкос- О ти, а также неудобство обслуживания при эксплуатации.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение эффективности использования производственной площади отстойника.

Для достижения поставленной цели полочный отстойник, содержащий корпус, вдоль продольной оси которого установлены с зазором между собой пакеты наклонных осадительных пластин с козырьками, вертикальные диафрагмы, жестко соединенные с пластинами в зазоре между пакетами, камеру вывода. осветленной жидкости и узел вывода осадка, снабжен смесительной емкостью с распределительным отсеком с перфорированными стенками, наклонным желобом, расположенным под пластинами шнеком, размещенным в желобе, камера вывода осветленной жидкости снабжена перфорированной перегородкой, установленной с возможностью вертикального перемещения, осадительные пластины во входной части корпуса установлены со смещением относительно одна другой по горизонтали.

На фиг. 1 показан полосный отстойник, разрез," на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Тонкослойный отстойник содержит корпус 1, блок из двух пакетов наклонных осадительных пластин 2, установленных параллельно между со ой и с зазором между пакетами вдоль продольной оси корпуса 1, с вертикальными козырьками 3 и перепонками

4, перекрывающими зазор в горизонтальной плоскости между пакетами пластин

2 во входной их части, вертикальные диафрагмы 5 в зазоре между пакетами пластин 2„ коллектор 6 для ввода исходной жидкости, смесительную емкость 7 с распределительным отсеком

8, выполненным с перфорированными стенками 9 и 10 камеру 11 вывода осветленной жидкости с перфорированной перегородкой 12, установленной с возможностью вертикального перемещения, и со сливным карманом 13, бункер 14 для сбора осадка, шнек 15, размещенный в наклонном желобе 16, осадкоуплотнительную емкость 17 с трубой 18 для перелива осадка, эрлифт

19 для возврата отстоявшейся жидкости из осадкоуплотнительной емкости

17 в распределительный отсек 8 с патрубком 20 для вывода влажного осадка °

Тонкослойный отстбйник работает следующим образом.

Жидкость на очистку подается через коллектор 6 в смесительную емкость

7, откуда через отверстия перфорированной вертикальной стенки 9 поступает в распределительный отсек 8, у которого боковые стенки и дно перфорированы круглыми отверстиями. Из отсека 8 жидкость равномерно опускается вниз, где равномерно распределяется в межпластинчатые пространства, а чтобы жидкость не проходила транзитом в зазоре между пакетами пластин, этот зазор перекрыт перепонками 4, размещенными только в самом начале пластин 2, для перекрытия зазора в горизонтальной плоскости.

ВНИИПИ Заказ 6373/5 Тираж 681 . Подписное

Филиал IIIIII "Патент", г.Узгород, ул.Проектная, 4

3 1111

Небольшие расстояния между соседними пластинами 2 (40-60 мм) оказывают экранизирующее, действие на, поток жидкости между ними, при этом скорости по ширине пластин 2 выравни5 ваются и потоки жидкости равномерно движутся по ним. Взвесь оседает на поверхности пластин 2 и сползает к центру отстойника ° Через зазор между пакетами пластин 2 взвесь оседает на дно желоба 16. Диафрагмы 5 предотвращают продольное движение потока очищаемой жидкости в зазоре и, кроме того, скрепляют пластины 2, придавая конструкции, жесткость. Вертикальные козырьки 3 пластин 2, направленные вниз, также способствуют изоляции центрального пространства зазора от потока очищаемой жидкости.

Очищенная жидкость из пространства между пластинами 2 поступает в камеру вывода осветленной жидкости, откуда самотеком из верхней его части через сливной карман 13 отводится из отстойника. В камере 1 1 установлена перфорированная вертикальная перего— родка 9, которую перемещая вертикально, опытным путем устанавливают в положение, при котором равномерность

1 движения потоков жидкости между верхними и нижними пространствами пластин 2 наибольшая. Испытания на модели показали, что при опускании

790 4 такой перегородки скорости потока через верхние пространства пластин 2 уменьшаются относительно нижних °

Это способствует исполнительному выравниванию скоростей потоков в пространствах между пластинами 2 по высоте пакета. Осадок скапливается в желобе 16 и периодически с помощью шнека 15 перемещается в бункер 14, откуда также периодически через переливную трубу 18 под действием гидростатического давления при открытом вентиле передавливается в осадкоуплотнительную емкость 17. После естественного уплотнения взвеси в осадкоуплотнительной емкости 17 из нее эрлифтом 19 удаляется верхний осветленный слой воды обратно в распределительный отсек, а затем через патрубок 20 осадок удаляется.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить эффективность использования производственной площади при высокой степени очистки жидкости от гидроокисей тяжелых металлов. Кроме того, применение осадкоуплотнительной емкости позволяет получить осадок меньшей влажности, что упрощает его утилизацию или нейтрализацию.

Также улучшаются условия эксплуатации благодаря доступности всех узлов отстойника для их осмотра, очистки и ремонта.