Сушилка

 

I. СУШИЛКА, содержащая теплоизолированный корпус с загрузочно-разгрузочными окнами и размещенный внутри корпуса многоярусный ротор, несущий полки с высушиваемыми изделиями, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, полки выполнены в виде опрокидывающихся платформ, расположенных по периферии каждого яруса ротора, причем под каждым ярусом на корпусе укреплена направляющая с окнами и примыкающими к ней снизу криволинейными участками, при этом первый по ходу вращения конец каждой платформы установлен шарнирно, а второй снабжен опорным роликом, контактирующим с направляющей и перемещающимся через окна в последней в вертикальном направлении. 2. Сушнлка по п. 1, отличающаяся тем, что окна направляющей в каждом вышерасположенном ярусе смещены по отношению к окнам в нижерасположенном ярусе в сторону вращения ротора а длину плат формы. (Л 4: 00 О5 ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(59 F 26 В 15/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ П=НИЙ И ОТНРЬ(ТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3523569/24-06 (22) 04.11.82 (46) 23.09.84. Бюл. № 35 (72) А. Н. Горшенков и Е. И. Ковалев (71) Ордена Октябрьской Революции карачаровский механический завод (53) 66.047.785.651 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 237704, кл. F 26 В 15/04, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № 783542, кл. F 26 В 15/04, 1978. (54) (57) I. СУШИЛКА, содержащая теплоизолированный корпус с загрузочно-разгрузочными окнами и размещенный внутри корпуса многоярусный ротор, несущий полки с высушиваемыми изделиями, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества

„„SU„„1114865 А сушки, полки выполнены в виде опрокидывающихся платформ, расположенных по периферии каждого яруса ротора, причем под каждым ярусом на корпусе укреплена направляющая с окнами и flpHMbiKB IHHMH к ней снизу криволинейными участками, при этом первый по ходу вращения конец каждой платформы установлен шарнирно, а второй снабжен опорным роликом. контактирующим с направляющей и перемещающимся через окна в последней в вертикальном направлении..

2. Сушилка по п. I, отличающаяся тем. что окна направляющей в каждом вышерасположенном ярусе смещены по отношению к окнам в нижерасположенном ярусе в сторону вращения ротора на длину плат форм ы.

О

9! 114865

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в различных отраслях промышленности для сушки мелких изделий после окраски.

Известен карусельный агрегат для сушки изделий, содержащий теплоизолированный цилиндрической кожух и размещенный в нем многопозиционный ротор с кассетами для изделий, перемещаемых от загрузочного к разгрузочному окну )1).

Недостатками такого агрегата являются слеживаемость изделий в кассетах в процессе сушки, сложность конструкции и большие габариты.

Наиболее близкой к предлагаемой является сушилка, содержащая теплоиэолированный корпус с загрузочно-разгрузочными окнами и размещенный внутри корпуса многоярусный ротор, несущий полки с высушиваемыми изделиями )2).

Недостаток известной сушилки — — слеживаемость мелких изделий на полках в процессе сушки, в результате чего процесс становится неэффективным, а качество изделий на выходе агрегата резко ухудшается из-за неравномерного высушивания окрашенных поверхностей изделий.

Цель изобретения — повышение качества сушки.

Указанная цель достигается тем, что в сушилке, содержащей теплоизолированный корпус с загрузочно-разгрузочными окнами и размещенный внутри корпуса многоярусный ротор, несущий полки с высушиваемыми изделиями, полни выполнены в виде опрокидывающихся платформ, расположенных по периферии каждого яруса ротора, причем иод каждым ярусом на корпусе укреп лена направляющая с окнами и примыкаюгцими к ней снизу криволинейными участками, при этом первый по ходу вращения конец платформы установлен шарнирно, а второй снабжен опорным роликом, контактирующим с направляющей и перемещаюгцнмся через окна в последней в вертикальном направлении.

Кроме того, окна направлявшей в каждом вышерасположенном ярусе смещены по отношению к окнам в нижерасположенном ярусе в сторону вращения ротора на длину платформы.

На фиг. 1 схематически изображена трехярусная сушилка; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. l.

Сушилка содержит теплоизолированный цилиндрический корпус 1, на боковых стенках которого с внутренней стороны уста новлены направляющие 2. Внутри корпуса установлен многоярусный ротор 3, каждый ярус 4 которого опирается на направляюи ую 2 своего яруса с помощью роликов 5, установленных на периферии кажлого яруса 4 на.осях 6 (фиг. 3). На каждой

55 оси 6 шарнирно установлены полки в виде опрокидывающихся платформ 7, оборудованных опорным роликом 8, контактирующим с той же направляющей 2, что и ролик 5. Направляюгцая 2 каждого яруса име. ет окна 9, расположенные со смещением, равным длине платформы 7, и примыкающие к окнам снизу криволинейные участки

10. В нижней части корпуса 1 установлены привод 11 и разгрузочное окно 12, в верхней части на крышке 13 установлена воздуходувка 14, а сбоку. имеется загрузочное окно 15.

Сушилка работает следующим образом.

С помощью загрузочного устройства (не доказано) окрашенные изделия равномерно подаются через загрузочное окно 15 на платформы 7 верхнего яруса 4 ротора 3, который равномерно вращается вокруг вертикальной оси от привода 11, при этом изделия обдуваются теплым воздухом, подаваемым воздуходувкой 14. Над окном 9 опорный ролик 8 каждой платформы 7 выходит из контакта с направляюшей 2, платформы по очереди под действием собственного веса изделий опрокидываются относительно оси

6, занимая вертикальное положение, при этом изделия выгружаются на платформы нижнего яруса 4, а опорный ролик 8 начинает контактировать с криволинейным участком 10 направляющей 2, в результате чего опрокинутая платформа занимает . вновь горизонтальное положение и тут же загружается свежеокрашенными изделиями у загрузочного окна 15.

Перемешение изделий на платформах

7 второго яруса 4 и каждого последующего за ним повторяется аналогично иеремещению платформы первого яруса с той лишь разницей, что опрокидывание платформ каждого нижеравположенного яруса происходит раньше, чем на соседнем вышерасположенном ярусе, чтобы платформы нижерасположенных ярусов могли разгрузиться и свободно занять горизонтальное положение для приема изделий с платформ вышерасположенного яруса. Для этого окна 9 в направляющих 2 каждого вышерасположенного яруса смещены в сторону вращения ротора 3 по отношению к таким же окнам соседнего нижерасиоложенного яруса на длину платформы ?. С последнего (нижнего) яруса изделия описанным способом через разгрузочное окно 12 попадают в приемный бункер (не показан).

Таким образом, окрашенные изделия последовательно проходят все ярусы ротора и выгружаются через разгрузочное окно

l2 в нижней части корпуса !.

Использование предлагаемой су ш илки позволит сократить время сушки, обеспечить высушивание краски со всех сторон изделий, а также улучшить качество процесса путем устранения мест подлива краски и ее натеков на изделиях.

Составитель Ю. Мартинчик

Редактор А. Мотыль Тех ред.И. Верес Кор,ректор Г. Ркшетник

Заказ 6571/26 Тираж 666 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4(5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4