Противопригарная краска для литейных форм и стержней

 

1. ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включающая огнеупорный наполнитель, . сульфитно-дрожжевую бражку, ацетон и воду, отличающаяся тем, что, с целью повьшения седиментационной устойчивости краски и уменьщения ее пригораемости к отливке, краска содержит в качестве огнеупорного наполнителя отход контактной очистки остаточных и дистиллятных масел и дополнительно - 15%-ный водный раствор углещепочного.реагента Щ)и следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Отход контактной очистку остаточных и дистиллятных масел30-50 Ацетон .14-18 Сульфитно-дрожжевая бражка . 6-10 15%-ный вод-. ный раствор углещелочного реагента16-22 Вода 10-24 2. Кряска по , о т л и ч а ю9 щ а я с я тем, что отход контактной очистки остаточных и дистиллятных масел содержит, мас.%: Ароматические углеводороды 20-22 Нефтяные высокомолекулярные смолы0,8-1,0 Летуч ие (бензол, толуол метилэо этилкетон) 0 001-0,005 4 ГлинаОстальное а 4ih

09) (11) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ)(РЕСПУБЛИК

3Ш) В 22 С 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ дующем соотношении ингредиентов, мас.7:

Отход контактной очистки остаточных и дистиллятных масел 30-50

Ацетон . 14-18

Сульфитно-дрожжевая бражка

15%-ный водный раствор .углещелочного реагента

Вода (2 1) 3570837/22-02 (22) 01. 04. 83 (46) 15. 10. 84. Бюл. Ф 38 (72) Н .А.Осипова, С.Л.Симонов, Н.А.Кидалов, Г.В.Плетнев и К.П.Заньковская (71) Волгоградский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 62 1..744.079(088.8) (56) 1. Сварика А.А. Покрытия литейных форм. М., "Машиностроение", 1977, с. 85.

2. Авторское свидетельство СССР

)) 621445, кл. В 22 С 3/00, 19?6. (54)(57) 1 ° ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА

ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включающая огнеупорный наполнитель, сульфитно-дрожжевую бражку, ацетон и воду, отличающаяся тем, что, с целью повьппения седиментационной устойчивости краски и уменьшения ее пригораемости к отливке, краска содержит в качестве огнеупорного наполнителя отход контактной очистки

I остаточных и дистиллятных масел и дополнительно - 15X-ный.водный раствор углещелонного реагента при сле6-10

16-22

10-24

2, Краска по п;1, о т л и ч а ющ а я с s т е мM, что отход контактной очистки остаточных и дистиллят- ных масел содержит, мас.Х:

Ароматические углеводороды 20-22

Нефтяные высокомолекулярные смолы 0,8-1,0

Летучие (бензол, толуол, метилэтилкетон)

Глина

g,001-0,005

Остальное

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1118474

Остальное

6-10

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарнык красок для литейных форм и стержней.

Известна противопригарная краска, содержащая графит скрытокристаллический, кокс молотый, бентонит, сульфитно-спиртовую барду и воду $1) .

Однако эта краска требует длительной сушки, а также имеет недостаточные противопригарные свойства.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является противопригарная краска j2) чля литейных форм и стержней, включающая, мас. Ж:

Огнеупорный наполнитель (графит, тальк) 42-51

Глинистый минерал 3-5 Сульфитно-дрожже-, вую бражку 1, 6-2,5 ,Водный раствор ацетона (ацетон, вода) . Недостатком данной краски являете ся низкая седимеитационная,устойчивость и повышенная пригораемость к заливаемому металлу.

Цель изобретения — повышение седиментационной устойчивости красKH и уменьшение ее пригораемости K отливке.

Поставленная цель достигается тем, что противопригарная краска для литейных форм и стержней, вклю» чающая огнеупорный наполнитель, сульфитно-дрожжевую бражку, ацетон и воду, содержит в качестве огнеупорного наполнителя отход контактной очистки остаточных и дистиллятных масел и дополнительно — 15Ж-ный вод" ный раствор углещелочного реагента при еледующем соотношении ингредиентов, мас.X:

Отход контактной очистки остаточных и:дистиллятных масел 30-50

Ацетон 14-18

Сульфитно-дрожжевая бражка

15Х-ный водный раствор углещелочного реагента 16-22

Вора 10-24

При этом отход контактной очистки остаточных и дистиллятных масел со-. держит, мас.X:

Ароматические углеводороды 20-22

Нефтяные высокомолекулярные смолы 0,8-1,0

Летучие (бензол, толуол, метилэтилкетон) 0,001-0,005

Глина Остальное

Отход контактной очистки масел

l0 образуется при производстве нефтяных масел на .стадии их контактной очистки. В качестве глинистой основы для очистки масел, используются бентонит. Температура вспышки отхода !

5 контактной очистки масел не более

350 С.

Отход контактной очистки масел представляет собой бентонит, пропитанный органическими веществами. По20 этому несмотря на высокое содержание бентонита в краске, он не только не ухудшает, но значительно повышает качество поверхности отливок, так как выделяющийся из органичес25 кого вещества "блестящий углерод" препятствует непосредственному взаимодействию бентонита с жидким металлом. Одновременно повышается также седиментационная устойчивость краски.

При содержании, в краске отхода контактной очистки масел менее

30 мас.X не достигается существенного снижения пригораемости покрытия к отливке, а..при содержании более 50 мас,X ухудшается кроющая способность краски.

Ацетон (ГОСТ 2768"69) вводят в качестве растворителя органической части отхода контактной очистки масел в количестве, необходимом для ее полного растворения.

Сульфитно-дрожжевую бражку (ТУ 81-11-11-78) используют йолностью (1,25 г/см ) в качестве связующе3

ro, Она обеспечивает необходимую прочность сформированному на поверхности литейной формы покрытию. Частич но эту функцию "выполняет;содержащийся в отходе контактйой очистки масел бентонит.

Углещелочной реагент (ТУ 39-01-247-74) используют в виде 15Х-ного 1 водного раствора, вводятся для пони55 жения вязкости краски, имеющей относительно высокую объемную концентрацию наполнителя. При содержании, раствора углещелочного реагента е.

Противопригарную краску приготавляют следующим образом.

В краскомешалку загружают отход контактной очистки масел и ацетон, перемешивают 8-10 мин, затем вводят

1 У I I

Ингредиенты

Состав противопригарных красок, мас.7

1 2 3 4 5 6

Отход контактной очистки остаточных и дистиллятных

1масел !

Ацетон

40 50

16 18

25

14

18

Сульфитно-дрожжевая бражка

10 .

15Х-ный водный раствор углещелочного реагента

20 16

16 10

14

Вода

27

Огнеупорный наполнитель

Водный раствор ацетона

51,5.Таблица 2

Свойства

Состав

1 2 3 4 5 6

Плотность, r/cM3

Вязкость по ВЗ-4, с

1,39 1,54 1,29 1,58 ., 1.,42

1,31

17 18 15 21 19

Седиментационная устойчивость (через

„7ч), 7.

97 99

76 99

3 1118474 4 .g удшается кроющая :. сульфитно-дрожжеву р способность краски и увеличивает- лочной реагент и воду. Общее время ся ее пригораемость к отливке, а перемешивания 6-18 мин. при содержании более 22 мас.7 крас- Краску наносят на высушенные песка образует на поверхности формы тон g чано-глинистые стержни, после чего, кий защитный слой, что также приводит слой покрытия подсушивают при к пригару на отливках. 150-160 С. Окрашенные и. подсушено

Составы предлагаемых красок (1-3), ные стержни устанавливают в форму, выходящих за оптимальное содержание которую заливают серым чугуном. ингредиентов (4-5) и прототипа (6) 10 Пригораемость стержней к отливке приведены в табл,1, а их свойства — определяют визуально. в табл.2. Реализация изобретения позволит .,, улучшить качество поверхности чугунных отливок, снизить трудбемкость

15 их Очистки снизить стОимОсть IIpo тивопригарной краски. Экономический

l эффект составит О,! руб на 1 т год,ного литья.

Таблица 1

1118474

П о олжение табл.2.р д

»»ФФ»»»аЭ»»»»»»»чв»»»»»»»»»»ю»»ав»»»

Состав

° а»»»яв»»» »»»»ав»»» »»»»»» »»»

2 3 4 5 6

»»йЭ»»»»»»»» »»»»«»»»» »»

675 580 690 570

610 ранив, .г

Крошщая способность

Тянет- Хорося за шая, кис- des тьш потеков Удов- Удовлетво- летрительная

При- Пригар гар мест- местный ный

Пригара нет

Пригара нет

Пригара нет

Пригараамость

Шероховатость поверх ности отливок, мкм

160 Гру- I 60 бая поверхность

80

»»» В»

»»»»»»»»»»»»

Составитель Н..Кузьмин редактор И.Ковальчук Техред С.Легеза; Корректор И.Эрдейи

Заказ 7331/9 Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

° J»lsaaa»»»»»»»» »»»»»»»»»

СЭО16тВЮ ею»ев»ею»»»аа»»»»»»«»»»»»»»»»ав

Стойкость к истиХорошая, без потеков

Хорошая, des потеков вори. тельн. (( потеки ме стами

Пригар местный

Противопригарная краска для литейных форм и стержней Противопригарная краска для литейных форм и стержней Противопригарная краска для литейных форм и стержней Противопригарная краска для литейных форм и стержней 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для приготовления противопригарных покрытий

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения покрытия на керамических деталях

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве покрытия для литейных стержней и форм

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве антипригарной краски

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве водного противопригарного покрытия для литейных форм и стержней

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для приготовления лака для самовысыхающих противопригарных покрытий

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве противопригарного покрытия для литейных форм и стержней

Изобретение относится к области машиностроения

Изобретение относится к технологическим смазкам и может быть использовано для пресс-форм и поршня машин литья под давлением

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве разделительного покрытия для модельной оснастки
Наверх