Устройство для намотки рулонных материалов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее барабан с осевыми подшипниковыми цапфами , смонтированными в открытых сверху кольцевых проточках двух неподвижных опор, запорные приспособления, размещенные в опорах с возможностью взаимодействия с подшипниковыми цапфами, и при Фие. f вод барабана, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, каждое запорное приспособление выполнено в виде размещенного коаксиально цапфе цилиндрического сегмента с наклонными к оси барабана отверстиями и подпружиненными щариками, размещенными в этих отверстиях с возможностью контактирования с боковой поверхностью подшипниковой цапфы, в неподвижной опоре выполнен паз с радиальными относительно цилиндрического сегмента ограничительными выступами, при этом цилиндрический сегмент установлен в пазу опоры с возможностью перемещения параллельно оси барабана. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что участки поверхностей цапф, контактирующие с шариками, выполнены коническими . VsXsX C4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 65 Н 1902

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3529057/28-12 (22) 24.12.82 (46) 30.10.84. Бюл. № 40 (72) В. Н. Горбачев (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро химико-фотографической промышленности (53) 677.057.74 (088.8) (56) 1. Сборочный чертеж установки АСВ

2.30.00 СБ. «Ложе», 1980. (54) (57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ НАМОТКИ

РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее барабан с осевыми подшипниковыми цапфами, смонтированными в открытых сверху кольцевых проточках двух неподвижных опор, запорные приспособления, размещенные в опорах с возможностью взаимодействия с подшипниковыми цапфами, и при„„SU„„1121219 А вод барабана, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, каждое запорное приспособление выполнено в виде размещенного коаксиально цапфе цилиндрического сегмента с наклонными к оси барабана отверстиями и подпружиненными шариками, размещенными в этих отверстиях с возможностью контактирования с боковой поверхностью подшипниковой цапфы, в неподвижной опоре выполнен паз с радиальнымй относительно цилиндрического сегмента ограничительными выступами, при этом цилиндрический сегмент установлен в пазу опоры с возможностью перемещения параллельно оси барабана.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что участки поверхностей цапф, контактирующие с шариками, выполнены коническими.

1121219

Изобретение относится к обработке рулонных материалов и может быть использовано в химико-фотографической промышленности при намотке рулонных материалов на барабаны, снабженные подшипниковыми цапфами.

Известно устройство для намотки рулонных материалов, содержащее барабан с осевыми подшипниковыми цапфами, смонтированными в открытых сверху кольцевых проточках двух неподвижных опор, запорные приспособления, размещенные в опорах с возможностью взаимодействия с подшипниковыми цапфами, и привод барабана (1).

Недостатки известного устройства — давление на цапфу барабана, в результате которого возможна деформация цапфы, сложность конструкции и относительно невысокая надежность в работе, сложность в ремонте и обслуживании, а значит, и относительно большие затраты на ремонт и обслуживание.

Цель .изобретения — повышение надежности работы.

Для осуществления этой цели в устройстве для намотки рулонных материалов, содержащем барабан с осевыми подшипниковыми цапфами, смонтированными в открытых сверху кольцевых проточках двух неподвижных опор, запорные приспособления, размещенные в опорах с возможностью взаимодействия с подшипниковыми цапфами, и привод .барабана, каждое запорное приспособление выполнено в виде размещенного коаксиально цапфе цилиндрического сегмента с наклонными к оси барабана отверстиями и подпружиненными шариками, размещенными в этих отверстиях с возможностью контактирования с боковой поверхностью подшипниковой цапфы, а в неподвижной опоре выполнен паз с радиальными относительно цилиндрического сегмента ограничительными выступами, при этом цилиндрический сегмент установлен в пазу опоры с возможностью перемещения параллельно оси барабана.

Участки поверхностей цапф, контактирующие с шариками, выполнены коническими.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1 (разрез вдоль оси отверстия, в котором установлен подпружиненный шарик); на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1.

Предлагаемое устройство содержит барабан 1, снабженный цапфами 2, установленными посредством подшипников 3 на оси барабана. Цапфы барабана опираются на ложа, представляющие собой кольцевые проточки открытые сверху, опоры 4 зажимных головок.

Одна из зажимных головок (на фиг. 1 левая) снабжена шпинделем 5, установленном в опоре 4 с возможностью вращения и осевого перемещения. Шпиндель 5 сопрягается с осью барабана 1. Запорное приспособление зажимных головок выполнено в виде цилиндрического сегмента 6, сопряженного с опорой 4 посредством пазов 7 с радиальными ограничительными выступами для сегмента. Участок наружной поверхности цапфы 2, контактирующий с шариками

8 (фиг. 2), выполнен коническим для облегчения движения сегмента в направлении открывания. Шарики 8 установлены в отверстии, выполненном в теле сегмента 6 наклонно к оси барабана, и поджаты пружинами

9. Для предотвращения шариков от выпадения в нерабочем положении отверстия расположены таким образом, что их оси нахо- дятся выше поверхности проточки, а торцы отверстий закрыты дугообразной планкой

10, прикрепленной к торцу сегмента посредством винтов 11.

Для снятия барабана 1 с устройства необходимо сегменты 6 на зажимных головках отвести в крайние положения до выхода их из зацепления с цапфами и вывести из зацепления с осью барабана шпиндель

5 путем перемещения его в осевом направлении (по чертежу влево), после чего барабан можно снять.

После установки барабана 1 на устройство закрепление его производится в обратной последовательности, т.е. сегменты 6 устанавливаются в противоположные крайние положения, соответствующие полному закрытию устройства.

При этом происходит следующее. Сегменты 6 закрывают цапфу барабана с зазором, который затем выбирается подпружиненными шариками, которые надежно удерживают цапфу барабана в ложе в процессе работы намоточного устройства.

Для предотвращения заклинивания шари ков при открывании запорных устройств поверхность цапфы, контактирующая с шариками, выполнена конической (фиг. 2).

К технико-экономическим преимуществам предлагаемого изобретения можно отнести более высокую надежность, простоту конструкции, снижейие затрат при изготовлении, ремонте и эксплуатации, удобство в обслуживании.

1121219 фиг, 2

Д -А

Фиг. 3

Составитель Т. Гаврилова

Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Тираж 551 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Т. Парфенова

За каз 7658/15