Машина для намотки рулонных материалов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СИИЯЕТЕЛЬСТВУ >996303

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.01.81 (21) 3234105/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 65 Н 19/06

l 4CQA6p CI89INhlN KONNT97

СССР

Опубликовано 15.02.83. Бюллетень № 6 (53) УДК 677.057..74 (088.8) ле делам нзееретеннй и еткрмтий

Дата опубликования описания 25.02.83

/-.::

В. В. Пергат, Е. Д. Иванов и В. П. Горбачев

Е, :,";; вц. ° °, (?2) Авторы изобретения (? 1) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ НАМОТКИ РУЛОННЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к машинам для намотки рулонных материалов.

Известна машина для намотки рулонных материалов, содержащая кинематически связанные между собой протяжной барабан, средства зажима н вращения сердечника, средства для обрезки материала и удаления полного сердечника, магазин сердечников и средство для подачи сердечника, связанное с подпружиненным контрольным роликом датчика длины наматываемого материала и включающее рычаг с отсекателем, контактирующий с торцом наматываемого рулона 1Ц.

Недостатками известной машины являются ненадежность конструкции, неплотная намотка из-за незначительного натяжения первых слоев материала.

Целью изобретения является повышение надежности работы машины.

Поставленная цель достигается тем, что в машине для намотки рулонных материалов, содержащей кинематически связанные между собой протяжной барабан, средства зажима и вращения сердечника, средства для обрезки материала и удаления полного сердечника, магазин сердечников и средство для подачи сердечника, связанное с подпружиненным контрольным роликом датчика длины наматываемого материала и включающее рычаг с отсекателем, контактирующий с торцом наматываемого рулона, каждый сердечник на боковой поверхности имеет закрепленную одним концом гибкую направляющую, а рычаг средства для подачи

1О сердечника установлен свободно на оси, подпружинен к оси наматываемого сердечника и имеет ролик на конце, контактирующем с торцом наматываемого рулона, а другой конец двуплечего рычага имеет выемку для размещения в ней свободного конца

>5 гибкой направляющей, при этом датчик длины наматываемого материала имеет свободно установленный на оси двуплечего рычага поводковый рычаг, а контрольный ролик размещен на его конце.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая машина, профильная проекция; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— сечение Б — Б (по оси намотки) на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 2; на

996303 фиг. 5, 6, 7, 8 и 9 — взаимодействие узлов машины при смене полного рулона на очередную оправку.

Машина содержит раму 1 (фиг. 1), протяжной барабан 2, работающий совместно с прижимным от цилиндра 3 роликом 4 и направляющим роликом 5. Установленный на раме 1 мотор-редуктор 6 передает вращение сердечнику 7, находящемуся в оси намотки 1 — 1, и протяжному барабану 2 посредством цепных передач 8 и 9. На раме 1 также закреплены узел 10 обрезки материала 11, магазин 12 пустых сердечников 7 с пружинным фиксатором 13, ось 14 двуплечего рычага 15, направляющие 16, по которым скатывается рулон 17 в тележку 18, и датчик 19 длины наматываемого материала 11. Одно плечо 20 рычага 15 заканчивается двумя периферийными роликами 21, поддерживающими сердечник 7 до его зажима и вращения от мотора-редуктора 6, второе плечо 22 заканчивается скругленным носком 23 и несет на себе толкатель 24, взаимодействующий с пружинным фиксатором 13 при повороте рычага 15. На оси рычага 15 свободно установлены поводковые рычаги 25 с контрольным роликом 26, воздействующие на датчик 19 в конце намотки рулона 17. К каждому сердечнику прикреплены гибкие направляющие в виде полотна 27, которое свободно провисает при нахождении и перемещении сердечников 7 в магазине 12. Поводковые рычаги 25 подпружинены относительно оси 14 пружинами 28 (фиг. 2), поворот их к рулону 17 ограничен упором 29 (фиг. 4), а поворот рычага 15 — упором 30. Пружинный фиксатор 13 является одновременно пружиной возврата рычага 15 в исходное положение . (когда он лежит на упоре 30). По верхней плоскости второго плеча 22 и по закруглению носка 23 выполнена выемка 31, образующая с наружной поверхностью очередного сердечника 7 щель 32 для прохода с трением гибкого полотна 27 при смене сердечников и в начале намотки. Сердечник 7 зажимается в конусах 33 и 34 (фиг. 3) от цилиндра 35, передающего возвратно-поступательное движение конусу

33 по оси 1 — I, и вращается от цепи 8 через порошковую муфту 36 конусом 34.

Машина работает следующим образом.

Ролик 26 (фиг. 5), находясь в контакте с периферией рулона 17, по мере роста его диаметра отклоняет ролик 26 и поводковые рычаги 25 до тех пор, пока не сработает датчик 19 длины материала 11. По команде датчика 19 включается узел 10 и производит обрезку материала 11. Кинематика привода вращения протяжного барабана 2 и конуса 34 подобрана так, что окружная скорость сердечника 7 превышает скорость протяжки материала 11, а разность ско- ростей гасится скольжением порошковой муфты 36. Сопротивление скольжению

S5 муфты 36 определяет натяг материала 11 между барабаном 2 и рулоном 17 и обеспечивает плотность его намотки. Как только узел 10 обрезал материал 11, муфта 36 перестает проскальзывать и сообщает сердечнику 7 с рулоном 17 ускоренное вращение. Происходит быстрая намотка края обрезанного материала 11, а чтобы верхние слои плотно намотанного рулона 17 не спружинили, их поддерживает находящийся в контакте с периферией рулона 17 ролик 26.

По той же команде датчика 19 цилиндр

35 отводит конус ЗЗ (на фиг. 3 показано пунктиром), и сердечник 7 с полным рулоном 17 разжимается, Рулон 17 опускается на направляющие 16 и, скатываясь по ним, поворачивает рычаг 15 и поводковые рычаги 25. При повороте рычага 15 второе его плечо 22 толкателем 24 отжимает пружинный фиксатор 13, освобождая очередной исходный сердечник 7, наклоняет верхнюю плоскость с освобожденным сердечником 7 и скатывает его на первое плечо 20 (фиг. 6), а носком 23 удерживает остальные исходные сердечники 7 в магазине 12, при этом гибкое полотно 27 скатывающего сердечника 7 скользит в выемке 32 и благодаря трению, возникшему при скольжении, выравнивается, способствуя своей дальнейшей ориентации.

При дальнейшем повороте рычага 15 (фиг. 6) сердечник 7, скользя по первому плечу 20, попадает вначале на периферию удаляемого рулона 17, а затем, после освобождения сердечника 7 с полным рулоном 17 (фиг. 7) периферийных роликов 21, доводится до соприкосновения с направляющими 16, поворачивающимися в обратном направлении до упора 30 под действием пружинного фиксатора 13 плечом 22 рычага 15. Ролик 26 также возвращается в исходное положение.

Таким образом, сердечник 7 с одной стороны лежит на направляющих 16, с другой поддерживается периферийными роликами 21 и занимает положение чуть ниже оси намотки 1 — 1 (на величину h), причем рычаг 15 не может повернуться, поскольку масса пустого сердечника мала. К этому моменту, . поскольку носок 23 больше не удерживает пустые сердечники в магазине 12, последние скатываются (благодаря наклону магазина 12) до упора в пружинный фиксатор 13, а кромка обрезанного материала 11, продолжающего поступать с прежней скоростью, двигаясь в вертикальной плоскости под действием собственной массы и регулируемого обдува через сопла 37, приближается к сердечнику 7. Лишь только ролик 26 перестает воздействовать на датчик 19, проходит команда на зажим сердечника 7, и цилиндр 35, перемещая конус ЗЗ влево, надвигает сердечник 7 на вращающийся противоположный конус 34 и зажимает его. Благодаря тому, что ко996303

Формула изобретения

22

22

22

Л нусы 33 и 34 приподнимают сердечник 7 на величину h, между сердечником 7, направляющими 16 и роликами 21 образуется зазор е, предотвращающий их взаимное трение при намотке.

Сердечник 7 наматывает на себя гибкое полотно 27, которое, огибая ось 14, сориентировалось под острым углом с(к вертикальной плоскости движения кромки обрезанйого материала 11. Достигнув сердечника 7, кромка материала захватывается наматываемым полотном 27 и через половину оборота сердечника 7 зажи мается. Оставшееся полотно 27 еще некоторое время поддерживается в ориентированном положении роликом 26, затем полностью наматывается на сердечник 7 вместе с материалом

11, который натягивается сопротивлением муфты 36.

Предлагаемая машина позволяет повысить качество наматываемых рулонов и имеет надежную конструкцию.

Машина для намотки рулонных материалов, содержащая кинематически связанные между собой протяжной барабан, средства зажима и вращения сердечника, средства для обрезки материала и удаления полного сердечника, магазин сердечников и средство для подачи сердечника, связанное с подпружиненным контрольным роликом датчика длины наматываемого материала и включающее рычаг с отсекателем, контактирующий с торцом -наматываемого рулона, отличающаяся тем, что, . с целью повышения надежности работы, каждый сердечник на боковой поверхности имеет закрепленную одним концом гибкую направляющую, а рычаг средства для подачи сердечника установлен свободно на оси, подпружинен к оси наматываемого сердечника и имеет ролик на конце, контактирующем с торцом наматываемого рулона, а другой конец двуплечего рычага имеет выемку для размещения в ней свободного конца гибкой направляющей, при этом датчик длины наматываемого материала имеет свободно установленный на оси дву20 плечего рычага поводковый рычаг, а контрольный ролик размещен на его конце.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 166296, кл. В 65 Н 19/06, 1963.

996303

Редактор О. Персиянцева

Заказ 822/30

Составитель Е. Агаяк

Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Тираж 556 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4