Цепное теплообменное устройство вращающейся печи

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

)(5)) Р 27 В 7/18

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PGHOMY СВИДЕ Т ЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3611181/29-33 (22) 24 ° 06.83 (46) 30. 0.84. Вюл. 9 40 (72) В.И.Попов (53) 666.94,041 (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

Р 840636, кл, Г 26 В 11/04, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

М 531976,кл. Г 27 В 7/20,1975 (прототип), (541 (571 1. ЦЕПНОЕ ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТPOACTBO ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ЛЕЧИ, содержащее гирлянды цепей, соединенных стержнями, навешенные с провисанием на прикрепленных к внутренней поверхности печи направляющих крепежных устройств, о т л и ч а ю щ е е с я тем, „„SU„„1121569 А что, с целью повышения производительности печи, эффективности теилообмена, снижения трудоемкости монтажа, крепежные устройства выполнены в виде рам, образованных закрепленными в направляющих кронштейнами, причем одна из направляющих прикреплена к корпусу печи, а другая — к кронштейнам параллельно оси печи, при этом первое и последнее звенья каждой цепи закреплены соответственно на направляющих в точках, расположенных по радиусу корпуса печи, и точки крепления одноименных концов цепи смещены по оси корпуса печи на величину в пределах от разности ширины звена и диаметра его стержня до одной ширины звена.

1121569

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что точки крепления первых звеньев цепей на каждой направляющей, прикрепленной к корпусу печи, расположены по образующей корпуса печи, а в плоскости, перпен1

Изобретение относится к теплообменным устройствам вращающихся печей и сушильных барабанов и может быть использовано для сушки минерального сырья, н том числе комкующегося и липкого сырья и цемента на предприятиях цветной и черной металлургии, в цементной и других отраслях промышленности.

Известно цепное теплообменное устройство сушильного барабана, содержащее приемно-винтовую насадку в виде цепей, укрепленных посредством планок на съемных кронштейнах, цепные поперечные перегородки в средней части барабана, в которых смежные .цепные перегородки соединены между собой отрезками цепей, расположенными по винтовым линиям, и подъемновинтовые лопасти на разгрузочном конце, снабженные продольными ребрами и полками,. к которым также прикреплены с помощью стержней отрезки цепей, соединенные н центральной части кольцами Г 1. 3.

Недостатком такого теплообменно; го устройства является то, что при нращении барабана количество подвергаемого пересыпанию сырья незначительно, так как подъем его осуществляется только до угла естественного откоса, а также неполное использование объема барабана из-эа залипания части материала между соседними устройствами, что ухудшает теплообмен, и, кроме того, недостаточная подвижность цепей, приводящая к неполной их очистке, что снижает контактный теплообмен за счет передачи тепла к высушинаемому материалу от цепей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является цепное теплообменное устройстно йращающейся печи, содержащее гирлянды цепей, навешенные с провисанием на прикрепленных к внутренней поверхности печи направляющих крепежного устройства, выполненного в виде полых элементов с помещенными в их внутреннюю полость шарами, в котором гирлянды цепей навешены пери ндикулярно оси печи 523.

Однако в этом теплообменном уст- ройстве л м 7 место неудовлетворидикулярной оси барабана, в соседних крепежных устройствах смещены по отношению друг к другу на угол, хорда дуги которого по окружности точек крепления составляет 1-1,5 высоты рамы крепежного устройстна. тельные подъем и пересыпание материала цепями, имеющими беззаэорность лишь н отдельных точках, так как на цепях удерживается только налипшая

5 часть материала, количество которого по длине печи уменьшается по мере нысушивания материала и потери им вязкости, в результате чего уменьшается теплообмен, снижается эффектив10 ность сушки и производительность аппарата. В известных устройствах трудоемко выполнение монтажа, демонтажа и ремонта внутри барабана печи.

Целью изобретения является поныше I5 ние эффективности теплообмена и повышение производительности вращающейся печи, снижение трудоемкости монтажа, демонтажа и ремонта.

Указанная цель достигается тем, что в цепном теп.лообменном устройст20 ве вращающейся печи, содержащем гирлянды цепей, соединенных стержнями, навешенные с провисанием на прикрепленных к внутренней поверхности печи направляющИх крепежных устройств, 25 последние выполнены в виде рам, образованных закрепленными н направляющих кронштейнами, причем одна из направляющих прикреплена к корпусу печи, а другая — к кронштейнам парал 0 лельно оси печи, при этом первое и последнее звенья каждой цепи закреплены соответственно на направляющих н точках, расположенных по радиусу корпуса печи, и точки крепления одно35 именных концов цепи смещены по оси корпуса печи на величину в пределах от разности ширины звена и диаметра го стержня до одной ширины звена.

Кроме того, точки крепления первых звеньев цепей на каждой направ40 ляющей, прикрепленной к корпусу печи, расположены по образующей корпуса печи, а в плоскости, перпендикулярной оси барабана, в соседних крепеж. ных устройствах смещены по отношению

45 друг к другу на угол, хорда дуги которого по окружности точек крепления составляет 1-1,5 высоты рамы крепежного устройства.

Выполнение крепежного устрой< ватна в виде жесткой рамы с закрепленными на нем цепями обеспечивает воэмож1123 569 ность сборки его с последующей установкой в барабане печи, а также демонтаж путеМ выемки рамы.

Ремонт может производиться вне барабана печи. Закрепление первого и последнего звеньев каждой цепи на направляющйх в точках, раоположенных по радиусу корпуса печи со смещением по оси печи на величину в пределах от разности ширины звена и диаметра его стержня до одной ширины звена 10 обеспечивает беззаэорную плотную навеску соседних рядов цепей по всей их длине.

Размещение точек крепления первых звеньев цепей в точках, расположен- 15 ных на образующих корпуса барабана печи, обеспечивает приближение к его диаметру высоты подъема и сбрасывания высушиваемого материала и сохранение при этом образуемой цепями 20 криволинейной поверхности формы ковша и беззазорность цепей по всей длине при любом положении их относительно оси вращения барабана.

Расположение точек крепления пер- 25 вых звеньев цепей любого и соседнего с ним крепежного устройства в плоскости, перпендикулярной оси теплообменного аппарата, со смещением друг от друга по окружности точек крепления на угол, хорда дуги которого равна от Н до 1,5Н, обусловлено необходимостью равномерного распределения устройств по периметру корпуса теплообменного устройства, причем угол смещения тем меньше, чем больше диаметр теплообменного аппарата.

На фиг.1 схематически изображен

Kbpnyc вращающейся печи с предложенным цепным теплообменным устройством, поперечный разрез; на фиг.2 — вид A 40 на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2 (видна навешенная последняя цепь на фоне кронштейна) .

Цепное теплообменное устройство вращающейся печи содержит крепежное 45 устройство в виде рамы, образованной направляющими 1 и 2 и соединяющих направляющие 1 и 2 кронштейнов 3 и цепей 4.

Рама. крепежного устройства направ-50 лякщей 1 прикреплена к корпусу 5 вращающейся печи. Цепи 4, длина которых равна преимущественно 1,57Н, где

Н вЂ” высота рамы (по длине кронштейна), закреплены первыми звеньями на 55 направляющей 1, а последними — на на,правляющей 2 с образованием криволинейной поверхности формы ковша.

Точки 6 .крепления первых звеньев цепи 4 расположены по образующей 60 корпуса 5 печи и смещены по окружности точек крепления в плоскости, перпендикулярной оси печи на угол, хорда дуги которого равна от Н до

1,5Н, где Н вЂ” высота рамы.

Точки 6 крепления первых звеньев цепей 4 и точки 7 крепления последних звеньев каждой цепи 4 расположены на линии радиуса корпуса 5 печи.

Одноименные конечные звенья цепей 4 имеют смещение 8 по оси печи, равное в пределах от разности ширины звеньев и диаметра их стержня до одной ширины звена.

Длина цепи 4 равна преимущественно половине окружности, диаметр которой равен высоте рамы Н.

Высота Н рамы по направлению радиуса корпуса 5 печи равна преимущественно шестой части диаметра корпуса 5 печи.

Выбранные соотношения высоты рамы и длины цепей 4 одновременно с их беэзазорной навесной позволяют разместить в единице объема корпуса 5 печи, занятого теплообменным устройством, максимальное количество единиц теплопередающих поверхностей цепей 4 и придать криволинейной поверхности, образуемой цепями 4, форму ковша, обеспечить повышенную плотность укладки цепей 4 в криволинейной поверхности, сохранить несущую способность цепей 4 при значительных колебаниях свойств сыпучести высушиваемых материалов, в том числе минерального сырья.

Работа цепного теплообменного устройства осуществляется следующим образом.

При вращении корпуса 5 вращающейся печи находящиеся в нижней точке в зоне завала цепи 4, погруженные в минеральное сырье, отдают ему полученное от горячих газов тепло и перемешивают сырье.

Выходя из зоны завала, теплосбменное устройство удерживает высушиваемое минеральное сырье, находящееся в объеме над цепями 4, и поднимает его вверх в зону выгрузки. При этом часть сырья высыпается, заполняя объем печи слева от вертикальной оси.

После прохождения теплообменным устройством верхней точки иэ ковша высыпается остаВшаяся часть высушиваемого минерального сырья. Затем налипшее на цепи 4 минеральное сырье стряхивается с них при опрокидывании ковша. Так заполняется объем печи справа от вертикальной оси. Освобожденные от минерального сырья цепи 4 нагреваются горячими газами и попадают в зону завала. Затем цикл повторяется.

При вращении печи цепи 4 поднимают и сбрасывают минеральное сырье, передают ему тепло, полученное от горячих газов.

Рама крепежного устройства прини мает нагрузку от цепей 4 и передает ее на корпус 5 .печи, позволяет кривой поверхности сохранить форму ковша.

11215á9

Составитель Л.Петрова

Техред Ж.Кастелевич Корректор Л.Пилипенко

Редактор С.Тимохина

Заказ 796Я/33 Тираж 577 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

) 13035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5 и иал П1Г! "Патент", г. Ужгород„ ул. Проектная, 4

Предлагаемое теплообменное устрой -тно может бмп. изготовлено вне а .÷è в заводских условиях, Устройство может применяться как

naìîcòîíòåëüaая подъемно-пересыпная теплаобменная периФерийная система, а также в комбинации с другими известными теплообменными устройствами, например цепными перегородками, винтовые направляющие которых могут быть прикреплены и направляющим 2.

Использование предлагаемого цепного теплообменного устройства an вращающихся теплообменных аппаратах позволяет увеличить производительность и эффективность теплообмена, снизить трудоемкость монтажа, демонтажа и ремонта.