Способ упаковки групп предметов на подложках в термоусадочную пленку

 

СПОСОБ УПАКОВКИ ГРУПП ПРЕДМЕТОВ НА ПОДЛОЖКАХ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ, , предусматривающий подачу пленки на несущую поверхность , размещение на пленке группы предметов на подложке, отрезание от пленки заготовки, заворачивание предметов на подложке в пленочную заготовку с соединением ее двух противоположных концов, отогнутых по контуру группы предметов, и термоусадку упаковки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества упаковки , соединение концов пленочной заготовки осуществляют путем образования промежутка между смежными рядами предметов и заведения в этот промежуток отогнутых концов пленочной заготовки с последующим смыканием промежутка в процессе термоусадки . S IsD Is3 СЛ 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(д) В 65 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3508172/28-13 (22) 03.11.82 (46) 07.11.84. Бюл. № 41 (72) В. И. Зацепин, В. P. Виленчик, А. С. Гальчевский и И. Л. Шапошников (71) Опытно-конструкторское и технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования (53) 621.798.4 (088.8) (56) 1. Патент ФРГ № 2134427, кл. В 65 В 11/52, опублик. 1972.

2. Патент ФРГ № 2236587, кл. В 65 В 11/04, опублик. 1981. (54) (57) СПОСОБ УПАКОВКИ ГРУПП

ПРЕДМЕТОВ НА ПОДЛОЖКАХ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ,, предусмат„„SU„„1122561 A ривающий подачу пленки на несущую поверхность, размещение на пленке группы предметов на подложке, отрезание от пленки заготовки, заворачивание предметов на подложке в пленочную заготовку с соединением ее двух противоположных концов, отогнутых по контуру группы предметов, и термоусадку упаковки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества упаковки, соединение концов пленочной заготовки осуществляют путем образования промежутка между смежными рядами предметов и заведения в этот промежуток отогнутых концов пленочной заготовки с последующим смыканием промежутка в процессе термоусадки.

1122561

Изобретение относится к упаковочной технике, а именно к способам упаковки групп предметов на подложках в термоусадочную пленку, и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промыш- ленности.

Известен способ упаковки групп предметов в усадочную пленку, предусматривающий укладку подложки из воздухопроницаемого картона на перфорированный стол, под которым смонтирована камера, соединенная с вакуум-системой, укладку подлежащей упаковке группы банок на лежащую на столе картонную подложку, размотку пленки с рулона, введение ее между рамами и зажимом, а также размягчение ее с помощью тепловых излучателей до пластического состояния, после чего рамы опускаются на стол и пленка обтягивает банки, при этом камера стола подключается к вакуум-системе и из пространства между пленкой и воздухопроницаемой картонной подложкой отсасывается воздух, после чего пленка плотно прилегает к банкам и усаживается. Соединение пленки с подложкой осуществляется благодаря термопластичности пленки, причем подложка может иметь соответствующее покрытие (1).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ упаковки групп предметов на подложках в термоусадочную пленку, предусматривающий подачу пленки на З0 несущую поверхность, размещение на пленке группы предметов на подложке, отрезание от пленки заготовки, заворачивание предметов на подложке в пленочную заготовку с соединением ее двух противоположных концов, отогнутых по контуру груп35 пы предметов, и термоусадку упаковки t2).

Недостатком известного способа является то, что в процессе заворачивания группа предметов неплотно обтягивается пленкой, так как заворачивание осуществляют путем 40 вращения упаковываемых предметов с пленкой, причем отогнутые по форме предметов концы пленки свободно складываются внахлест и не фиксируются, в результате чего при последующем обдуве свободных концов пленки не исключена возможность отделения сложенных внахлест концов пленки относительно друг друга. Все это приводит к некачественной адгезии сложенных внахлес-, концов пленки в процессе термоусадки, разгерметизации групповой упаковки и ухудшение ее товарного вида. Кроме того, заворачивание групп предметов путем их совместного вращения является сложной технологической операцией, в особенности с точки зрения сохранения в процессе поворота формостабильности группы предметов, и потребует наличие дополнительных механизмов в устройстве для осуществления известного способа.

Цель изобретения — повышение качества упаковки.

Достигается эта цель тем, что согласно способу, предусматриваю1цему подачу. пленки на несущую поверхность, размещение на пленке группы предметов на подложке, отрезание от пленки заготовки, заворачивание предметов на подложке в пленочную заготовку с соединением ее двух противоположных концов отогнутых по контуру группы предметов, и термоусадку упаковки, соединение концов пленочной заготовки осуществляют путем образования промежутка между смежными рядами предметов и заведения в этот промежуток отогнутых концов пленочной заготовки с последующим смыканием промежутка в процессе термоусадки.

Соединение отогнутых по контуру группы предметов противоположных концов пленочной заготовки путем образования промежутка между смежными рядами штучных предметов и заведения в него отогнутых противоположных концов пленочной заготовки в процессе заворачивания с последующим смыканием промежутка между смежными рядами штучных предметов в процессе термоусадки обеспечивает равномерное обтягивание предметов пленкой, формостабильность и герметичность получаемой групповой упаковки, улучшает качество соединительного шва и упрощает технологию изготовления групповой упаковки, так как процесс сварки совмещен с процессом термоусадки.

На чертеже схематично показана последовательность выполняемых технологических операций.

Способ осуществляют следующим образом.

Группа штучных предметов 1, уложенных на подложку 2, устанавливается на поверхности термоусадочной пленки 3, подаваемой с рулона на несущую поверхность, например, рольганга 4, и перемещается на операцию резки, в процессе которой осуществляется отрезание пленочной заготовки 5 с помощью режущего устройства 6. В процессе заворачивания штучных предметов 1 на подложке 2 в пленочную заготовку 5 два ее противоположных конца 7 отгибаются внутрь по контуру предметов, образуя две боковые стенки 8 упаковки, а их кромки 9 складываются внахлест. Перемещаясь далее на подвижную часть 10 рольганга 4, подложка 2 с предметами 1, обернутая в пленочную заготовку 5, выгибается относительно прямолинейной поверхности так, что между смежными рядами предметов образуется промежуток 11, т. е. банки отклоняются относительно друг друга под некоторым острым углом о(.

Для заведения кромок 9 пленочной заготовки 5 в образовавшийся промежуток 11

1122561

Составитель E. Камаганова

Реда кто р И. Дерба к Техред И. Верес Корректор М. Максимишннец

Заказ 7810/16 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4 может быть использован подвижный клин

12 или струя воздуха (не показано).

Обернутые таким образом предметы на подложке с помощью подвижной части 10 рольганга поступают в термоусадочный тоннель 13, в котором по ходу своего движения подвижная часть рольганга возвращается в исходное горизонтальное положение, т. е. распрямляется, при этом смежные ряды разведенных в сторону предметов смыкаются, в результате чего заведенные в промежуток 11 кромки 9 пленочной заготовки 5 постепенно разогреваются и плотно зажимаются между предметами смежных рядов.

В процессе термоусадки при смыкании кромок 9 пленочной заготовки 5 образуется соединительный шов 14, а свободные концы 15 заготовки оплавляются, образуя два проема 16 для транспортировки группы предметов вручную. Для окончательной усадки пленки упаковка поступает в камеру 17 охлаждения, вентилируемую холодным воз- 20 духом, а затем на последующую технологическую операцию, например на укладку в контейнеры или на склад.

Пример. Шесть банок № 14 (ГОСТ

6128 — 75), имеющих диаметр 157 мм и высоту 170 мм и заполненных краской, укладывают в два ряда по 3 банки в каждом ряду на поверхность подложки из гофрированного картона марки «Т» по ГОСТ

7376 — 77 длиной 480 мм, шириной 320 мм и толщиной 3 мм. 30

Полиэтиленовая пленка марки «Т» по

ТУ-05-051-079-74 толщиной 100+-20 мм и шириной 750+10 мм сматывается с рулона на поверхность стола на длину, соответствующую длине заготовки (1070 мм), для заворачивания группы банок на подложке.

Далее группу банок на подложке укладывают на поверхность смотанной пленки таким образом, что ширина подложки размещается по длине пленки, т. е. совмеща- 40 ется с длиной формуемой заготовки, после чего от пленки отрезают заготовку длиной

1070 мм и шириной 750 мм. При этом образуется два больших свободных конца заготовки длиной 375 мм и шириной 750 мм, которые затем отгибаются внутрь (навстречу друг другу) по контуру предметов, а их противоположные кромки складываются внахлест на поверхности верхних оснований банок. Завернутую таким образом подложку с группой банок укладывают на подвижную часть рольганга, под действием которой подложка с банками выгибается под углом 156 . При этом продольная ось симметрии подложки совмещается с роликом, находящимся на вершине подвижной части рольганга.

Далее смежные ряды предметов, лежащие по обе стороны от продольной оси симметрии подложки, отклоняются относительно друг друга под углом 14, и между ними образуется промежуток, в который с помощью клина заводятся сложенные внахлест кромки пленки. Затем подвижная часть рольганга с подложкой на ее поверхности поступает в термоусадочную печь и в течение 20 — 25 с подвергается нагреву при температуре + 190 — 220 С.

При этом подвижная часть рольганга в процессе ее перемещения через термоусадочную печь, возвращается в исходное горизонтальное положение, т. е. распрямляется, и соответственно распрямляется подложка с упложенными на ее поверхности банками, смежные ряды которых .постепенно смыкаются. При этом прогретые горячим воздухом кромки заправленной пленки соединяются и на. выходе из печи образуется сварной шов, а два свободных конца плен. ки оплавляются, образуя два проема для транспортирования упаковки вручную. Затем полученная упаковка в течение 5 с подвергается интенсивному обдуву в камере охлаждения.

Базовым объектом является способ групповой упаковки штучных предметов на подложках в термоусадочную пленку, в отличии от которого предлагаемый способ проще по технологии, так как в нем операция сварки совмещена с операцией термоусадки. Это также позволяет упростить конструкцию устройства для осуществления способа, т. е. исключает необходимость установки в нем узла сварки пленки и соответственно уменьшить потребляемую мощность в сутки на 4,8 кВт/ч за счет исключения из конструкции устройства узла сварки.

Совмещение опера ций сварки с операцией термоусадки также упрощает разработку устройства для осуществления способа во взрывозащищенном исполнении.

При этом качество сварки улучшается в среднем на 5 /в. Предлагаемый способ групповой упаковки по сравнению с базовым объектом имеет один сварной шов.