Устройство для уплотнения зазора между вращающимся аппаратом и неподвижной камерой

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УШ10ТНЕНИЯ ЗАЗОРА МЕВДУ ВРАЩАЩИМСЯ АППАРАТОМ И НЕПОДВИЖНОЙ КАМЕРОЙ по авт. св. № 702226, отличающееся тем, что, с целью повьппения надежности в работе и степени герметизации , блоки уплотнительных колец смещены относительно друг друга в окружном направлении и соединены попарно. 2.Устройство по п. 1, о т л йчающееся тем, что стенки бункерного устройства снабжены направляющими, между которыми расположено клиновое кольцо. 3.Устройство nv 1, отличающееся тем, что оно снабжено упорами, неподвижно закрепленными между блоками уплотнительного колы . ца. кэ 00

!

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ВСЮ F 27 В /2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к вто СНомь Св ятКЛЬСтву (61) 702226 (21) 3629333/22-02 (22) 03.08.83 (46) 07.11.84. Бюл. 11- 41 (72) Э.Л.Ягуд, В.В.Слицан, Н.И.Петраков, П.В.Какора, В.Я.Таджиев, Ю.Л,Дмитренко и В.В.Воропаев (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный йнститут алюминие-. вой, магниевой и электродной промышленности (53) 622. 782. 6 (0&8. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР И 702226, кл. F 27 В 7/24, 1977. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЗАЗОРА ИЕЖДУ ВРАЩА10ЩИИСЯ АППАРАТОИ И НЕПОДВИЖНОЙ КАМЕРОЙ по,.SU„, 1122874 A авт.св. В 702226, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повьппения надежности в работе и степени герметизации, блоки уплотнительных колец смещены относительно друг друга в окружном направлении и соединены .попарно.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что стенки бункерного устройства снабжены направляющими, между которыми распо.ложено клиновое кольцо.

3. Устройство п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено упорами, неподвижно закрепленными между блоками уплотнительного кольг . ца.

1122874

Изобретение относится к оборудо- ванию печных производств, в частности к устройствам для уплотнения эаэоров между неподвижными и вращающимися частями печных агрегатов, 5 например, для прокалки кокса.

По основному авт.св. В 702226 известно устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой, содержащее

П .1 I контактное кольцо, жестко закреплен- . ное на корпусе печи, уплотнительные кольца, набранные из секторных графитовых блоков, установленных на контактном кольце, клиновое кольцо, 15 установленное в кольцевом пазе, образованном клиновыми скосами на внешних сторонах блоков, составляющих уплотнительные кольца, и грузовое натяжное устройство для обжатия, . 20 колец в радиальном направлении.

Устройство может быть снабжено бункером, заполненным мелкой фракцией обрабатываемого в печи материала, внутри которого размещены уплот- 25 нительные и клиновое кольца (1 ).

Недостатками известного устройст-: ва являются наличие зазоров, расположенных по окружности между секторными графитовыми блоками каждого кольца, через которые в печь просасывается воздух, а также наличие взаимного перемещения блоков одного уплотнительного кольца относительно блоков второго уплот35 нительного кольца по окружности и в направлении оси печи, что приводит к высыпанию засыпки из зазоров между блоками, т.е. к подсосам воздуха в печь через зазоры между блоками и прорыву горячих газов в зазор между стенкой бункера и уплотнительным кольцом со стороны неподвижной камерой печи.

Целью изобретения является повышение надежности в работе и степени герметизации устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения зазора между вращающимся аппаратоМ 5О и неподвижной камерой, блоки уплотиительиых колец смещены относительно,. друг друга в окружном направлении и соединены попарно.

Кроме того, стенки бункерного уст.-55 ройства снабжены направляющими, между которычи расположено клиновое кольцо.

Устройство снабжено упорами, неподвижно закрепленными между блоками уплотнительного кольца.

Это обеспечивает надежное перекрытие зазоров между блоками уплотнительных колец, повышая степень герметизации устройства, и исключает .возможность поворота колец, т.е. износ .блоков эа счет их взаимного трения при перемещении относительно друг друга от вращения аппарата, а также исключает износ троса от трения натяжного устройства о блоки клинового кольца и его сгорание от прорывов горячих газов через зазоры.

На фиг. 1 показано устройство для уплотнения зазора, общий вид; на фиг. 2 — узел !. на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг, 2.

Устройство для уплотнения зазора между вращающимся аппаратом и неподвижной камерой 2 содержит уплотнительные кольца 3 и 4 из секторных графитовых блоков, установленных на контактном кольце 5 корпуса вращающегося аппарата 1 между стенками

6 — 9 бункерного устройства. Уплотнительные кольца охватываются клино-. вым кольцом 10, состоящим также иэ секторных графитовых блоков, которые обжимаются в радиальном направлении тросом 1!. Полость бункерного устройства засыпают мелкой фракцией обрабатываемого в аппарате материала

12. ГрУэовое натяжное устройство 13 регулирует обжатие тросом 11 колец

3, 4 и 10.

Блоки колец 3 и 4 смещают относительно друг друга по окружности на угол, позволяющий взаимно перекрывать зазоры 14 между блоками, при этом блоки колец 3 и 4, примьжающие друг к другу, попарно скреплены между собой, например, шпильками 15.

К стенкам бункера закреплены по окружности неподвижные упоры 16 и цаправляющие 17.

Устройство для уплотнения зазора между вращающимся аппаратом и неподвижной камерой работает следующим образом.

Зазор между аппаратом 1 и камерой

2 перекрывают уплотнительными кольцами 3 и 4, секторные блоки которых .по мере износа перемещаются в радиальном направлении и постоянно поджимаются к контактному кольцу

5 и стенкам 6 и 8 под действием

1!22874 клинового кольца 10, обжатого за счет массы груза тросом ll. При этом зазоры 14 между блоками кольца

3 перекрыты смещенными по окружности блоками кольца 4, зазоры 14 между которыми, в свою очередь, перекрыты от прососа воздуха блоками кольца 3. Регулировку предельной величины зазора между кольцами 3 и

4 обеспечивают попарным скреплением блоков при помощи, например, шпилек

l 5 (это позволяет также исключить прова. рот колец 3 и 4 относительно друг друга а выполнить взаимное эапирание кольцами 3 и 4 зазоров 14 от прососа воздуха в аппарат при отсутствии засыпки 12 за счет затяжки шпилек

l5 ), так как вследствие радиального биения корпуса аппарата 1 графитовые блоки колец 3,4 и 10 находятся в постоянном колебательном движег нии, которое способствует заполнению мелкой фракцией зазоров между блоками в верхней части устройства и удалению фракции иэ зазоров между блоками, находящимися в нижней части устройства.

Поворот колец 3,4 и 10 относи" тельно корпуса и относительно друг !

О:ppyra предотвращают при помощи установки упоров 16, что исключает взаимный износ блоков в кольцах и уменьшает износ от трения троса ll о блоки кольца 10. Выпадение графит15 ных блоков колец 3 и 4 в случае обрыва троса предотвращают установкой направляющих 17.

Применение устройств, например,на вращающихся печах для прокалки кокса

2б позволит уменьшить подсосы воздуха и понизить угар кокса на 0,4 мас.X.!! 12874

4-4

6-8

РМ ВеРГМ

Составитель А.Сидоренко

Редактор И.Шулла Техред Ж.Кзстелевич Корректор О.Луговая

Заказ 8l21/32 Тираж 577 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва., Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4