Узел крепления штампа к ползуну пресса

Авторы патента:

B21D37 - Рабочие инструменты устройств, отнесенных к данному подклассу (форма или конструкция инструментов для определенных операций отнесены к группам, соответствующим этим операциям)

УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ШТАМПА К ПОЛЗУНУ ПРЕССА по авт. св. № 660754, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности, вупругом элементе выполнены отверстия, оси которых параллельны продольной оси хвостовика, узел снабжен стержнями со сферическими торцами и длиной, равной толщине упругого элемента, размещенными в упомянутых отверстиях. (Л ю со | to

COIO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(ц В 21 D 37/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 660754 (21) 3635863/25-27 (22) 24.08.83 (46) 15.11.84. Бюл. № 42 (72) В. И. Елистратов и В. А. Сандовенко (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов

АН УССР (53) 621.979.621.96 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 660754, кл. В 21 D 37/00, 25.07.77 (прототип).

„SU„„1123772 A (54) (57) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ШТАМПА

К ПОЛЗУНУ ПРЕССА по авт. св. № 660754, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности, в упругом элементе выполнены отверстия, оси которых параллельны продольной оси хвостовика, узел снабжен стержнями со сферическими торцами и длиной, равной толщине упругого элемента, размещенными в упомянутых отверстиях.

1123772

Составитель В. Чернавский

Техред И. Верес Корректор О. Билак

Тираж 794 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Г!атент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 8044/! !

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано для крепления штампа к ползуну пресса.

По основному авт. св. № 660754 известен узел крепления штампа к ползуну пресса, содержащий хвостовик, связанный с плитой штампа с возможностью поворота относительно продольной оси, и по меньшей мере один упругий элемент, размещенный между опорной поверхностью хвостовика и плитой штампа (1).

Недостатком этого узла крепления штампа к ползуну пресса является относительно невысокая долговечность упругого элемента, передающего рабочее давление.

Цель изобретения вЂ” повышение долговечности.

Поставленная цель достигается тем, что в узле крепления штампа к ползуну пресса в упругом элементе выполнены отверстия, оси которых параллельны продольной оси хвостовика, узел снабжен стержнями со сферическими торцами и длиной, равной толщине упругого элемента, размещенными в упомянутых отверстиях.

На фиг. 1 изображен узел крепления штампа к ползуну пресса, общий вид; на фиг. 2 вЂ” вид А на фиг. 1 (хвостовик с упругим элементом, в отверстиях последнего установлены стержни) .

Узел содержит хвостовик 1, связанный с верхней плитой 2 штампа, упругий элемент 3, в отверстиях которого установлены стержни 4 со сферическими торцами.

Позициями 5 обозначены пуансоны, 6 матрица, 7 нижняя плита штампа.

Количество стержней, их расположение, геометрические параметры и т. д. определяются из потребного технологического усилия штамповки. !

О Узел работает следующим образом.

При воздействии штока пресса (не показан) на хвостовик 1 центральная нагрузка через стержни 4 передается на верхнюю плиту 2 штампа.

При возникновении перекосов стержни

4, находясь в контакте с нижней плоскостью хвостовика и верхней плоскостью плиты, отклоняются вместе с нижней плоскостью хвостовика в сторону действия бокового усилия. После снятия нагрузки упругий

20 элемент 3 возвращает. стержни 4 в исходное состоя н не.

Предлагаемый узел крепления штампа к ползуну пресса способствует повышению долговечности, предохраняет рабочие органы штампов от поломок, так как при действии центральной нагрузки работают только стержни, а при возникновении перекосов работает только упругий элемент.

Штамп совмещенного действия // 1123770

Устройство для штамповки полых изделий из листовых заготовок // 1119755

Штамп совмещенного действия для вырубки и пробивки листового материала // 1118459

Устройство для определения относительного смещения осей инструмента // 1118458

Устройство для автоматической смазки штамповочного инструмента // 1117431

Способ обработки листовых заготовок из сплавов на основе алюминия // 1117337

Устройство для пригонки штампов // 1117104

Штамп для отбортовки полых корпусных деталей // 1110516

Штамп совмещенного действия для гибки и обрезки выводов радиоэлементов // 1107930

Способ изготовления оснастки для горячей штамповки листовых заготовок // 2101124

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Способ изготовления штампа для вырубки и пробивки // 2106921

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовления штампов для вырубки и пробивки крупногабаритных деталей из тонколистового материала

Способ изготовления изделий // 2116153

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении фурнитуры для мебели

Пуансон для раздачи концов труб // 2127165

Способ получения профилированных изделий // 2127646

Изобретение относится к области машиностроения, в частности обработки металлов давлением

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками