Способ определения межпромывочного периода преимущественно парогенератора

 

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕЖПРОШЯВОЧНОГО ПЕРИОДА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПАРОГЕНЕРАТОРА нутем байпасирования питательной среды парогенератора через трубчатый индикатор с одновременным обогревом последнего для моделирования условий образования отложений , эквивалентным условиям в поверхностях нагрева парогенератора, и осуществления контроля за йостоянием поверхности индикатора, отличающийся тем, что, с целые повышения экономичности путем уменьшения энергозатрат, обогрев индикатора осзпдествляют паром, вырабатывае ым парогенератором.

СОЮЗ ООВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСГИЧЕСНИХ

РЕСПУ6ЛИН

09} (И) А

3 F 28 G l3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н ARTOPONOMY СЕИаитВЪатаи госудАрственный комитет ссср по дялАм иэоБРетений и Оънрытий (21) 3608703/24-06; 3632619/06;

3632620/06 (22) 23.06.83 (46) 15. 11.84. Бюл. Ф 42 (72) А.N.Àíòîíîâ, А.И.Бельтюков, В.Б.Богуславский, В.В.Выломов, В.Л.Лундин, А.В.Некрасов, В.Ю.Пикус, В.А.Таратута, В.Ф.Титов, А.Г.йейнкман, Л,И.Трахтенберг, Н.Б.Эскин и Э.Э.Халецкий (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт атомного энергетического машиностроения и Белоярская атомная электростанция им. И.В.Курчатова (53) 621.181.6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 1060949, кл. F 28 F 13/14, 1983.

2. Авторское свидетельство СССР к" 364825, кл. F 28 С 13/00, 1971.

/ (54) (57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЕЖПРОМЫВОЧНОГО ПЕРИОДА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО

ПАРОГЕНЕРАТОРА путем байпасирования питательной среды парогенератора через трубчатый индикатор с одновременным обогревом последнего для моделирования условий образования отложений, эквивалентным условиям в поверхностях нагрева парогенератора, и осу" ществления контроля за состоянием поверхности индикатора, о т л ич а ю шийся тем, что, с целыв повышения экономичности путем уменьшения энергозатрат, обогрев индикатора осуществляют паром, вырабатываемым парогенератором. 3

1124174

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу .определения межпромывочного периода преимущест- 4> венно парогенератора путем байпасирования питательной среды парогенератора через трубчатый индикатор с одновременным обогревом последнего для моделирования условий образования отложений, эквивалентным условиям в поверхностях нагрева парогенератора, и осуществления контроля за состоянием поверхности индикатора, обогрев индикатора осуществляют паром, 55 вырабатываемым парогенератором.

На фиг. 1 показана технологическая схема устройства для реализации

Изобретение относится к энергомашиностроению и может быть использовано, например, для моделирования процессов образования отложений и коррозии на поверхности теплообменных труб парогенераторов.

Известен способ определения межпромывочного периода теплообменника путем моделирования образования отложений и коррозии на поверхности 10 трубчатого индикатора, обогрев которого осуществляют электрическим током )1) .

Недостаток данного способа— отсутствие средств контроля за сос- 15 тоянием поверхности индикатора в процессе моделирования образования отложений.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является сно- 20 соб определения межпромывочного периода.преимущественно парогенератора путем байпасирования питательной среды парогенератора через трубчатый индикатор с одновременным обогревом 25 последнего для моделирования условий образования отложений, эквивалентных условиям в поверхностях нагрева парогенератора, и контроля за состоянием поверхности индикатора j2) . З0

Недостатки известного способа— низкая экономичность и эффективность вследствие значительных энергозатрат на собственные нужды и различия усло. вий моделирования теплообмена на границах зон с различной интенсивностью теплоотдачи по сравнению с .реально происходящими процессами в парогенераторе.

Цель изобретения — повышение эко- 40 комичности путем уменьшения энергозатрат. предлагаемого способа; на фиг. 2 конструкция индикатора; на фиг. 3— вариант выполнения индикатора.

Устройство для реализации предлагаемого способа определения межпромывочного периода включает парогенератор 1 с трубопроводами 2, 3 подвода питательной среды и отвода пара и трубопроводами 4, 5 подвода и отвода греющего теплоносителя соответственно. В схему включен индикатор 6, подключенный по питательной среде параллельно парогенератору 1.

Индикатор 6 (как показано на фиг. 2 и 3) состоит из трубчатого корпуса 7, внутри которого с образованием кольцевого зазора 8 коаксиально установлена индикаторная трубка 9. Корпус 7 снабжен патрубками 10 и 11 для подвода и отвода греющего пара парогенератора 1, а трубка 9 снабжена натрубками 12 и 13 для подвода и отвода питательной среды.

В патрубках 10 - 13 размещены термопары 14.

Патрубки 10 и 11 подключены соответственно перемычками 15 и i6 к трубопроводам 3 и 2, а патрубки 12 и 13 подключены соответственно перемычками 17 и 18 к труб проводам 2 и 3 .парогенератора 1. Перемычки 15

18 снабжены вентилями 19. На трубопроводе 2, перемычках 15 и 17 установлены насосы 20.

На трубопроводе 2 расположен подогреватель 21 высокого давления.

Для контроля за состоянием поверхности индикаторной трубки 9 индикатор 6 (как показано на фиг. 2) может быть снабжен коаксиально установленной внутри трубки 9 координационной трубкой 22, внутри которой расположена с возможностью перемещения ампула 23 источника радиоактивного излучения. Перемещение ампулы 23 вдоль трубки ?2 осуществляется механизмом, включающим тросик 24 и барабаны 25 и 26.

Кбнтроль за состоянием поверхности индикаторной трубки 9 может осуществляться путем измерения температуры, для чего (как показано на фиг. 33 на стенке корпуса 7 индикатора 6 могут быть установлены термопары 27.

Степень нарастания отложений на поверхности индикаторной трубки 9 может определяться также любым извест112417

Использование для обогрева индикатора пара, вырабатываемого парогенератором, позволяет снизить энергоза25 траты на собственные нужды, что повышает экономичность при реализации предлагаемого способа.

Юф

CVIT405P

neo

ЗИМ.ФФ ным в технике методом, например методом вычислительной томографии.

Для мпделирования отложений на внешней стенке индикаторной трубки 9 питательная среда может подводиться и отводиться через патрубки 10 и 11 корпуса 7, а греющая среда — через патрубки 12 и 13 соответственно трубки 9., Способ определения межпромавочно- !0 ro периода парогенератора реализуется в устройстве следующим образом, По перемычкам 15 и 17 к индикатору 6 подводят соответственно греющий пар от парогенератора 1 и питательную 15 среду. При этом греющий пар проходит, например,по кольцевому зазору 8 индикатора 6, а питательная среда проходит внутри индикаторной трубки 9. 20

В результате теплообмена на поверхности трубки 9 происходит процесс отложения, эквивалентный процессу, происходящему на поверхности трубок парогенератора 1, где теплообмен происходит между греющим теплоносителем и питательной средой. Таким

4 б образом, в индикаторе 6 моделируется процесс отложений, происходящий в царогенераторе 1.

Контроль за состоянием поверхности индикаторной трубки 9 осуществляют, например, с помощью перемещаемой ампулы 23 источника радиактивного излучения или путем измерения температуры стенки корпуса 7 термопарами 27.

При обнаружении какого-либо дефекта на поверхности индикаторной труб-ки 9 закрывают вентили !9 и отсоединяют индикатор 6 от перемычек 15 — 18.

Затем из корпуса 7 извлекают индикаторную трубку 9 и одним из известных методов, например методом вычислителЬной томографии, определяют величину нарастания отложений на ее поверхности.

> 1 124174

Ю ФИФФМФфСоставитель АЛ1иков

Редактор М.Бандура Техред N.Ãåððåäü Корректор Е.Сирохман

Заказ 82Б7/31 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Способ определения межпромывочного периода преимущественно парогенератора Способ определения межпромывочного периода преимущественно парогенератора Способ определения межпромывочного периода преимущественно парогенератора Способ определения межпромывочного периода преимущественно парогенератора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в энергетике, транспорте и ядерных технологиях
Изобретение относится к области защиты от коррозии и может быть использовано на предприятиях, выпускающих и эксплуатирующих стальные изделия, главным образом трубы
Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к средствам и способам очистки и антикоррозионной защиты поверхностей теплообменных аппаратов и трубопроводов, в частности для защиты от накипи систем отопления, охлаждения, водоснабжения и т.д

Изобретение относится к технике очистки поверхностей нагрева теплообменной аппаратуры, в частности в паровых и водяных котлах низкого давления, теплообменных водоподогревателях, конденсаторах турбин, кормозапарниках и т.д

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к очистке и нейтрализации отложений на теплообменных поверхностях в системах отопления и/или горячего водоснабжения

Изобретение относится к области теплотехники, а именно к пластинчатому теплообменнику с пакетом пластин, содержащим множество теплообменник пластин, которые уложены друг на друга

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию тепловых электростанций для промывки конденсаторов на сниженной мощности турбогенератора

Изобретение относится к энергетике, а именно к установке для газоимпульсной очистки поверхностей нагрева, и может применяться в нефтеперерабатывающей, химической, металлургической и других отраслях промышленности
Наверх