Пневматическая установка е.ф.андроникова для приготовления и подачи окрасочных составов к рабочим постам

 

1.Пневматическая установка для приготовления и подачи окрасочных составов к .рабочим .постам с краскораспылителями , содержащая герметически закрываемый напорный сосуд с мешалкой для окрасочного состава и газоструйным насосом, соединенным с источником подачи сжатого воздуха , присоединенный прямой ветвью к упомянутому напорному сосуду напорный трубопровод для подачи под напором окрасочного состава к рабочим постам, емкость для приготовления рабочего о,красочного состава, имеющую мешалку с пневмоприводом и сменный фильтр, соеуд-дозатор для растворителя, соединенный с трубопроводом растворителя и перенос-. ной рукав, от личагоща я ся тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки при одновременно упрощении конструкци .и, обратная ветвь напорного трубопровода присоединена к емкости для приготовления окрасочного состава, а установка снабжена дополнительными и аналогичными упомянутым емкостью для приготов ления окрасочного состава и герметически закрываемым напорным сосудом с мешалкой и газоструйным насосом , причем сосуд-дозатор для растворителя соедийен отдельными трубопроводами с основной и дополнительной емкостями для п иготовления окрасочного состава. 2.Установка поп.1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения раздельного подсоеди. нения краскораспылителя установ ки к трубопроводу растворителя, к напорному трубопроводу к переносному рукаву, в зоне каждого рабочего поста напорный трубопровод выполнен с ответвлением, имеющим систему кранов. 3.Установка по пп.1 и 2, о т К личающаяся тем, что, с целью обеспечения удаления осадсх ков со дна емкостей и напорных сосо судов , она снабжена герметически закрываемым сосудом с двумя рука« вами для подсоединения к газоструйному насосу и очищаемой емкости или напорному сосуду. с

СО(ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(511 В 05 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3280414/23-05 (22) 20.03.81

-(46) 15,12.84. Бюл. Р 46 (72) Е.Ф.Андроников (53) 678.056(088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

9 491411, кл. В 05 В 9/04,1976.

2, Охрана труда и соцстрахование, 1979, Р 12, М., ВЦСПС, с.32-33 (прототип). (54) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА

Е.Ф.АНДРОНИКОВА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

И ПОДАЧИ ОКРАСОЧНЫХ СОСТАВОВ К РА-.

БОЧИМ ПОСТАМ. (57) 1.Пневматическая установка для приготовления и подачи окрасочных составов к рабочим постам с краскораспылителями, содержащая герметически закрываемый напорный сосуд с мешалкой для окрасочного состава и газоструйным насосом, соединенным с источником подачи сжатого воздуха, присоединенный прямой ветвью к упомянутому напорному сосуду напорный трубопровод для подачи под напором окрасочного состава к ра бочим постам, емкость для приготовления рабочего окрасочного-состава, имеющую мешалку с пневмоприводом и сменный фильтр, сосуд-дозатор для растворителя, соединенный с трубопроводом растворителя и перенос-. ной рукав, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей установки

„„Su„„1128990 A при одновременно упрощении конструкции, обратная ветвь напорного трубопровода присоединена к емкости для приготовления окрасочного состава, а установка снабжена дополнительными и аналогичными упомянутым емкостью для приготов.е ления окрасочного состава и герметически закрываемым напорным сосудом .с мешалкой и газоструйным насосом, причем сосуд-дозатор для растворителя соедийен отдельными трубопроводами с основной и дополнительной емкостями для приготовления окрасочного состава.

2.установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения раздельного подсоеди." нения краскораспылителя установ ки к трубопроводу растворителя, к напорному трубопроводу и переносному рукаву, в зоне каждого рабочего поста напорный трубопровод выпол-8 нен с ответвлением, имеющим си- вв стему кранов.

З.установка по пп.l и 2, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с фф целью обеспечения удаления осадков со дна емкостей и напорных со- М судов, она снабжена герметически (© закрываемым сосудом с двумя рукам вами для подсоединения к гаэоструйному насосу и очищаемой емкости () или напорному сосуду.

l)28990

65, Изобретение относится к производству окрасочных работ, а именно. к технологическому процессу приготовления и подачи рабочего окрасочного состава грунтовки и краски на рабочие посты покрытий.

Известно устройствб для приема, смешивания и выдачи под давлением жидкостей, включающее герметически закрываемый сосуд с мешалкой, подключенный питательнык гибким рукавом к емкости с краской и красконапорному трубопроводу для периодического подключения к нему пистолетов распылителей краски, эжектор, подключенный к сети сжатого воздуха и к сосуду для создания в нем вакуума, поплавковый клапан и датчик уровня $13 .

Недостатком этого устройства является то, что краска в рабочий сосуд должна эасасываться будучи уже доведенной до необходимой рабочей вязкости, т.е. уже разбавленной и смешанной с растворителем. Кроме того, приготовление новой порции рабочего состава краски в одном рабочем сосуде требует остановки подачи краски на участки, а следовательно, и остановки процесса окрасочных работ, что снижает производительности труда маляров.

Наиболее близкой к предлагаемой является пневматическая установка для приготовления и подачи окрасочных составов к рабочим постам, содержащая герметически закрываемый напорный сосуд с мешалкой для окрасочного состава и гаэоструйным насосом, соединенным трубопроводом с источником подачи сжатого возду-, ха, присоединенный прямой ветвью к упомянутому напорному сосуду напорный трубопровод для подачи под напором окрасочного состава к рабочим постам, емкость для приготовления рабочего окрасочного состава, имеющую мешалку с пневомприводом и сменный фильт, сосуд-дозатор.для растворителя, соединенный с упомя нутым напорньм трубопроводом и переносной рукав 323.

В известной установке включение в нее сосуда для приготовления рабочего состава краски позволяет приготавливать в нем краску, не останавливая процесса окрасочных работ, Наличие кроме основного рабочего сосуда (напорного) с эжектором резервного (без эжектора) и связи между ними обратной ветвью трубопровода позволяет при каждой новой загрузке краской резервного сосуда гнать ее с большой скоростью из основного сосуда через весь напорный трубопровод до появления краски в сигнальной трубке дренажного устройства. При этом обеспечена воэможносъь принудительной прочистки-промывки напорного трубопровода самой краской-грунтовкой, которая в.противном случае могла бы засорить напорный трубопровод. Кроме того, наличие резервного рабочего сосуда в известной установке и грязеуловителя позволяет осуществлять промывку напорного трубопровода растворителем через переносной рукав с накид10 ными гайками, а также делать профилактику или ремонт на одном из рабочих сосудов с грунтовкой или на одной ча сти грунтонапорного трубопровода, не прекращая окрасочных работ, благода15 ря поступлению краски иэ другого сосуда. Однако установка может работать только одним по назначению или по цвету окрасочным составом; в уста.новке отсутствует возможность осуществлять промывку растворителем пистолетов, не отключая их от напорного трубопровода и не предусмотрена возможность ликвидации ручного труда по удалению осадков со дна емкости для приготовления рабочего состава и напорного (рабочего) сосуда, что снижает ее технологические возможности. Если использовать для работы вторым окрасочным составом еще один комплект известной установ-..

N ки, то это ведет к неоправданному увеличению количества рабочих сосудов, так как потребуется помимо двух напорных (рабочих) и краскоприготбвительных емкостей еще и два резерв35 ных рабочих сосуда.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей установки при одновременном упрощении конструкции.

40 Цель достигается тем, что в пнев.-" матической установке для приготовления и подачи окрасочных составов к рабочим постам с краскораспылителями, содержащей герметически эакры-.

45 ваемый напорный сосуд с мешалкой для окрасочного состава и газоструйным насосом, соединенным с источником подачи сжатого воздуха, присоединенный прямой ветвью к упомянутому напорному сосуду напорный трубопровод для подачи под напором окрасочного состава к рабочим постам, емкость для приготовления рабочего окрасочного состава, имеющую мешалку с пневмоприводом и сменный фильтр, сосуд-дозатор для растворителя и переносный рукав, обратная ветвь на порного трубопровода присоединена к емкости для приготовления окрасочного состава,а установка снабжена допол60 нительными и аналогичными упомянутыми емкостью для приготовления окрасочного состава и герметически закрываемым напорным сосудом с мешалкой и газоструйным насосом, причем сосуддозатор для растворителя соединен

1128990 отдельными трубопроводами с основной и дополнительной емкостями для приготовления окрасочного состава.

Для обеспечения раздельного подсоединения краскораспылителя устанонки к трубопроводу растворителя, напорному трубопроводу и переносному рукаву, в зоне каждого рабочего поста напорный трубопровод выполнен с ответвлением, имеющим систему кранов.

Кроме того, для обеспечения удаления. осадков со дна емкостей и напорных сосудов, установка снабжена герметически закрываемым сосудом с двумя рукавами для подсоединения к газоструйному насосу и очищаемой емкости или напорному сосуду.

На фиг.l схематически изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг.2 — схема подключения газоструйного насоса.

Установка содержит две основную и дополнительную расположенные ниже уровня пола емкости 1 для приготовления рабочего окрасочного состава, каждая иэ которых имеет пневмопривод ную мешалку 2 и откидную крышку со свооодно съемной сеткой-фильтром 3 первой очистки для отделения от окрасочного состава пленок и сгустков.

В каждую емкость 2 помещен укрепленный разгрузочный (отсасывающий) трубопровод 4, на конце которого, погруженном в емкость 1 с зазором к ее дну, закреплен фильтр 5 второй очистки. Каждая емкость 1 подсоединена к обратной ветви 6 напорного трубопровода через кран 7 для возврата окрасочного состава йри прогонке его для предупреждения застоя и возврата промывающего растворителя и имеет патрубок S для подачи растворителя при составле-. нии рабочего окрасочного состава.

Установка также содержит два основной и до.юлнительный герметически закрываемых напорных сосуда

9 для приема и вторичного перемешивания и передачи уже приготовленных окрасочных составов различных по цвету или назначению под давлением в прямые ветви 10 напорных трубоироводОв, ИмеЮщиХ ответвления 11 в зоне рабочих постов, Каждый напорный сосуд 9 имеет эжектор 12 (газоструйный насос) для создания в сосуде вакуума и последующего его .заполнeíèÿ окрасочным составом и краном 13 подсоединен к трубопроводу 4.

Прямая ветвь 10 напорного трубопровода имеет краны 14 и 15 для подключения переносного рукава при промывке напорного трубопровода в обход напорных сосудов 9. Каждый напорный co: уд 9 имеет также мешалку, аналогичную мешалке 2 с краном 16, мановакууметр 17, кран 18 для пропускания через него метрштока (не показан) при определеции уровня или количества окрасочного материала в сосуде и люк 19 для осу-. ществления чи=тки сосудов от осадков, Пневматическая установка содержит также сосуд-дозатор 2G, который выполнен герметичным для.приема

10 (за счет вакуума) и дозированного отпуска растворителя самотеком по отдельным трубопроводам 21 к основной и дополнительной емкостям 1 для приготовления рабочего окрасочного состава и для подачи растворителя в промывочный трубопровод 22 для осуществления промывки напорных трубопроводов, напорных сосудов, переносного рукава 23 с накидными гайками и

О краскораспылителей 24. Сосуд-дозатор

20 имеет мерное стекло 25 с делениями, приемный трубопровод 26 с краном 27 и резиновым рукавом с кососрезанным алюминиевым наконечником (не показан) для предотвращения искрообразования, эжектор (газоструйный насос), аналогичный эжектору 12 с рабочим трубопроводом 28, подключающим сосуд-дозатор 20 к вакуумной камере эжектора 12 для вакуумирования и последующей загрузки его растворителем. Кран27 сообщает сосуд-дозатор 20 с атмосферой при загрузке сосуда самотеком, а. трубопровод 28 подсоединяет его к сети

35 сжатого воздуха при промывке растворителем элементов оборудования установки. Сосуд-дозатор 20 сообщается через краны 29 для дозированно"

ro отпуска растворителя с основной и дополнительной емкостями 1, а на промывочном трубопроводе 22 установлен кран 30, регулирующий подачу, растворителя на промывку.

Ответвление ll прямой ветви 10

45 напорного трубопровода в зоне рабочего поста выпогнено с системой кранов, разобщенных между собой, при этом кран 31 предназначен для подключения краскораспылителя 24 к прямой ветви 10 напорного трубоI провода. От источника подачи сжатого воздуха поступает в зону рабочих постов по трубопроводу через кран

32, а через кран 33 — к краскораспылителю 24..8 систему кранов также входят кран 34 для подачи и отключения подачи окрасо .ного рабочего состава, кран 35 для подключения переносного рукава 23 от одной прямой ветви напорного трубопровода

60 к другой, в случае работы на всех рабочих постах одним по цвету и назначению окрасочным составом, и кран

30 для подключения к трубопроводу 22 .подачи растворителя. Кран 36 служит для подключения переносного ру"

1128990

45 кава и промывки напорного трубопровода в обход напорного сосуда 9. На фиг.2 детально показана схема подачи сжатого воздуха в установке и подключения напорных сосудов 9 к вакуумной камере эжектора 12 (газоструйного насоса) во время вакуумирования напорного сосуда 9 и к сети сжатого воздуха во время подачи ок». расочного состава под давлением через трубопровод 3/ сжатого воздуха, который подключен к источнику подачи сжатого воздуха через .водоотстой. ник 38 с водоспускным краном 39. На трубопроводе 37 установлен кран 40 отключения установки от источника 15 подачи сжатого воздуха - и влагоотделитель 41. Перед эжектором 12 в трубопроводе 37 имеется дроссель i ный кран 42, редуктор 43, .Распреде-: лительный кран 44, манометр 45. Че- 20 реэ кран 46 вакуумная камера эжектора 12 сообщается.с напорным сосудом 9 ва время вакуумнрования. Кран

47 служит для сообщения напорного сосуда через кран 46 и вакуумную камеру эжектора 12 с атмосферой. . Установка снабжена герметически закрываемым сосудом 48 для удаления осадков со дна емкостей 1 и напорных сосудов 9, который имеет рукава 49 и 50 .для подсоединения к эжектору 12 (газоструйному насосу) и очищаемой емкости 1 или напорному сосуду 9. На конце рукава имеется накидная гайка 51.

В установке также предусмотрены: отвод от напорного трубопровода через кран 52 на дополнительный участок, расположенный вне Рабочего помещения, где размещена установкаg уловитель 53 тяжелых фрак- 40 ций грунта1 спускной кран 54 для прочистки ответвления 11 через кран

31 стержнем (не показан); краны

55 и 56 подачи сжатого воздуха для служебных нужд; кран 57 для подсоединения рукава 23 при прогонке и возврате грунтовки из напор .ного сосуда 9 через фильтр 3 в емкость 1; кран 58 трехходовой, установленный на прямой ветви 10 напорного трубопровода для сооб.щения последнего с напорным сосудом 9 в обход Фильтра 59 третьей очистки; кран 60 для исключения подачи рабочей среды из напорного сосуда 9 к фильтру 59. третьей очистки кран 61 для промывки системы Фильтра 591 кран 62 для обеспечения возможности прочистки конечного y :àñòка обратной ветви 6 напорного трубопровода, где она подсоединена к емкости 1; бачок 63 для промывки.. . растворителем краскораспылителя 24 с его рукавом.

В предлагаемой пневматической установке для приготовления и по- 65 дачи окрасочных составов к рабочим постам покрытий в процессе работы выполняются следующие операции:. загрузка растворителя из емкости (не показана) поставщика в сосуд-дозатор 20;фильтрация окрасоч-. ного состава через Фильтр-сетку 3 первой очистки для удаления пленок при загрузке окрасочного состава,в емкости 1 самотеком из сосуда (не показан) поставщикау перекачка (дозированная подача растворителя) самотеком из сосуда-доэатора 20 в емкости 1 для приготовления окрасочного состава; перемещивание окрасочного состава с растворителем до получения необходимой вязкости (по вискозиметру); перекачка приготовленного окрасочного состава из емкости 1 в напорные сосуды 9 через фильтры 5 второй очистки по трубопроводам 4; повторное перемешивание (теперь уже в напорных сосудах 9) приготовленного окрасочного состава, поступившего из емкостей 1 подача окрасочных составов различных по цвету или назначению к рабочим постам покрытий под давлением из напорных сосудов 9 непосредственно краскораспылителем 24; покрытие изделий со всех рабочих постов одним по цвету или назначению окрасочным соста- i вом. . Наряду с основными операциями в установке можно проводить ряд дополнительных операций, обусловливающих.надежную длительную работу установки: прогонять (в начале омены) окрасочный состав под напором с большой скоростью из напорного сосуда 9 или иэ трубопровода в емкость

i и возвращать его вновь на исходные позиции в напорный сосуд 9; промывать растворителем напорный трубопровод в обход напорного сосуда 9 с возвратом грязного растворителя в емкость 1; промывать растворителем напорный сосуд 9;. промывать краскораспылитель в обход напорных трубопроводов1 очищать от осацков напорные. сосуды 9 и емкости 1.

Пневматическая установка работает следующим образом.

В исходном пОЛожении все краны должны быть закрыты. Для подготовки рабочего окрасочного состава соответствующей вязкости необходим растворитель. Пеэтому сначала иэ посуды поставщнка заполняют растворителем сосуд-дозатор 20. Для этого кососрезанный алюминиевый наконечник приемного трубопровода 26 опускают до дна посуды с растворителем, а сосуд-дозатор 20, подлежащий за-, полнению растворителем, подвергают вакуумированию (фиг.2) путем поворота рукоятки распределительного крана 44 в вертикальное (вниз) поло7 1128990

4 ферой, а затем по трубопроводу 21 и через кран 29 подают необходимую дозу растворителя, следя за этим по мерному стеклу 25 с делениями.Во время поступления в емкость растворителя открытием крана 16 включают пневмоприводную мешалку 2, обеспечивая непрерывное перемешивание до необходимой рабочей вязкости окрасочного состава. После этого окрасочный . состав перекачивается в напорный сосуд 9, а из него под давлением подается на рабочий пост к краскораспылителям 24, Чтобы перекачать готовый окрасочный состав из емкости

1 в напорный сосуд 9 сначала следует . (как это было при перекачке растворителя) вакуумировать сосуд 9, а затем путем вакуума осуществлять перекачку в него приготовленного окрасочного соСтава в емкости 1. Вакуумирование напорного сосуда 9 осуществляется тем же порядком, что и вакуумирование сосуда-дозатора 20 с той лишь разницей, что воздух в эжектор 12 (газоструйный насос) подается -не через редуктор 43, а прямо через дроссельный кран 42, наблюдая при этом за показанием манометра 45, чтобы его стрелка не переходила отметку (две атмосферы), так как повн. шение давления перед активным соплом эжектора 12 более двух атмосфер ведет к понижению глубины вакуума.

По достижении вакуума глубиной 7-8 м водяного столба (на что уходит 3 мин) краном 46 отключают напорный сосуд 9 подавать окрасочный состав из напорных сосудов 9 по прямой ветви 10 напорного трубопровода к ответвленипылнтелям 24. Для осуществления этой операции при закрытом кране 46 (фиг.2) рукоятку распределительного рая давление в напорном. сосуде 9.

Итак, только стрелка мановакууметра

17 останавливается (при закрытом кране 7 обратной ветви 6 напорного, трубопровода) спокойно открывают кран 14 для подачи окрасочного состава к ответвлениям 11 рабочих попостов одним. по цвету или назначению окрасочным составом осуществляют следующим образом.

Сначала. переносным рукавом 23 (с накидными гайками) соединяют ответвления 11 через краны 35 и закжение, когда сжатый воздух может поступать только в эжектор 12. После открывают кран 46, сообщающий сосуд-дозатор 20 с вакуумной камерой

; эжектора 12 (газоструйного насоса), а при открытии дроссельного крана .42 воздух под давлением поступает в эжектор 12 через редуктор 43 (фиг ° 1), установленный между дроссельным краном 42,и распредеЛительн ным краном 44 (фиг.2), чтобы получить 10 давление перед активным соплом эжектора 12 в две атмосферы, которое обеспечивает максимальную глубину. вакуума.

Наблюдая За стрелкой мановакуу- 15 метра 17, установленного на рабочем трубопроводе 28, по достижении глубины вакуума в. 7-8 м водяного столба (на что уходит 2-3 мин), краноМ

46 отключают сосуд-дозатор 20 от вакуумной камеры эжектора (газоструйного насоса), а за ним, закрыв кран 42, прекращают подачу сжатого воздуха. Для приема в сосуд-дозатор

20 растворителя остается только открыть кран 27 и, наблюдая но мерному стеклу 25 с делениями заполнение сосуда, закрывают кран 27. Практически сосуд-дозатор 20 никогда не переполняется растворителем, так как он его не принимает, пока не иссякнет-Е вакуум в сосуде. При необходимости вакуумирование и прием растворителя повторяют.

После того, .как произведена заготовка растворителя: в сосуде-доза о-З5 ре 20, приступают к приготовлению . от вакуумной камеры эжектора 12 и, рабочего окрасочного состава. Перед закрыв кран 42, прекращают подачу пуском установки в работу сухое дно " сжатого воздуха. После этого можно емкости 1 для приготовления рабочего окрасочного состава заливают 4{) на 3-4 см растворителем, а затем из бочек или фляг поставщика- окрасоч- ям 11 рабочих постов и к краскорас-. ный состав самотеком сливают в ем» кость 1 путем наката через выступающий край над полом. При сливе .окра- 45 сочный состав проходит через легко крана 44 ставят в горизонтальное вынимаемую сетку-фильтр 3 первой левое положение, тогда сжатый очистки, где красочный состав от- воздух может поступать только в на« деляется от пленки и сгусткоэ. Для порный сосуд 9, затем. постепенно очистки сетку-фильтр 3 вынимают из . О открывают.дроссельннй кран 42, набиемкости 1 и выбивают или отжигают на огне., Применение емкости 1 для приготовления окрасочного состава, расположенной ниже уровня пола, исключает использование иногда нека- Р чественных захватов для бочек, могущих вызвать травмы, а также и клю- стов, чает необходимость применения Элек1-: Покрытие изделий со всех рабочих тротельферов или электроталей.

Растворитель из сосуда-дозатора е{)

20 (расположенного выше напорных сосудов 9) подается в емкость 1 само.теком по трубопроводу 21. Для этого сначала открывают кран 27 для сообщения сосуда-дозатора 20 с атмос- 6j рывают нижний кран 34 подачи того

1128990

10 окрасочного состава, который отсутствует, лйбо его надо отключить при наличии состава, неподходящего по цвету или назначению, а затем к кранам 31 и 33 обоих ответвлений 11 подключают через шланги краскораспылители 24, что позволяет вести работу по покрытию иэделий с более высокой производительностью, т.е. с двух постов покрытия одним по цвету или назначению окрасочным составом, для 10 чего открывают кран 34 у подающего поста, и окрасочный ссстав направляется с одной стороны через кран 31 к краскораспылителю„ с другой стороны один и тот же окрасочный состав 15 налравляется с одной стороны через

1 ран 31 к краскораспылителю, с другой стороны один и тот же окрасочный состав через кран 35 по переносному рукаву 23 i.íàïðàâëÿåòñÿ на другой пост покрытий к второму краскораспылителю.

Прогон окрасочного ссстава по трубам в емкость 1 осуществляют для предотвращения засорения напорных трубопроводов выпадающими в осадок тяжелыми фракциями окрасочного состава. Для выполнения этой операции достаточно при закрытых кранах 14,15 и 34 создать в напорном сосуде 9 давление, а затем открыть край 14 и кран 7 возврата окрасочного состава с большой скоростью в емкость 1.

После чего окрасочный состав засасывается в напорный сосуд 9.

Промывку растворителем напорного З5 трубопровода в обход напорных сосудов осуществляют при закрытом кране 14 напорного трубопровода, закрытом кране 30 трубопровода 22 (подачи растворителя)., подключают переносный 40 ,,рукав 23 одним концом к крану 36 трубопровода 22, другим концом к крану 15 напорного трубопровода, который подлежит промывке, а затем при закрытом кране 34 из ответвления 45

ll и открытом кране 7 обратной ветви б напорного трубопровода 0TKpbIвают кран 30 у сосуда-дозатора 20, и растворитель самотеком или под давлением (в зависимости от необходимости), пройдя через кран 36 по переносному рукаву 23 и крану 15, устремляется по напорному трубопроводу через кран 7 в емкость 1. Далее, наблюдая за качеством промывки и наполнением емкости 1, закрывают кран

7.

Промывку напорного сосуда 9 раствориТелем осуществляют при свободном или,.частичном его заполнении о,.расочным составом путем подачи в него раст-r: 60 ворителя и тщательного перемешивания, Подачу растворителя в промываемый напорный сосуд осуществляют самотеком из. сосуда-дозатора 20 при закрытом кране 30 на трубопроводе 22 подачи растворителя, для чего подключают переносный рукав 23 одним концом к крану 36, другим концом — к крану 18 метрштока (крышке сосуда) . Далее путем сообщения сосудов с атмосферой (промываемого сосуда через краны 46 и 47 (фиг.2), а сосуда, подающего растворитель, — через кран 27) превращают их в сообщающиеся сосуды.

И достаточно открыть кран 30 у сосуда-доэатора 20, (расположенного выше) как растворитель из сосуда-доватора

20 начинает активно перетекать в напорный сосуд 9 для тщательного перемешивания невмоприводной мешалкой 2 с последующим удалением грязного растворителя для его дальнейшего использования в емкости 1 для приготовления окрасочного состава.

Промывка краскораспылителей растворителем на рабочем месте беэ от-ключения от напорного трубопровода осуществляется следующим образом.

Закрывают краны 34-36 подачи окрасочного состава и при закрытом кране 36 открывают кран 30 трубопровода 22 растворителя, кран 30 у сосуда-дозатора 20 и кран ответвления

11 и тогда для промывки краскораспылителя 24 с его шлангом остается открыть кран 31 и нажать пальцем на рычаг краскораспылителя. удаление осадков окрасочного состава со HB M ocre l H HBIlopHblx сосудов 9 выполняется за счет вакуума„ создаваемого в сосуде 48, который затем загружается взмученным осадком, пока не иссякнет в нем вакуум. При необходимости операцию повторяют до тех пор, пока не удаляется осадок со дна сосуда 9 или емкости 1. Для выполнения этой операции открывают крышку или люк 19, емкость 48 подключают через рукав с накидной гайкой 51 к штуцеру крана 47 у эжектора 12 (фиг.2). Затем разобщают сосуд 9 от вакуумной камеры эжектора 12. Рукоятку распределительного крана 44 ставят вертикально (вниз), закрывают крышку сосуда 48, а дно сосуда, подлежащего очистке, на 5-8 см заливают растворителем и включают на 2-4 мин мешалку 2. Затем в сосуд 9 или емкость 1 опускают второй рукав с закрытым на нем краном 49, затем подают через кран 42 в течение 1-2 Мин сжатый. воздух в эжектор 12, и происходит вакуумирование сосуда 48. Вакуумированный сосуд 48 краном 50 отключают от эжектора 12, а краном 42 прекращают подачу сжатого воздуха в эжектор 12. Для удаления иэ сосуда 48 осадка его сначала отключают от рукавов с накидными гайками, а затем удаляют из него осадок через крышку в отвал.

12

Работа предлагаемой пневматической установки для приготовления и подачи окрасочных составов к рабочим постам покрытий не ограничивается приготовлением и подачей только двух различных по цвету или назначению окрасочных составов, .так как позволяет.легко иметь несколько видоизменений ее при использовании. С одной стороны на пути окрасочного состава можно иметь нес колько последовательно или параллельно расположенных постов покрытий, с другой стороны можно осуществить подачу (приготовленного) окра5 сочногб состава различных по цвету (кроме двух цветов) через один или несколько постов покрытий, а следовательно, через один или несколько краскораспылителей.

1128990

1128990

ЮсасИаюе

На нтаноа

p I

Заказ 9279/8 Тираж 671 .- Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4 составитель B.Ëÿïèíà

Редактор С.Лисина ГехредЖ.КастелевичКорректорА.Тяско