Устройство для изготовления разъемных магнитных форм из ферромагнитного дисперсного материала

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗЪЕМНЫХ МАГНИТНЫХ ФОРМ ИЗ ФЕРРРМАГНИТНОГО ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИА ЛА, содержащее коробчатый металлический каркас, электрическую катушку , установленную соосно с каркасом 1еквй)31и 1J . з П/нччйгКДг Б1иНОШ отличающееся тем, что, с.целью снижения расхода связующего и электроэнергии, а также уменьшения трудоемкости процесса и брака отливок , электрическая катушка размещена внутри каркаса, каркас снабжен с двух сторон пластинами и изготовлен из ферромагнитного материала, причем в пластине со стороны лада формы выполнено отверстие для прохождения модели, а в пластине со стороны контрЛада формы выполнены отверстия для подачи формовочного материала. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что пластина Каракаса со стороны лада формы выполнена с вьютупами и чередующимися Q ними углублениями.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(51) В 22 С 9 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3507477! 22-02 (22) 07.09.82 (46) 15.01.85. Вюл. Р 2 (72) Г.Е.Левшин (71) Алтайский политехнический институт им. И.И.Ползунова (53) 621. 744.04 (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

Р 685412, кл. В 22 С 9/00, 1979.

2.Патент США 1 3620286, кл. 164-34, 1974. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗЪЕМНЫХ МАГНИТНЫХ ФОРМ ИЗ

ФЕРР(МАГНИТНОГО ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее коробчатый металлический каркас, электрическую катушку, установленную соосно с каркасом

„„SU„„1134283 A отличающееся тем,что, с .целью снижения расхода связующего и электроэнергии, а также уменьшения трудоемкости процесса и брака отливок, электрическая катушка размещена внутри каркаса, каркас снабжен с двух сторон пластинами н изготовлен из ферромагнитного материала, причем в пластине со стороны лада формы выполнено отверстие для прохождения модели, а в пластине со стороны контрМада формы выполнены отверстия для подачи формовочного материала.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что пластина каркаса со стороны лада формы выполнена с выступами и чередующимися

t 134283

ВНИИПО Зшаэ 10003/9 Тираж 746 Подписное

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к изготовлению разъемных магнитных форм.

Известно устройство для изготов- 5 ления литейных форм, состоящее из опоки с двойными стенками (внутренней и наружной), которые образуют замкнутую полость, сообщенную с вакуумнщ ь асмусом..и посредством мно г ф жества щЩ 1х отверсТий во внутренУ ней стенке с внутренним объемом опоки Я . Однако данное устройство не может

f бьй ь использовано для изготовления . 1 pli- . магнитных фон, .

Наиболее Й йзким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления разъемных магнитных форм из ферромагнитного дисперсного материала содержащее коробчатый металлический каркас, электрическую катуш-. ку, установленную соосно с каркасом (2) .

Недостатками известного устройства являются значительные силы взаимо- действия (притяжения или отталкивания), возникающие при сборке формы, повышенный расход электроэнергии, а также повышенный брак по обжигу и раздутию. Это предъявляет особенные требования к сборочным машинам и усложняет их конструкцию. Силы взаимодействия достигают максимальной величины, когда результирующие векторы магнитной индукции (силовые линии в обеих полуформах направлены перпендикулярно поверхности разъема формы) .

Цель изобретения — снижение расхо да связующего и электроэнергии, а также уменьшение процесса трудоемкости и брака отливок. ф5

Поставленная цель достигается тем что в устройстве для изготовления разъемных магнитных форм из ферромагнитного дисперсного материала, содержа щем коробчатый. металлический каркас, электрическую катушку, установленную соосно с каркасом, электрическая катушка размещена внутри каркаса, каркас снабжен с двух сторон пластинами и изготовлен из ферромагнитного материала, причем в пластине со сторо4 ны лада формы выполнено отверстие для прохождения модели, а в пласти-. не со стороны контрлада формы выполнены отверстия для подачи формовочного материала.

Кроме того, пластина каркаса со стороны лада формы выполнена с высту пами и чередующимися с ними углублениями.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из электрической катушки 1, ферромагнитного каркаса 2, ферромагнитной пластины 3 с отверстиями для прохождения модели и выступами, чередующимися с углубле. ниями 4, ферромагнитной пластины 5

/ с отверстиями 6 для подачи формовочного материала 7, диа- или парамагнитного экрана 8 для защиты катушки от внешних воздействий.

Устройство работает следующим образом.

После установки намагничивающего устройства на модельную плиту и заполнения образовавшейся полости через отверстия 6 ферромагнитным материалом 7, происходит включение электрической катушки 1. Создаваемое ею внешнее магнитное поле намагничивает формовочный материал 7, упрочняя весь объем полуформы. При этом магнитное поле, создаваемое катушкой, сосредотачивается в полости намагничивающего устройства, а векторы магнитной индукции в области поверхности разъема направлены в одну сторону и практически параллельны этой поверхности, а результирующие векторы индукции магнитного поля должны быть направлены к поверхности разъема формы под углом < =0-40

Это обеспечивает слабое отталкивание полуформ при сборке. При соединении намагничивающего устройства с модельной плитой частицы формовочного материала, приставшие к его ладу из-за остаточной намагниченности и локали-зующиеся на выступах смещаются с

) этих выступов в углубления. Это исключает брак отливок по раздутию и уход расплава по разъему.

Использование изобретения обеспечивает значительное уменьшение величины и распространенности магнитного .поля рассеяния.