Многогранный стержень для соединения компонентов нити к устройству для получения комплексной текстурированной нити

 

МНОГОГРАННЫЙ СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ . СОЕДИНЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ НИТИ К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ НИТИ, состоящий из полых элементов, соединенных посредством выполненных в каждом из нихторцевых выступов и -выемок, каждая из которых расположена между двумя смежными тopцeвы пi выступами, размещенными в тордевых выемках другого элемента, пружин, шайбы и прижимной гайки, смонтированных на держателе , о т л и ч а ю Г и и с я тем, что, с целью повьвления качества нити путем саморегулирования натяжения нити, каждая из пружин расположена между внешней поверхностью полого элемента и шайбой и прижимной гайкой соответствр.нно, i О) 8 00 4 CD &д . Фаг./

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК с1е св

4(51) 3 02 G 1/00* 3 02 3 1/16

ОПИСЛНИК ИЗОБРЕтеНия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И QIHPbfTMA (21) 3565732/28-12 (22) 28. 01. 83 (46) 15.01.85. Бюп. Р-* 2 (72) В.А.Родионов (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени текстильный институт им. А,Н.Косыгина (53) 677.46(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке У 3427862/12, кл. 3 01 С 1/04, 23.04.82, (54)(57) МНОГОГРАННЫЙ СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ

СОЕДИНЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ НИТИ К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ

ТЕКСТУРИРОВАННОЙ НИТИ, состоящий из полых элементов, соединенных посредством выпол«ен«ых в каждом из нихторцевых выступов и выемок, каждая иэ которых расположе«а между двумя смежными торцевыми выступами, раз= мещен«ыми в торцевых выемках другого элемента, пружин, 1«айбы и прижимной гайки, смонтированных «а держателе, отличающийся тем, что, с целью повьняе«ия качества нити путем саморегулирования натяже«ия нити, каждая из пружин расположена между внешней поверхностью полого элемснта и шайбой и прижимной гайкой соответственно;

1 1134

Изобретение относится к производству текстильной нити и касается конструкции устройства для получения комплексной текстурированной нити, 5

Известно устройство для получения комплексной текстурированной нити, в котором многогранный стержень для соединения компонентов состоит из полых элементов, соединенных пос- 10 редством выполненных в каждом из них торцевых выступов и выемок, каждая из которых расположена между двумя смежными торцевыми выступами, размещенными в торцевых выемках другого 15 элемента, пружин, шайбы и прижимной гайки, смонтиронаннеи на держателе fl).

Однако на таком устройстве нельзя регулировать величину усилий, действующих на нить в процессе работы со 20 стороны граней паза многогранного стержня для соединения компонентов нити, так как ширина паза и угол, образованный пазом с каждой гранью не регулируются, Известно, что ве- 25 личина усилий, действующих на нить со стороны граней паза для придания . ей равномерной связности, зависит от равномерности натяжения-. При снижении натяжения нити при усилиях, меньших, чем оптимальные, не проис-. ходит равномерное соединение компонентов нити, при увеличении натяжения нити при больших усилиях наблюдается потеря прочности и даже обры35 вы элементарных нитей. Поэтому отсутствие в многогранном стержне возможности регулировать величину усилий, действующих на нить, не позволяет вырабатывать йити высокого качества.

Цель изобретения — повьппение качества нити путем саморегулирования натяжения нити.

Поставленная цель достигается 45 тем, что в многогранном стержне для соединения компонентов нити к устройству для получения комплексной текстурированной нити, состоящем из полых элементов, соединенных посред- 50 ством выполненных в каждом из них торцевых выступов и выемок, каждая из которых расположена между двумя смежными торцевыми выступами, размещенными в торцевых выемках другого 55

f элемента, пружин, шайбы и прижимной гайки, смонтированных на держателе, каждая из пружин расположена между

634 2 внешней поверхностью полого элемент та и шайбой и прижимной гайкой соот ветственно.

На фиг. 1 изображен многогранный стержень для соединения компонентов, на фиг. 2 — его развертка.

Многогранный стержень 1 с пазом

2 состоит из полых элементов 3, соединенных посредством выполненных в каждом из них торцевых выступов

4,.каждый иэ которых образован радиальной 5 и осевой 7 гранями паза, и торцевых выемок 7, каждая из которых расположена между двумя смежными торцевыми выступами, размещенными в торцевых выемках другого элемента, имеет пружины 8, установленные с внешних сторон каждого разъемного элемента, и прижимную гайку 9 и шайбу 10, смонтированные на держателе стержня 11. Прижимная гайка 9 позволяет регулировать силу сжатия пружин

8, обеспечивая необходимую величину усилий, действующих на нить со стороны радиальных граней паза (Лиг.1)..

Во время работы устройства две текстурированные нити разных круток пропускают вместе одна над другой под натяжением 1 5 гс/текс -по пазу многогранного стержня 1. При этом на радиальных гранях устройства в нитях под действием натяжения возниIf кают силы Р и Ро, действующие на разъемные полые элементы 3 в осевом направлении устройства (фиг. 2). Это приводит к раэдвиганию разъемных полых элементов 3 и сжатию пружин

8, пока не установится равновесие

Ф Ро = -4 °

В случае уменьшения натяжения ни-! ти силы Р и Ро уменьшаются и под действием пружин 8 разъемные элементы 3 будут сближаться Угол обхвата . нитью радиальных граней будет увеличиваться и по формуле Эйлера натяжение будет расти.

В случае. увеличения натяжения нити силы Ро и Ро также будут увелиI чиваться, раздвигая разъемные элементы 3 и сжимая пружины 8. Углы обхвата нитью радиальных граней уменьшатся и натяжение нити уменьшится.

Таким образом происходит саморегулирование натяжения нити и напряжений, возникающих в ней на гранях

1134634

Составитель P.Чикина

Редактор М.Дыпын Техред А.Бабинец Корректор Е.Сирохман

Заказ 10039/26 Тираж 415 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по деатам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 .устройства, т.е. саморегулирование

;процесса придания связности.

В результате улучшения связности готовых текстурированных нитей полностью исключается их разъединение при последуншей переработке на трикотажном оборудовании, что исключает оотановы машины по вине сырья, снижает. процент отходов в два раза и повышает сортность изделий на 2,3Х.

Использование предлагаемого многогранного стержня, выполненного иэ разъемных элементов и пружин, уста новленных с внешней стороны каждого элемента, позволяет в процессе рабо. ты поддерживать постоянную величину напряжений, возниканщих в нити, что существенно повышает качество обработки и, следовательно, качест- .

1О во вырабатываемых нитей.