Устройство к бесцентрово-доводочному станку

 

УСТРОЙСТВО К БЕСЦЕНТРОВО-ДОВОДОЧНОМУ СТАНКУ, содержащее выдвижную стойку, одним концом жестко закрепленную на станине станка направляющий нож и механизм прижима ножа к изделиям, содержал ий корпус, пружинный блок нагружения ножа, установленный в подвижных вертикальных направляющих , и винт регулировки давления, отличающееся тем, что, с целью повышения точности за счет равномерного распределения рабочейнагрузки на обрабатываемые изделия,, механизм прижима ножа вьшолнен в виде коромысла, жестко соединенного с выдвижной частью стойки, двух штоков, установленных с возможностью взаимодействия с ножом, при помощи вертикального перемещения в отверстиях, расположенных по концам коромысла, и двух двуплечих рычагов, установленных с возможностью шарнирного взаимодействия одним концом со штоками, а другим - с введенным в устройство вкладьш1ем, при этом вкладьпи установлен на винте регулировки давления, а пружинный блок н гружения выполнен в виде подпру7 синенного стакана, уста« новленного свободно в отверстии корпуса вертикальных направляющих с возможностью взаимодействия с Г-образНым вертикальным выступом, расположенным по центру коромысла. СО оо го со ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„11382 5 А

4(51) В 24 В 5/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Е. I \"

- " н

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 3678275/25-08 (22) 26.12.83 (46) 07.02.85. Бюл, В 5 (72) А. Н. Кирсанов (53) 621.923.12(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

lt 282081, кл. В 24 В 5/00, 1963 (прототип ), (54) (57) УСТРОЙСТВО К БЕСЦЕНТРОВО-ДОВОДОЧНОИУ СТАНКУ, содержащее выдвижную стойку, одним концом жестко закрепленную на станине станка, направляющий нож и механизм прижима ножа к изделиям, содержащий корпус, пружинный блок нагружения ножа, установленный в подвижных вертикальных направляющих, и винт регулировки давления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности за счет равномерного распределения рабочей. нагрузки на обрабатываемые иэделия„ механизм прижима ножа выполнен в виде коромысла, жестко соединенного с выдвижной частью стойки, двух штоков, установленных с возможностью взаимодействия с ножом, при помощи вертикального перемещения в отверстиях, расположенных по концам коромысла, и двух двуплечих рычагов, установленных с возможностью шарнирного взаимодействия одним концом со штоками, а другим — с введенным в устройство вкладышем, при этом вкладыш установлен на винте регулировки давления, а пружинный блок нагружения выполнен в виде подпружиненного стакана, уста- а — O новленного свободно в отверстии корпуса вертикальных направляющих с возможностью взаимодействия с Г-образным вертикальным выступом, расположенным по центру коромысла.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1138295

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на бесцентрово-доводочных станках, для доводки абразивными пастами высокотдЧных цилиндрических поверхностей изделий топливной аппаратуры напроход.

Известно устройство к бесцентроводоводочному станку, содержащее выдвижную стойку, одним концом жестко 10 закрепленную к станине станка, направляющий нож и механизм прижима . ножа к изделиям, содержащий. корпус, пружинный блок погружения ножа, установленный в прдвижных вертикальных 15 направляющих и винт регулировки давления (13.

Однако устройство не обеспечивает равномерного нагружения ножа на изде- . лия по всей длине обрабатываемого 20 столба деталей.

Целью изобретения является повышение точности обрабатываемых деталей за счет обеспечения равномерного распределения рабочей нагрузки по 25 всей зоне обработки.

Постагленная цель достигается тем, что в устройстве к бесцентрово-доводочному станку, содержащем выдвижную стойку, одним концом жестко закреплен- 30 ную на станине станка, направляющий нож и механизм прижима ножа к иэделиям, содержащий корпус, пружинный блок нагружения ножа, установленный в подвижных вертикальных направляющих и винт регулировки давления, механизм прижима ножа выполнен в виде коромысла, жестко соединенного,с выдвижной частью стойки, двух штоков, установленных с возможностью взаимодействия 40 с ножом при помощи вертикального перемещения s отверстиях, расположенных по коь 1ам коромысла, н двух двуплечих рычагов, установленных с возможностью шарнирного взаимодействия 45 одним концом с штоками, а другим— с введенным в устройство вкладьппем, при этом вкладыш установлен на винте регулировки давления,апружинный блок нагружения выполнен в видеподпружинен-10 ного стакана, установленного свободно в отверстии корпуса вертикальных направляющих с возможностью взаимодействия с Г-образным вертикальным выступом, расположенным по центру коромысла.

На фиг. 1 изображено устройство к бесцентрово-доводочному станку, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. l.

Устройство содержит раэдвижнуюстойку 1, закрепленную на станине 2 станка, нож 3 и обрабатываемые иэделия 4. Механизм прижима ножа 3 к изделиям 4 выполнен в виде симметричного коромысла 5, связанного со стойкой 1 посредством винта 6 и имеющего в верхней средней части окно 7, Гобразный упор 8, расположенный над окном 7, и вертикальные отверстия 9 на его концах, штоков 10, размещенных в отверстиях 9 и связанных нижним концом с ножом 3. На коромысле 5 в вертикальных направляющих ll смонтирован ползун 12, имеющий выступ 13, входящий в окно 7 коромысла 5 и ограничивающий движение ползуна 12 вниз, глухое отверстие 14 и сквозной паз

15. В отверстии 14 размещен плунжер

l6 и пружина 17. Плунжер 16 упирается в Г-образный упор 8. В пазу 15 установлен вкладьпп 18, имеющий паз 19.

Вкладыш перемещается в вертикальном направлении винтом 20. На полэуне 12 на осях 2(закреплены рычаги 22, короткие концй которых шарнирно связаны с пазом 19 вкладьппе 18, а длинные концы -- со штоками 10. На ползуне 12 укреплена стрелка 23, а на коромысле 5пинейка 24, риски на которой нанесены в-.соответствии с характеристикой пружины 17.

Устройство работает следующим образом.

На фиг. 1 устройство изображено в положении когда нож 3 лежит иа об8 рабатываемых изделиях 4, но не нагру жен пружиной 17. Прижим ножа 3 к из" делиям 4 осуществляется вращением винта 20 по часовой стрелке. При этом вкладьпп 18 перемещается вверх относительно ползуна 12, изменяя угол наклона двуплечих рычагов f

22,-длинные концы которых, опираясь через штоки 10 и нож 3 на издия 4. остаются на месте. При изменении угла наклона двуплечих рычагов 22 через оси 21 поднимается полэун 12 и сжимает пружину 17. Выступ 13 ползуна 12 отходит от нижней стенки окна 7 коромысла 5 и усилие пружины через всю систему передается на изделия 4.

Стрелка 23 на линейке указывает силу сжатия пружины, а следовательно и нагрузку на иэделия. После окончания обработки изделий, вращая винт 20 .

Составитель В. Зайцев

Техред О.Неце корректор А. Обручар

Редактор А. Шандор

Заказ 10602/12

Тираж 769 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

lIo делам изобретений и открыт,й

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1138295 4 против часовой стрелки, вкладыш 18 прикрепленный к ним нож 3 над издеперемещается вниз относительно пол- лиями 4, которые в конце обработки зуна 12. При этом угол наклона дву- остаются под ножом 3. Обработанные плечик рычагов 22 изменяется в обрат- изделия 4 снимаются, Укладываются ном направлений. Ползун 12 опускает- изделия 4 новои партии. Вращением ся вниз, пружина 17 разжимается, а винта 20 по часовой стрелке нож 3 выступ 13 плавно ложится на нижнюю опускается на изделия 4 и цикл обстенку окна 7 коромысла 5 ° Дальней- работки повторяется, шее вращение винта 20 против часовой Предлагаемое устройство обеспечистрелки продолжает перемещать вниз 1п вает равномерное усилие ножа по всей вкладыш 18, при этом рычаги 22, про- по длине, что улучшает условия обдолжая синхронно поворачиваться во- работки и повышает геометрическую круг осей 21, поднимают штоки 10 и точность изделий.

Устройство к бесцентрово-доводочному станку Устройство к бесцентрово-доводочному станку Устройство к бесцентрово-доводочному станку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при бесцентровом шлифовании в массовом производстве заготовок простой конфигурации

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки цилиндрических деталей с высокой геометрической точностью формы

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для бесцентрового круглого шлифования прутковых заготовок. Зона шлифования заготовок образована ведущим и шлифовальным кругами, а также опорным ножом. Ведущий круг вращается вокруг своей оси, приводя во вращение заготовку. Шлифовальный круг приводится во вращение вокруг своей оси. Заготовка проходит в направлении своей продольной оси через несколько наборов ведущих и шлифовальных кругов, установленных соосно друг за другом. Ведущие и шлифовальные круги установлены с осевыми промежутками. Ведущие круги входят в промежутки между шлифовальными кругами и наоборот. Между кругами образуются боковые участки перекрытия. Зона шлифования расширяется вниз и располагается ниже базовой плоскости, что обеспечивает надежную опору заготовки на круги. В результате повышается производительность шлифования, в том числе и заготовок малого диаметра. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при шлифовании моноблочной детали, имеющей первые продольные участки, которые симметричны относительно непрерывной продольной оси, и второй продольный участок, который не является симметричным и приводит к несбалансированности при вращении. При бесцентровом шлифовании упомянутой детали используют уравновешивающий корпус, имеющий углубление, проходящее радиально по отношению к его продольной оси, который размещают на втором продольном участке детали. В результате обеспечивается равномерное распределение вращающихся масс и повышается точность бесцентрового шлифования детали. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для введения, направления и удаления цилиндрических деталей, таких как гранулы ядерного топлива, в бесцентрово-шлифовальном станке. Устройство содержит продольную линейку для рядного направления деталей, входную и выходную направляющие, средства микрометрического регулирования выравнивания направляющих на входе и на выходе продольного ряда. Средства микрометрического регулирования независимы одно от другого. Изобретение направлено на повышение надежности бесцентрового шлифования. 2 н. и 11 з.п. ф-лы,5 ил.
Наверх