Устройство для бесцентровогошлифования

Авторы патента:

БЕЗСАЛОВ ЮРИЙ ПАВЛОВИЧ

ДУЛИН ВАЛЕНТИН АЛЕКСАНДРОВИЧ

ДОБРОХОТОВ ГЕННАДИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

БАНДИК ВИТАЛИЙ ФЕДОРОВИЧ

ХОДЯК ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ

ВЕСЕЛИН ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ

ДАНИЛЕЙКО НИКОЛАЙ НИКИФОРОВИЧ

B24B5/22 - для шлифования цилиндрических поверхностей, например болтов

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 2604,76 (2! ) 2352033/25-08 (51) М. Кл. с присоединением заявки М (23) Приоритет

В 24 В 5/22

Государственный коммтет

СССР по делам нзобретемнй н открытнй

Опубликовано 230781. бюллетень HB 27

Дата опубликования описания 230781 (53) УДК 621. 923 ° . 4 (088. 8) Ю.П. Безсалов, В.A. Дулин, Г.A. Доброхотов, В.Ф. Бандик, В.М. Ходяк, Ю.Н. Веселин и Н.Н. ДанИХ нко- вЂ” вЂ”, 5

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСЦЕНТРОВОГО ШЛИФОВАНИЯ

Изобретение относится к обработке полупроводниковых материалов, например моно- и поликристаллического кремния, а также к другим областям техники, где требуется производить круглое шлифование твердых и хрупких кристаллических стержней (слнтков) цилиндрической или близкой к ней форэм с переменным диаметром по длине, с требованием сохранения геометрической оси заготовки, а также обеспечения необходимого качества обрабатываемой поверхности.

Известно устройство для бесцентрового шлифования, содержащее шлифовальный круг с приводом его вращения, приводной ролик для прижима обрабатываемой детали к инструменту и два .направляющих элемента, расположенных по обе стороны детали. Обработка ведется торцовой поверхностью инструмента (1), Данное устройство не может быть использовано для обработки твердых и хрупких кристаллических слитков, так как предполагает шлифование "напроход", в то время как для данного случая более целесообразна обработка врезанием.

Цель изобретения вЂ” повышение качества обработки.

Для достижения цели устройство ° снабжено поворотным рычагом, на кото= ром смонтирован приводной ролик, и упором ограничения хода поворотного рычага, направляющие элементы выполнены в виде роЛиков, установленных с возможностью свободного вращения, 1О при этом один ролик смонтирован на введенном в устройство рычаге, samoaненном с возможностью упругого подкима, а оси вращения этих роликов располокены нике оси вращения детали.

15 Кроме того, приводной ролик выполнен с покрытием из упругбго материала.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид, на фиг. 2 вЂ” разрез А-А на

20 фиг. 1.

Устройство содержит алмазный инструмент 1, работающий торцовой поверхностью, приводимый во вращение от привода (не показан). Обрабатываемое

25 изделие 2 прижимается к инструменту и приводится во вращение приводным роликом 3, выполненным с упругим покрытием 4. Изделие 2 удерживается роликами 5 и 6. Оси изделия и роликов

3, 5 и 6 параллельны и расположена

848295

4 по хорде к рабочей поверхности круга.

От осевого смещения изделие удерживается упором 7. Приводной ролик установлен на поворотном рычаге 8, опирающемся на опору 9.

Устройство работает следующим образом.

На рабочую поверхность 1 круга,подают подлежащее обработке изделие 2.

Подачу и вращение заготовки 2 одновременно осуществляют приводным роликом 3, который с необходимым усилием прижимает заготовку к поверхности 1 шлифовального круга. Так как заготовка прижимается по хорде в рабочей плоскости 1 вращающегося круга, под действием усилия резания она стремится совершить осевое перемещение в сторону вращения шлифовального круга. Это перемещение заготовки ограничивают торцовым упором 7.

При обработке заготовки (слитка) с большими перепадами диаметра по длине, при нажатии на заготовку 2 прижимным роликом 3 упругое покрытие

4 прогибаясь, охватывает по дуге (по кривой) кольцевой выступ в место наибольшего диаметра заготовки,удерживая ее параллельно оси ролика 3 и поверхности 1 круга.

Для осуществления автоматического прекращения шлифования при достижении заданного диаметра, прижатие стержня 2 к рабочей поверхности 1 шлифовального круга прекращают ограничением перемещения ролика 3, смонтированном на шарнирно закрепленном рычаге 8, в направлении подачи опорой 9, устанавливаемой на заранее заданный диаметр.

Вертикальная составляющая силы, приложенная к стержню 2 ниже его ocu подпружиненным роликом 6, больше веса стержня и меньше силы нажатия ролика 3. Поэтому изделие 2 остается прижатым к ролику 3 и продолжает вращаться между удерживающими роликами 5.и 6, находясь в подвешенном состоянии над рабочей плоскостью 1 шлифовального круга. Поскольку процесс шлифовки закончен, ролик 3 приподнимают и извлекают обработанный стержень. Процесс шлифовки происходит в автоматическом режиме без участия рабочего. Вибрация иэделия отсутствует, благодаря чему получается хорошее качество обработки поверхности беэ сколов и трещин. Устройство обеспечивает сохранность геометрической оси обрабатываемой заготовки и повышение выхода годной продукции за счет снижения потерь при доводке до заданного диаметра и исключения сколов и трещин.

Формула изобретения

1. Устройство для бесцентрового шлифования, содержащее шлифовальный щ круг с приводом его вращения, приводной ролик для прижима обрабатываемой детали к инструменту, два направляющих элемента, расположенных по обе стороны детали, о т л и ч а ю щ е ес я .тем, что, с целью повышения качества обработки, устройство снабже-. но поворотным рычагом, на котором смонтирован приводной ролик, и упором ограничения хода поворотного рычага, а направляющие элементы выполнены в виде роликов, установленных с возможностью свободного вращения, при этом один ролик смонтирован на введенном в устройство рычаге, выполненном с возможностью упругого подЗ5 жима, а оси вращения этих роликов расположены ниже оси вращения детали.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что приводной

4р ролик выполнен с покрытием из упругого материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США М 2867060, 4 кл. 51-129, 1956.

848295 иг.

Составитель С. Ухорский

Редактор А. Шандор Техред И. Коштура. Корректор С „ЩомакЗаказ 5975/18 Тираж 915 . Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ бесцентрового врезного шлифования цилиндрических деталей // 604660

Бесцентровошлифовальный станок для обработки наружных поверхностей цилиндрических деталей // 595125

Круглошлифовальный бесцентровый станок // 576200

Станок для бесцентрового шлифования деталей // 573325

Автомат для доводки наружной цилиндрической поверхности деталей // 282081

Патент 239070 // 239070

Способ окончательной обработки внутренних поверхностей деталей типа колец // 204172

Патент 201931 // 201931

Автомат для бесцентровой обкатки заготовок часовых рубиновых камней // 201930

Способ и устройство для бесцентрового круглого шлифования // 2298467

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при бесцентровом шлифовании в массовом производстве заготовок простой конфигурации

Устройство к бесцентрово-доводочному станку // 1138295

Способ бесцентровой доводки // 1609617

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки цилиндрических деталей с высокой геометрической точностью формы

Бесцентровый круглошлифовальный станок для шлифования прутковых заготовок и способ их бесцентрового круглого шлифования // 2551747

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для бесцентрового круглого шлифования прутковых заготовок. Зона шлифования заготовок образована ведущим и шлифовальным кругами, а также опорным ножом. Ведущий круг вращается вокруг своей оси, приводя во вращение заготовку. Шлифовальный круг приводится во вращение вокруг своей оси. Заготовка проходит в направлении своей продольной оси через несколько наборов ведущих и шлифовальных кругов, установленных соосно друг за другом. Ведущие и шлифовальные круги установлены с осевыми промежутками. Ведущие круги входят в промежутки между шлифовальными кругами и наоборот. Между кругами образуются боковые участки перекрытия. Зона шлифования расширяется вниз и располагается ниже базовой плоскости, что обеспечивает надежную опору заготовки на круги. В результате повышается производительность шлифования, в том числе и заготовок малого диаметра. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ цилиндрического шлифования обрабатываемой детали, система, включающая в себя обрабатываемую деталь, и устройство для бесцентрового цилиндрического шлифования системы // 2572649

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при шлифовании моноблочной детали, имеющей первые продольные участки, которые симметричны относительно непрерывной продольной оси, и второй продольный участок, который не является симметричным и приводит к несбалансированности при вращении. При бесцентровом шлифовании упомянутой детали используют уравновешивающий корпус, имеющий углубление, проходящее радиально по отношению к его продольной оси, который размещают на втором продольном участке детали. В результате обеспечивается равномерное распределение вращающихся масс и повышается точность бесцентрового шлифования детали. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Устройство для введения, направления и удаления цилиндрических деталей, таких как гранулы ядерного топлива, в бесцентрово-шлифовальном станке // 2578330

Изобретение относится к устройствам для введения, направления и удаления цилиндрических деталей, таких как гранулы ядерного топлива, в бесцентрово-шлифовальном станке. Устройство содержит продольную линейку для рядного направления деталей, входную и выходную направляющие, средства микрометрического регулирования выравнивания направляющих на входе и на выходе продольного ряда. Средства микрометрического регулирования независимы одно от другого. Изобретение направлено на повышение надежности бесцентрового шлифования. 2 н. и 11 з.п. ф-лы,5 ил.