Станок для бесцентрового шлифования деталей

 

СОюз оветсние

Социалистических (и) Ь7 З325

АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) дополнительное н авт. свид-ву— (22) Заявлено 040172(21) 1733292/08

2 (Ы) М. Кл. в 24 в 5/22 присоединеииевт ааявии Я .!17б35бб/08

1вврврвтввввьй вию:;

Ввввтв Мввввтрвв ИВР вв ввпвв вввврвтвввр

I втврнтвв (23) приоритет (43) Опубликовано 259977Бтоллетень,В 35 (53) УДК б21,924.1

<08В.8> (45) Дата опубликования описания 24.11.77 (72) Авторы изобретения

С.Н. пенкин и И.И. Чемоданов (54) стАнОк для БесцентРОВОГО ыы1иФОВАния детитея

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в конструкциях бесцентрово-шлифовальных станков.

Известен станок для бесцентрового шлифования деталей, содержащий шлифовальный круг с торцов и рабочей поверхностью, и два комплекта опорных ножей и ведущих кругов, образующие две рабочие зоны(1 . т0 Станок обладает ограниченными возможностями повышения производительности,так как в нем нельзя обрабатывать более двух потоков деталей. Даже те два потока, используемые в станке, не обеспечивают одинакового качества обработки деталей.

Целью изобретения является повышение производительности станка путем обеспечения воэможности установки до- 20 полнительных опорных Гожей и ведущих кругов.

Для этого в предлагаемом станке ось шлифовального круга установлена вертикально и рабочий торец его рас- 25 положен над опорными ножами н ведущими кругами.

Это дает возможность разместить под шлифовальным кругом несколько дополнительных комлектов опорных íî- 30 жей и ведущ.х кругов, образующих дополнительные потоки обрабатываемых деталей, прн этом во всех потоках обеспечивается одинаковое качество обработки.

Для создания единого места sarрузки и возможности включения станка в автоматическую линию он снабжен имеющими возможность поворота от индивидуального привода ротором, несущим смонтированные на нем опорные ножи и ведущие круги, причем ось поворота ротора совмещена с осью;вращения шлифовального круга.

На фиг. 1 изображен описываемый станок, вид сверхув на фиг. 2 — то же вид сбоку.

Шпифовальный круг 1 с вертикальной осью вращения расположен над несколькими комплектами опорных ножей 2 и ведущих кругов 3, установленных на роторе 4,. Шяифуеьые изделия 5 могут перемещатъся по ножам 2 с вращением и поступательным вдоль своей оси движением от !ведущих кругов 3. Прн этом иэделия шлифуются нижним торцом шлифовального круга 1, Ножи 2 к ведущие круги 3 установлены на роторе 4 так, что оси находящихся на них шлифуеьых изделий 5 лежат в одной плоскости, 573325 перпендикулярной оси вращения шпинделя шлифовального,круга и ротора.

Механизм загрузки иэделий (на чертеже не показан} располагается так, что загрузка происходит в тот момент, когда один из комплектов ножа и ведущего круга находится Й положении, по казанном на фиг. 1, Внизу.

В направлениях, указанных стрелками, вращаются шлифующий круг 1, ведущие круги 3 и ротор 4. Когда один из комплектов ножа 2 и ведущего круга 3 приходит в положение загрузки, загрузочный меканиэм заталкивает на нож и ведущий Круг несколько подлежащих шлифаваник изделий 5. При дальнейшем вращении ротора (против часовой стрелки на фиг. 1) шлифуемые изделия 5, двигаясь по ножам 2 под действием ве ущих кругов 3 к оси вращения ротора, заходят под -орец шлифовального кру- 9I3 га 1 и шлифуются. По мере подхода следующего комплекта ножа н ведущего круга на положение загрузки и на этот комплект заталкивается порция шлифуемых иэделий. Наклон ведущих кругов под- вб бирается при этом таким образом, чтобы шлифуемые изделия перемещались эа время одного оборота ротора на величину, равную (или немного большую) общей длине всех одновременно загру- 35 женных мпифуемых изделий. Когда все шлифованные иэделия пройдут всю кольцевую поверхность торца шлифующего круга, шлифование заканчивается и отшлифованные изделия выгружаются через ;.щ центральное отверстие в роторе. Поскольку все шлифуемое иэделие проходит через всю кольцевую поверхность торца шлифующего круга, нет надобности в частой правке его, 46 ,ПредлагаеыЖ станок позволяет об-рабатывать большее число потоков шлифуемых деталей и обладает, таким обРазом, высокой производительностью.

Кроме того, предложенная компоновка станка позволяет более полно испольэовать материал абразивных,, кругов, которые приклеиваются к фланцу шпинделя или к планшайбе и могут срабатываться почти до стального диска.

Формула изобретения

1. Станок для бесцентрового шлифования деталей напроход, содержащий алифовальный круг с торцовой рабочей поверхностью, а также расположенные радиально относительно шпифовального круга опорные ножи и ведущие круги, число которых равно числу ножей, отличающийся тем, что,. с целью повышения производительности путем обеспечения возможности установки дополнительных опорных ножей и ведущих кругов, ось шлифовального круга установлена вертикально, а рабочая поверхность его расположена над опорными ножами и ведущими кругами.

2. Станок по и. 1, о т л и ч а ю« шийся тем, что, с целью обеспе чения возможности создания единого места загрузки, он снабжен имеющим возможность поворота от индивидуального привода ротором, несущим смонтированные на нем опорные ножи и ведущие круги, причем ось поворота ротора совмещена с осью вращения шлифовального круга.

Источники информации, принятые вс внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство

9 579958, кл, В 24 В 5/18, 1939, Составитель И. Тихомиров

Релактоа В Дибобес Техреду И Цупа Корректор -E,. Папп

А

3 ° Ы Ю Ю

Заказ 3478/11 Тираж 1086 Подписное

QHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР пэ делам изобретений и открытий

113035 Иосква Ж-35 Раушская наб д 435

Филиал ППП Патент, г. Ужгород., ул. Проектная, 4