Линия для нанесения избирательного гальванического покрытия

 

1. ЛИНИЯдля НАНЕСЕНИЯ ИЗБИРАТЕЛЬНОГО ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ, содержащая ряд ванн, установленных по ходу технологического процесса, механизм перемещения обрабатываемых /,f 1 6S . . E fs lизделий с приспособлениями для их закрепления, систему токоподвода и систему подачи электролита, отличающая с.я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества покрытия, механизм перемещения выполнен в виде цепного транспортера с токоподводящими роликами, установленными с возможностью взаимодействия с системой токоподвода, при этом приспособления для закрепления изделий установлены в звеньях цепи и подпружинены относительно них, а система подачи электролита выполнена в виде щелевых сопел со вставкой, § установленных параллельно механизму перемещения изделий. 2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что вставка щелевых сопел выполнена из пористого материала . гг СО 00 О9 Ч л /7

ИФОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) С 25 D 5 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ в в вv e u

Фиг 1

ГОСУДАРСТВЕННЦЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬПЪЙ (21) 3491717/22-02 (22) 21.09 ° 82 (46) 07.02.85. Бюл. ¹ 5 (72) А.Н. Каширин, А.И. Белов, В.Н. Суворов, Е.К. Соболев и А.С. Воронцов (71) Научно-исследовательский и экснериментальный институт автотракторного электрооборудования и автоприборов (53) 621.357.7:621 ° 3.049(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹- 642382, кл. С 25 D 5/08, 1976.

2. Заявка ФРГ № 2460694, кл. С 25 D 19/00, опублик. 1976. (54)(57) 1. ЛИНИЯ jPISI НАНЕСЕНИЯ ИЗБИРАТЕЛЬНОГО ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ, содержащая ряд ванн, установленных по ходу технологического процесса, механизм перемещения обрабатываемых,.ЯО.„11384 7 А изделий с приспособлениями для их закрепления, систему токоподвода и систему подачи электролита, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества покрытия, механизм перемещения выполнен в виде цепного транспортера с токоподводящими роликами, установленными с возможностью взаимодействия с системой токоподвода, при этом приспособления для закрепления изделий установлены в звеньях цепи и подпружинены относительно них, а система подачи электролита выполнена в виде щелевых сопел со вставкой, установленных параллельно механизму перемещения изделий.

2. Линия по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что вставка щелевыМ сопел выполнена из пористого материала.

Ф \

Ф 113843

Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий, в частности к устройствам для нанесения избирательного гальванического покрытия, и может быть использовано, например, в автомобильной промьзпленности для гальванопокрытий термоосадочного пояска корпусов свечей зажигания.

Известно устройство для нанесения избирательного гальванического !О покрытия, содержащее корпус, в котором размещен анод с пористым материалом для капиллярной подачи электролита, и емкость с электролитом, выпол-. ненную иэ эластичного материала и ус-!5 ,тановленную на корпусе 51).

Недостатком данного устройства является низкая производительность, так как устройство не позволяет подавать большую плотность тока вследствие того, что пористый материал не обеспечивает хорошего подвода и быстрой смены электролита. Кроме того, не обеспечивается высокое качество покрытия на деталях сложной формы.

Наиболее близкой к.предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является линиядля нанесения избирательного гальваничес30 кого покрытия, содержащая ряд ванн, установленных по ходу технологичес- кого процесса, механизм перемещения обрабатываемых. изделий с приспособлениями для их закрепления, систему токоподвода и систему подачи электролита )23.

Однако при покрытии каждой детали необходимо устанавливать на непокрываемые участки детали герметизирующие прокладки или наносить защитные покрытия из воска, парафина или пластика, что снижает производительность установки. Кроме того, сложно добиться полной герметичности прилегания прокладок по грани- 45 цам формы, т.е. не обеспечивается локальность покрытия, что ведет к снижению качества.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение 51 качества покрытия.

Цель достигается тем, что в линии для нанесения избирательного гальванического покрытия, содержащей ряд ванн, установленных по ходу техноло- .55 гического процесса, механизм переме- щения .обрабатываемых иэделий с приспособлениями для их закрепления, систему токоподвода и систему подачи электролита, механизм перемещения выполнен в виде цепного транспортера с токоподводящими роликами, установленными с возможностью взаимодействия с системой токоподвода, при этом приспособления для закрепления иэделий установлены в звеньях цепи и подпружинены относительно них, а система подачи электролита выполнена в виде щелевых сопел со вставкой, установленных параллельно механизму перемещения изделий.

Кроме того, вставка щелевых сопел может быть выполнена из пористого материала.

На фиг. 1 схематически показана ,линия для избирательного гальванического покрытия, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Линия содержит ферму 1 с двумя ярусами 2 и 3, ряд ванн 4-10, установленных по ходу технологического процесса на нижнем и верхнем ярусах фермы 1, механизм перемещения обрабатываемых иэделий, выполненный в виде цепного транспортера 11 непрерывного действия со спутниками 12, в которых закреплены подпружиненные к ним приспособления 13 для закрепления деталей 14, загрузочно-разгрузочное устройство (не показано), установленное в начале транспортера со стороны приводной звездочки 15. Верхняя ветвь транспортера l1 проходит над верхним ярусом ванн, нижняя — над нижним ярусом ванн.

На основании фермы 1 установлены приводная станция 16 и емкости 17 с электролитом и насосом 18.

Система подачи электролита выполнена в виде щелевых сопел 19 и приемника 20 для сбора электролита. Сопло

19 установлено внутри приемника 20 и имеет подводной трубопровод 21 от насоса 18. Приемник имеет трубопровод 22 для слива электролита в емкость 17. В щели сопла 19 установлена вставка-прокладка 23 иэ пористого материала, например поролона или бронзы, для равномерного истечения электролита по длине сопла.

Щелевые сопла 19 на электрохимических операциях изготавливаются иэ токопроводящего материала или материала покрытия. На других операциях, Например промывке, сопло может быть изготовлено из любого материала, в том числе и из пластических масс.

3 113843

Длину щелевого сопла 19 и их количество выбирают в зависимости от скорости движения транспортера 11, тол-. щииы слоя покрытия и формы детали.

Приспособление 13 для закрепления детали представляет собой ось

24, на концах которой установлены, подпружиненные оправки 25 с гнездом для установки детали с токоподФ водящими роликами 26, установленны- 1р ми с возможностью взаимодействия с системой токоподвода, включающей шины 27, -расположенные на опорной планке 28 транспортера-11.

Ось 24 через диэлектрические втул- 1 ки 29 установлена в спутник 12 транспортера 11, В зависимости от производительности, толщины слоя покрытия и ,технологии покрытия линия при той же площади может быть сделана много- 2п ярусной.

Линия на примере покрытия (цинкования) термоосадочных поясков корпусов свечей зажигания работает следующим образом. 2$

Загрузочное устройство устанавливает деталь 14 в оправку 25. Перемещаясь вместе с транспортером 11 по ходу технологического процесса, оправка 25 вместе с деталью 14 вращается за счет сил трения между токоподводящим роликом 26 и шиной 27. Транспортер 11 подает вращающуюся деталь

14 на операцию обезжиривания где поЭ

35 ясок вступает в контакт с гребнем струи обезжиривающей жидкости, кото7 4 рая подается из емкости 17 в щель сопла 19..

Далее детали подают на операцию промывки, где поясок попадает в гребень струи воды, а затем на операцию цинкования. На этой операции сопло 19 выполнено из цинковых листов и являет ся анодом. Электролит подают под давлением из емкости 17 по трубопроводу

21 в щель сопла 19. На выходе иэ сопла электролит образует струю с гребнем высотой 2-4 мм в зависимости от формы и размеров покрываемой поверхности. Деталь 14 вводят в контакт с гребнем струи электролита и покрывают металлом.

Потом следуют операции промывки, пассивирования и снова промывки.

Обработанные детали разгрузочным устройством снимают с транспортера и укладывают в тару.

Применение предлагаемой линии для избирательного гальванического покрытия повышает на 20Х производительность за сче использования транспортера непрерывного действия, автоматического контроля за состоянием электролита и покрытия с помощью щелевых сопел на гребне струи электролита, увеличивающего плотность тока.

Кроме того, повышается качество покрытия за счет обеспечения его локальности и автоматического контроля за плотностью тока.

Экономический эффект от использования изобретения составит

80 тыс. руб. в год.

1138437

А-A

Фиг.2

Составитель В. Трегубов

Техред Л.Коцюбняк Корректор О. Тигор .

Редактор Н. Егорова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10639/19 Тираж 637 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ко делам изобрегений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5