Устройство для правки заготовок

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ЗАГОТОВОК , содержащее последовательно расположенные на основании приводные задающие валки и качающиеся обоймы , отличающееся тем, что, с целью повышения качества правки, оно снабжено установленными в каждой обойме симметрично и ло обе стороны относительно оси правки парой пуансонов, связанных с приводом возвратно-поступательного перемещения их в направлении, перпендикулярном оси правки, при этом обойма соединена с приводом. 2.Устройство по п. 1,отличающееся тем, что оно снабжено двумя дополнительными парами пуансонов, установленными симметрично относительно основной пары пуансонов и соединенными с механизмом возвратно-поступательного движения обоймы в направлении, параллельном оси правки. 3.Устройство по пп. 1 и 2, о т личающееся тем, что оно снабжено дополнительно парой пуансонов , установленной под углом 90° относительно основной пары пуансоо S нов. 4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что каждая пара пуансонов снабжена механизмом регулирования расстояния между ними, преимущественно винтовыми, и жесткими регулируемыми упорами, расположенными по краям каждой пары пуансонов .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕ а,Щ

Р Е С П У Б Л И Н

4(51) В 21 D 3 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ,И OTHPbITMA (21) 3460996/25-27 (22) 01.07.82 (46) 23.02.85. Бюл. Н - 7 (72) И.Я.Бровман (71) Куаматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (53) 621.982.45(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 560379, кл. В 21 D 3/02, 16.08.74 (прототип) . (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДПЯ ПРАВКИ ЗАГОТОВОК, содержащее последовательно расположенные на основании приводные задающие валки и качающиеся обоймы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества правки, оно снабжено установленными в каждой обойме симметрично и по обе стороны относительно оси правки парой пуансонов, связанных с приводом возвратно-поступательного перемещения их в направлении, перпендикулярном оси правки, при этом обойма соединена с приводом.

„„ЯО„„И4О 49 А

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено двумя дополнительными парами пуансонов, установленными симметрично относительно основной пары пуансонов и соединенными с механизмом возвратно-поступательного движения обоймы в направлении, параллельном оси правки.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительно парой пуансонов, установленной под углом 90 относительно основной пары пуансонов.

Я ф

4. Устройство по пп. 1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждая пара пуансонов снабжена механизмом регу- ( лирования расстояния между ними, преимущественно винтовыми, и жестки- а ми регулируемыми упорами, расположенными по краям каждой пары пуансонов.

1 1140849

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для правки листов, сортовых профилей и труб .

Известно устройство для правки заготовок, содержащее задающие вал) ки и качающиеся обоймы с валками 1.1 ).

При перемещении заготовки через указанные. обоймы можно создать за счет выбора частоты качания большое число циклов изгиба, например 30-50 и более, что на роликовой машине потребовало бы установки такого же числа роликов. Машины с качающимися обоймами получили широкое применение 15

Однако правка заготовок из особо прочных (предел текучести выше 100120 кг/млР) металлов особенно при малой толщине заготовок вызывает трудности.

Для повышения качества правки надо уменьшить шаг роликов, создающих перегибь1, в том числе и роликов в обоймах. Невозможно создать при изгибе кривизну, большую 1/R, где R— радиус ролика. Уменьшение шага требует уменьшения диаметра роликов, что снижает жесткость. Не помогает существенно и применение опорных роликов (т.е. клетей кварто).

Цель изобретения — повышение качества правки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для правки заготовок, содержащее последовательно расположен- . ные на основании приводные задающие валки и качающиеся обоймы, снабжено установленными в каждой обойме симметрично и по обе стороны относительно оси правки парой пуансонов, связанных сприводом возвратно-поступатель40 ного перемещения их в направлении, перпендикулярном оси правки, при этом обойма соединена с. приводом.

Кроме того, устройство снабжено двумя дополнительными парами пуансонов, установленными симметрично относительно основной пары пуансонов и соединенными с механизмом возвратно-поступательного движения обоймы в направлении, параллельном оси прав- о ки.

Устройство снабжено дополнительно парой пуансонов, установленной под углом 90 относительно основной пары пуансонов.

Кроме того, каждая пара пуансонов снабжена механизмом регулирования расстояния между ними, цреимуществен2 но винтовыми и жесткими регулируемыми упорамп, расположенными по краям каждой пары пуансонов.

На фиг. 1 показано устройство для правки заготовок, общий вид; на фиг. 2 — расположение упоров между пуансонами; на фиг. 3 — вариант с двумя парами пуансонов, повернутых относительно друг друга на 90

Устройство включает валки 1, подающие заготовку 2 в качающуюся обойму 3. В обойме установлены пуансоны

4 и 5 с цилиндром 6 прижатия. Гидравлический цилиндр 7 соединен с парой пуансонов 8, а цилиндр 9 — с пуансонами 10 и 11. За обоймой установлены приводные валки 12. Рычажный механизм 13 обеспечивает перемещение обоймы по направляющим 14. Устройство снабжено жесткими регулируемыми упорами 15. При правке сортовых профилей используют дополнительную пару пуансонов 16, повернутых на 90 относительно пуансонов 8 и опертых на подшипники скольжения с вкладышами 17. Устройство снабжено винтовым механизмом 18 регулирования расстояния. между пуансонами.

Устройство работает следующим образом.

Приводные валки 1 обеспечивают движение заготовки 2 через обойму

3, совершающую возвратно-поступательное движение в горизонтальном направлении. Пуансоны 4 и 5 с помощью цилиндра 6 и пуансоны 10 и 11 цилиндром 9 зажимают заготовку 2 и перемещаются вместе с ней. В это время пуансоны 8 приводятся гидравлическйм цилиндром 7 в возвратно-поступательное движение по вертикали и изгибают заготовку 2. Пуансоны

4, 5, 8 и 10, 11 могут быть спрофилированы по заданной форме и иметь прокладки для исключения смятия заготовки. Жесткость пуансонов на изгиб может быть при малой их толщине высокой (в отличие от цилиндрических валков). Когда обойма 3 перемещается с заготовкой 2, приводимой в движение валками 12 с помощью механизма 13 по направляющим 14, пуансоны изгибают заготовку. А когда обойма 3 перемещается в обратном направлении, давление в цилиндрах б, 7 и 9 снимается, пуансоны отходят от заготовки 2, затем при перемещении обоймы 3 в направлении движения загoT0B ки 2 в цилиндрах создают давление.

1140849 4 цилиндрах 6,7,9: и разведением пуансонов.

Большие преимущества создает мал- шина при правке концов заготовки, 5 которые обычно на роликовых машинах правятся очень плохо ° Разведя пуансоны, в них подают конец заготовки, останавливают ее, затем сжимают заготовку 2 пуансонами, повторяя это при необходимости несколько раз.

Пуансоны 4 и 5, 10 и 11 вжимают заготовку 2, являясь опора..п, а пуансоны 8 начинают качаться, изгибая заготовку. Если дця мягких мета лов нежелательны большие усилия сжа тия, то пуансоны сводят до прижима к упорам 15, которые можно регулировать по высоте и легко заменять при.переходе к правке заготовки другой толщины.

При необходимости изгиба в двух плоскостях применяют пуансоны 16, повернутые на 90 по отношению к пуансонам 8. Пуансоны 8 изгибают заготовку 2 по вертикали, а пуансоны

16 по горизонтали,при .этом те и другие установлены с возможностью перемещения на вкладышах 17. При расстоянии между опорными пуансонами 4 и 5 и 10 и 11, равном, длина зоны пластической деформации может быть равна — 1 . Поэтому для

1 ь обеспечения пластической деформации по всей длине заготовки шаг возвратно-поступательного движения заготовки должен быть меньшим, чем —, 1 например, 1 — Е. При Е = 500 ; paoeH 50

I о и при скорости 100 мм/с и частоте качания пуансонов 8 40 с "материалу будет обеспечено 20 циклов изгиба.

Если какую-то часть заготовки править не надо, это легко и быстро осуществляется снятием давления в

Имеет место как-бы сочетание роликов с подвижным прессом. Степень деформации практически не ограничена, можно ее изменять, регулируя амплитуду качания пуансонов 8 и довести заготовку 2 даже до разрушения (изгибом со

I срезом) . Можно применить несколько обойм, сочетая их с роликами. Привод сближения пуансонов 4, 5 и 10, 11, а также привод качания пуансонов 8 можно выполнить не обязательно гидравлическим, а механическим либо с магнитострикторами для больших частот качания, что надо, если велика скорость заготовки 2 ° В настоящее время имеются магнитострикторы с большими величинами перемещения. Можно не править заготовк 2, а наоборот из30 гибать ее, вальцевать, смещая центр качания пуансонов 8.

Предлагаемое устройство обеспечивает высокое качество правки.

1б

-17

Фиг 2

Заказ 374/8 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н.Чернилевская

Редактор А.Шандор Техред П.Коцюбняк Корректор А.Зимокосов