Облагороженная бумага для печати

Авторы патента:

ПШЕНИЧНИКОВ ВИКТОР СТЕПАНОВИЧ

НЕРОСЛАВСКИЙ ГРИГОРИЙ АБРАМОВИЧ

ТЕНДЛЕР ВЛАДИМИР ЛЕОНИДОВИЧ

РОЩИН ВЯЧЕСЛАВ АЛЕКСАНДРОВИЧ

ЛАПИН ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ

ЛЕОНОВА ЛЮБОВЬ НИКОЛАЕВНА

РОМАНОВ АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ

ЛИСТРАТЕНКО ВАЛЕНТИНА ИВАНОВНА

ЗАГОРСКИЙ ВЕНИАМИН АЛЕКСАНДРОВИЧ

D21H1/40 - Составы исходной массы; их приготовление, не отнесенное к подклассам D21C,D21D; пропитка или нанесение покрытий на бумагу; обработка готовой бумаги, не отнесенная к классу B31 или подклассу D21G; специальные виды бумаги и их изготовление, не предусмотренные в других подклассах

D21H1/38 - Составы исходной массы; их приготовление, не отнесенное к подклассам D21C,D21D; пропитка или нанесение покрытий на бумагу; обработка готовой бумаги, не отнесенная к классу B31 или подклассу D21G; специальные виды бумаги и их изготовление, не предусмотренные в других подклассах

B32B29 - Слоистые изделия, содержащие в основном бумагу или картон

1. ОБЛАГОРОЖЕННАЯ БУМАГА ДЛЯ ПЕЧАТИ, состоящая из бумажной подложки и нанесенного на нее покрытия , содержащего водорастворимое пленкообразующее вещество и водиодисперсноё пленкообразующее вещество на основе акриловых соединений и стирола, отличающаяся тем, что, с целью повышения сопротивления бумаги к вьпципыванию и улучшения ее печатных свойств., покрытие в качестве водно-дисперсного пленкообразующего вещества содержит соединение формулы (Л CONH I CHgOH СА9 СД вещество указанной 2-10 формулы 2. Бумага по п.J, о т л и чающаяся тем, что покрытие в качестве водораствори мого пленкообразующего вещества содержит Na -карбоксиметипцеллюлозу или поливиниловый спирт, или крахмал , или метилцеллюлозу, или их смесь. L COOCHg-CHgOOG I 1/CHg -CH,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„11411. 4 (51) Р 2! Н 1/40 D 21 Н 1/38

В 32 В 29 О

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :

Н АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВМ сн, сн, сн, ! 1 вЂ” - СН2- СН- СН2- С- СН2 С вЂ” СН2- С 3И ! соос н СООСнь СОЗН СООСН2- Свг ООС

2 5 Ъ СН2 сн,он вЂ” С сн,. где n = 800-850, при следующем соотношении компонен- тов покрь тия, мас ч.: вещество указанной формулы

2-10

Водорастворимое пленкообразующее вещество

100

Воднодисперсионное пленкообразувщее (21) 3681750/29-12 (22) 28.12.83 (46) 23.02.85.Бюл.N - 7 (72) В.С.Пшеничников,. Г.А.Нерославский, В.Л.Тендлер, В.А.Рощин, В.В.Лапин, Л.Н.Леонова, А.Г.Романов, В.И.Листратенко и В.А.Загорский (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги (53) 676.33 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 117740, кл. D 21 D 3/00, 1957.

2. Патент Великобритании

N - 1421597, кл. D 2 В, 1976.

3. Авторское свидетельство СССР

11 - 485187, кл. D 21 Н 1/32, 1973 (прототип). (54) (57) 1. ОБЛАГОРОЖЕННАЯ БУМАГА

ДЛЯ ПЕЧАТИ, состоящая из бумажной подложки и нанесенного на нее покрытия, содержащего водорастворимое пленкообразующее вещество и. воднодисперсное пленкообразующее вещество на основе акриловых соединений и стирола, отличающаяся тем, что, с целью повышения сопротивления бумаги к выщипыванию и улучшения ее печатных свойств, покрытие в качестве водно-дисперсного пленкообразукнцего вещества содержит соединение формулы

2. Бумага по п,1, о тлич а ю Щ а я с я тем, что покрытие в качестве водорастворимого. йленкообразующего вещества содержит Na -карбоксиметипцеллюлозу или поливиниловый спирт, или крахмал, или метилцеллюлозу, или их смесь.

1141135

Изобретение относится к производству бумаги для печати и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известна бумага для печати, сос- 5 тоящая из бумажной подложки и нанесенного на нее покрытия, содержащего продукты эмульсионной полимериэацни и сополимеризации полиакриловых смол и желатина Г12.

Недостатком такой бумаги является низкая прочность поверхности к вьпципыванию.

Известна также бумага с покрытием, содержащим водорастворимый полимер, состоящий из смеси 2-олефинов С> -С„ и ненасьпценных олефинов

С1-С2 (2

Недостатками этой бумаги являются низкая прочность поверхности к 20 вьпципиванию и недостаточно быстрое закрепление красочного слоя при печатании, что приводит к отмарыванию краски и браку продукции.

Наиболее близкой к изобретению является бумага для печати, состоящая иэ бумажной подложки и нанесенного на нее покрытия, содержащего водорастворимое пленкообразующее вещество и водно-дисперсионное плен- 30 кообразующее вещество на основе акриловых соединений и стирола.

В качестве связующего водно-дисперсионного пленкообразующего вещества используют алкилметакрилат10 сн ÑH5 сн5

1 1 сн вЂ” сн вЂ” сн вЂ” с вЂ” сн вЂ” с вЂ” сн - с

2 2 2 яИ

CMlC H CBOTH CONE COOCH2- СН2ООС

1 I 2

СН,ОН вЂ” С

11ричем в качестве водорастворимого пленкообразующего вещества используют Na-карбоксиметилцеллюлозу или поливиниловый спирт, или крахмал, или метилцеллюлозу, или их

50 смесь.

В качестве водно-дисперсионного пленкообразующего вещества используют эмукрил 2 M общей формулы (С вЂ” Нз -01 N) представляю-. щий собой смесь сополимеров: этилакрилата, метилметракрилата, диметакрилового эфира этиленгликоля v. метилолметакриламида с молекулярной

Водорастворииое пленкообразующее ° вещество

Водно-дисперсионное пленко-об100 раэующее вещество указанной формулы

2-10 где n = 800-850, при следующем соотношении компонентов покрытия, мас.% бутадиенстирольный латекс с содержанием стирола 70% и водорастворимый поливиниловый спирт. Состав покрытия содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас.%: алкилметакрилатбутадиенстирольный латекс 10-25 и поливиниловый спирт

75-90 ГЗ 3, Недостатками известной бумаги являются жесткость ее покрытия и низкая впитывающая способность к краске в процессе печатания.

Жесткая растрескивающаяся пленка не обеспеччвает требуемого уровня прочности поверхности к вьпципыванию и красковосприятия из-за низкой способности к сжатию при"контакте с формой.

Целью изобретения является повьг шение сопротивления бумаги к вьпципыванию и улучшение ее печатных свойств.

Поставленная цель достигается тем, что в облагороженной бумаге для печати, состоящей из бумажной подложки и нанесенного на нее покрытия, содержащего водорастворимое пленкообразующее вещество и воднодисперсионное пленкообразующее вещество на основе акриловых соединений и стирола, покрытие в качестве водно-дисперсионного пленкообразующего вещества содержит соединение формулы

1141135

1О массой от 800 до 850. Эмукрил 2 M выпускается отечественной промышленностью по ТУ 6- 14-445-78.

ИСпользование в покрытии указанных компонентов в результате их взаи- 5 модействия обеспечивает бумаге высокое сопротивление к выщипыванию и улучшение печатных свойств.

Состав покрытия готовят следующим образом.

В раствор водорастворимого пленкообразующего вещества заданной концентрации доэируется расчетное количество водно-дисперсионного пленкообразующего вещества и смесь 15 перемешивают в течение 30 мин. Готовый состав .наносят на бумагу-основу в клеильиом прессе или методом напыления на мокрое бумажное полотно в сеточной части бумагоделатель 20 ной машины.

Пример 1. На, бумагу-основу массой 100 г/м в клеильном прессе наносят состав концентрацией 25 г/л.

Полученную бумагу с покрытием, содержащим 100 мас.ч. натриевой соли .карбоксиметилцеллюлоэы и 2 мас.ч. эмукрила 2 М, испытывают на физикомеханические и печатные свойства.

Пример 2. На бумагу-основу ЗО массой 80 г/м наносят методом напыления в сеточной части бумагоделательной машины состав концентра, цией 20 г/л.

Полученную бумагу с покрытием, . содержащим 100 мас.ч. натрий-КМЦ и 10 мас.ч. эмукрила 2 М, испытывают на физико-механические и печатные свойства.

Пример 3. На бумагу-основу 40 массой 120 г/м наносят в клеильном прессе состав концентрацией

30 г/л. Полученную бумагу с покрытием, содержащим 100 мас.ч. крахмала и 7 мас.ч. эмукрила 2 Му испы- 45 тывают на физико-механические и пе-. чатные свойства.

Пример 4. На бумагу-основу массой 100 г/м наносят методом напыления состав концентрацией

20 г/л. Полученную бумагу с покрытием, содержащим 100 мас.ч. поливинилового спирта и 5 мас.ч. эмукрила 2 М, испытывают на физико-механические и печатнь:е свбйства.

П р е р На, бумагу-основу массой 80 г/м2 наносят методом напыления состав концентрацией

23 г/л. Полученную бумагу с покрытием, содержащим 100 мас.ч. метипцеллюлозы и 8 мас.ч. эи. крила 2 М, испытывают на физико-механические и печатные свойства.

Пример б. На бумагу-основу массой 100 г/м наносят в клеильном прессе состав концентрацией

30 г/л. Полученную бумагу с покрытием, содержащим, мас.ч.:

Натрий вЂ” КМЦ

Крахмал

Метилцеллюлоза

Поливиниловый спирт

Эмукрил 2 М

Результаты испытаний по примерам

1-9 представлены в таблице.

Как видно из данных таблицы, предлагаемая облагороженная бумага имеет высокую стойкость поверхности-к выщипыванию и механическую прочность.

Снижение . в составе водно-дисперсионного пленкообразующего до

1 мас.ч. (пример 7) обусловливает испытывают на физико-механические и печатные свойства.

Пример 7 (контрольный). На бумагу-основу массой 100 г/м наносят- методом напыления состав концентрацией 20 г/л. Полученную бумагу с покрытием, содержащим 100 мас.ч. натрий КМЦ и 1 мас.ч. эмукрила 2 М, испытывают на физико-механические и печатные свойства.

Пример 8 (контрольный). На бумагу-основу массой 80 г/м .наносят в клеильном прессе со .тав концентрацией 25 г/л. Полученную бумагу с покрытием, содержащим 100 мас.ч метилцеллюлозы и 12 мас.ч. эмукрчла 2 М, испытывают на физико-механические и печатные свойства.

Пример 9 (по известному составу). На бумагу-основу массой

100 г/м наносят в клеильном прессе состав концентрацией 200 г/л. Полученную бумагу с покрытием, содержащим, 84 мас.ч. поливинилового спирта и 1б мас.ч. алкилметгкрилатбутадиенстирольного латекса, испытывают на физико-механические и печатные свойства

114113 i заметное снижение прочности поверхности к выщипыванию (до 1,8 м/с ).

Пылимость возрастает до потери массы 0,58 мг/м, а краско-восприя2 тие снижается до 1,8 оптических еди- 5 ниц, При этом однородность печати ухудшается до 0,038 квадратичных единиц.

Из-sa высокой впитывающей способности к краске пробивание вЂ” просвечивание позря! 1 де1 f;> 09 I I оп Гичр(вЂ” ких единиц

11овьпчение сод.-ржания в составе

1 водно-дисперсионного пленкообраэутощего свыше 10 мас.ч. (пример

8, 12 мас.ч.) не приводит к заметному улучшению физико-механических и печатных свойств бумаги, однако вызывает непроизводительный расход

I этого продукта, 1 l41 I 35!

3 ьа

v о.ж

Е» (1

I о3

ЬЬЬ

С о

Оь о ж