Способ получения изопрена

 

Способ получения изопрена конденсацией изобутилена с водным раствором формальдегида в присутствии в качестве кислотного катализатора серной кислоты при температуре 85-95^oC и давлении 18-20 ати с разделением продуктов конденсации на водный и органической слои, с последующим выделением из органического слоя 4,4-диметилдиоксана-1,3 и разложением его до изопрена на кальцийфосфатном катализаторе при температуре 370-390^oC и переработкой водного слоя, включающий нейтрализацию серной кислоты щелочью, упарку части воды, ректификацию упаренного водного слоя от легкокипящих органических продуктов, ректикулируемых на стадию переработки органического слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода изопрена, селективности процесса и ликвидации потерь формальдегида, водный слой перед нейтрализацией обрабатывают изобутиленом и/или триметилкарбинолом при температуре 160-200^oC в присутствии азотсодержащего соединения гексаметилентетрамина или аммиака в количестве 0,56-0,23 мас.% в водном слое с последующим выделением из образующегося при этом органического слоя изопрена.