Верхняк индивидуальной крепи

 

ВЕРХНЯК ИНДИВИДУАЛЬНОЙ КРЕПИ, включающий балку и консоль, связанные соединительным звеном, состоящим из корпуса с пальцем, размещенным в сквозном отверстии балки, и валика с опорным и фиксирующим кулачками, установленного в корпусе с возможностью вращения и прижатия криволинейной поверхности опорного кулачка к нижней плоскости балки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности верхняка в разнонаправленных очистных забоях, корпус снабжен закрепленной на нем параллельно валику осью с фрикционной собачкой, установленной с возможностью взаимодействия с фиксирующим кулачком, выполненным в виде дву-х конусообразных ободов, соосно расположенных относительно валика, при этом корпус выполнен с соосными сквозными от (Л верстиями для пальца. й о: 4;: О5 91

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(gg) E 21 9 17/00

ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ верстиями для пальца.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3606706/22-03 (22) 17.06.83 (46) 23,03.85. Бюл. Ф 11 (72) Н.С.Кузьменко, Н.Ф.Гордиенко и Б.Х.Белостоцкий (71) Дойецкий научно-исследовательский угольный институ (53) 622.284(088.8) (56) 1 Патент ФРГ У 933504, кл. 5с 17/04, опублик. 1955.

2. Авторское свидетельство СССР Ф 1041698, кл. Е 21 3 17/00, 1981. (54) (57) ВЕРХНЯК ИНДИВИДУАЛЬНОЙ

КРЕПИ, включающий балку и консоль, связанные соединительным звеном, состоящим из корпуса с пальцем, размещенным в сквозном отверстии

„„SU„„14 465 балки, и валика с опорным и фиксирующим кулачками, установленного в корпусе с возможностью вращения и прижатия криволинейной поверхности опорного кулачка к нижней плоскости балки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности верхняка в разнонаправленных очистных забоях, корпус снабжен зак. репленной на нем параллельно валику осью с фрикционной собачкой, устаЪ новленной с возможностью взаимодействия с фиксирующим кулачком, выполненным в виде двух конусообразных ободов, соосно расположенных относительно валика, при этом корпус выполнен с соосными сквозными от1146465

Изобретение относится к добыче угля, а именно к индивидуальным средствам крепления очистных забоев угольных шахт.

Известен верхняк индивидуальной 5 крепи, включающий балку и консоль, связанные соединительным звеном, состоящим из корпуса с пальцами, распорного клина и валика с двумя кулачками с криволинейными рабочими 10 поверхностями, установленного в кор.пусе с возможностью свободного вращения и прижатия одного из кулачков . своей криволинейной поверхностью к балке 15

Однако э то устр ойство предусма тривает только жесткость соединения балки с консолью и не обеспечивает силовое прижатие консоли к кровле пласта, в результате чего снижает- 20 ся надежность работы верхняка по поддержанию кровли.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является верхняк индивидуальной крепи, включающий 25 балку и консоль, связанные соединительным звеном, состоящим из корпуса с пальцем, размещенным в сквозном отверстии балки, и валика с опорным и фиксирующим кулачками, уста- 30 новленного в корпусе с возможностью вращения и прижатия криволинейной поверхности . опорного кулачка к ниж- ней плоскости балки.

В таком верхняке достигается надежное силовое прижатие соединитель ного звена и консоли к кровле (2).

Однако для известного верхняка .характерно то, что при наличии на шахте правосторонних и левосторон- 40 них очистных забоев в одних из них возникает необходимость производить все операции по навеске верхняка снизу вверх, т.е. со стороны падения пласта, что при углах падения пласта 10-35 значительно затрудняет установку верхняка и требует больше трудозатрат, а крутящий момент, действующий на балку от нагрузкиэ воспринимаемой соединительньд 50 звеном при использовании его в качестве удлинителя балки, приводит к выворачиванию балки на ребро, потере контакта балки с фиксаторами головки стойки и, следовательно, к потере устойчивости всей крепи, что снижает надежность работы верхняка по поддержанию кровли пласта.

Цель изобретения — повышение надежности верхняка в разнонаправленных очистных забоях.

Поставленная цель достигается тем, что в верхняке индивидуальной крепи, включающем балку и консоль, связанные соединительным звеном, состоящим из корпуса с пальцем, размещенным в сквозном отверстии балки, и валика с опорным и фиксирую— щим кулачками, установленного в корпусе с возможностью вращения и прижатия криволинейной поверхности опорного кулачка к нижней плоскости балки, корпус снабжен закрепленной на нем параллельно валику осью с фрикционной собачкой, установленной с возможностью взаимодействия с фиксирующим кулачком, выполненным в виде двух конусообразных ободов, соосно расположенных относительно валика, при этом корпус выполнен с соосными сквозными отверстиями для пальца.

На фиг. 1 изображен предлагаемый верхняк, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — узел на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез А-А

1 на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 4.

Верхняк индивидуальной крепи включает однотипные балки 1, установленные на стойках 2 и соединенные между собой с возможностью линейных и угловых перемещений овальным кольцом 3, консоль 4, соединенную также овальным кольцом 3 с балкой 1 и удерживаемую в рабочем положении соединительным звеном 5. Корпус 6 этого звена расположен под балкой 1 и шарнирно соединен щеками,7 с ее верхней частью пальцем 8, установленным в сквозных отверстиях 9 и

10, выполненных соответственно в щеках 7 и балке 1 и зафиксированным от смещения пружинным кольцом

11. На обоих концах пальца .8 выполнены конусные выточки 12, взаимодействующие с пружинным кольцом 11.

Один конец корпуса 6 снабжен упорами t3, обеспечивающими соосность расположения консоли 4 относительно балки 1 а другой конец — устройством,,состоящим из валика 14 с жестко соединенными с ним опорным кулачком 15 и конусообразными ободами

16, выполненными соосно расположенными относительно валика 14. Опор1146

3 ный кулачок 15 {фиг. 3 и 4) своей криволинейной рабочей поверхностью контактирует с нижней плоскостью . балки 1, в то время как конусообразные обода 16 своими рабочими поверхностями входят в зацепление с фрикционной собачкой 17, соединенной с осью 18, установленной в стенках корпуса 6 параллельно продольной оси валика 14. На обоих концах этого 10 валика выполнены отверстия 19 для установки съемной рукоятки 20.

Устройство работает следующим образом.

Балки 1 в исходном положении прижаты к кровле пласта стойками 2.

Перед установкой соединительного звена 5 палец 8 консольно выводится в сторону восстания пласта до упора

его конусной выточки 12 в пружинное 2ц кольцо 11, а после заводки щек 7 в обхват с балкой 1 палец 8 забивается в обратную сторону через сквозные отверстия 9 и 10, что обеспечивает шарнирное крепление корпуса 6 25 к балке 1. Пружинное кольцо 11 при этом обеспечивает фиксированное положение пальца 8 в сквозных отверстиях 9 и 10. После укладки консоли 4 на верхнюю -О плоскость корпуса 6 между упорами

13 осуществляется ее прижатие к кровле пласта за счет поворота валика

14 по часовой стрелке вместе с опорным кулачком 15 и концеобразными ободами 16 при помощи съемной рукоят- З ки 20. При этом фрикционная собачка

17 не препятствует такому повороту, а свободно проскальзывает по рабочим поверхностям конусообразных ободов

16, поворачиваясь против часовой стрелки.

В результате взаимодействия криволинейной рабочей поверхности опорного кулачка 15 с нижней плоскостью 45 балки 1 корпус 6 поворачивается по часовой стрелке вокруг оси пальца 8 .и прижимает консоль 4 к кровле плас та (фиг. 1), величина которого зависит от характера неровностей кровли пласта и, следовательно; от величин линейных и угловых перемещений консоли 4, прижатой к кровле пласта корпусом 6 ° Усилие предварительного прижатия консоли 4 к кров- 55 ле пласта при повороте корпуса 6 определяется величиной усилия, приложенного на конце съемной рукоятки

465 4

20, и соотношением конструктивных размеров К,, 2, 1з H

Любое конечное положение .корпуса

6 при повороте валика 14 фиксируется фрикционной собачкой 17, которая заклинивается между рабочими поверхностями конусообразного обода 16 и препятствует обратному повороту опорного кулачка 15 и всей подвижной системе верхняка. Самозаклинивание фрикционного соединения достигается выполнением профиля фрикционной собачки 17 по окружности с центром, расположенным выше линии, пересекающейся с осями валика 14 и цилиндрического стрежня 18 (фиг. 4), что исключает выход фрикционной собачки из зацепления при ее повороте по часовой стрелке.

По мере опускания кровли пласта нагрузка, действующая на консоль 4, также возрастает, пытаясь повернуть опорный кулачок 15 против часовой стрелки. Однако фрикционная собачка

17 при этом поворачивается по,часовой стрелке, т.е. в сторону заклинивания фрикционной собачки !7 в конусообразных ободах, 16, и затягивает фрикционное соединение, не допуская какое-либо движение всей подвижной системы против часовой стрелки. Консоль 4 и корпус 6 превращается в общую жесткую систему., которая может только поступательно перемещаться вниз по .мере податливос ти стоек 2.

Освобождение соединительного звена 5 для повторного его использования при последующей навеске верхняка осуществляется легкими толчкамй фрикционной собачки 17 вверх (движение против часовой стрелки), балка

6 при этом, поворачиваясь против часовой стрелки, теряет контакт с консолью 4, предварительно подпертой стойкой 2, после чего выбивается палец 8 в сторону падения пласта до упора его конусной выточки 12 в пружинное кольцо 11 .

При использовании соединительно го звена 5 в качестве удлините-я балки 1 как несущего элемента для поддержания кровли пласта без наличия консоли 4 выполнение операций по навеске корпуса 6 и поджатию

его упоров 13 к кровле пласта, а также процесс работы соединительного звена 5 с опорным и фрикционным

В !14б465 б механизмами при восприятии нагрузки следовательно, позволяет устранитьне отличаются от описанного. крутящий момент, разворачивающий

Поскольку продольная ось соедини- балку в поперечном ев сечении, что .тельного звена 5 после установки способствует .повышению устойчивоснаходится е продольной осью балки 1 5 ти крепи в целом и надежности под,в одной плоскости, расположенной держания кровли, а также обеспечиперпендикулярно рабочей поверхности вает в условиях разнонаправленных этой балки, при работе исключается очистных забоев постоянное место появление крутящего момента от наг- исполнителю за верхняком по падению рузки воспринимаемой упорами 13. 1О пласта как наиболее эффективное в

Предлагаемая конструкция верхня- этих условиях для выполнения всех ка индивидуальной крепи обеспечивает операций по установке верхняка с установку .соединительного звена наименьшими затратами времени и симметрично относительно балки и, труда.

ВНЯЛИ Заказ 1334/27

Тираж 482 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4