Способ сушки дисперсных термочувствительных материалов

 

СПОСОБ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ в режиме пневмотранспорта с последующей досушкой в вихревом потоке, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества при сушке поливинилбутиралей , режим пневмотранспорта ведут до критической влажности при температуре сушильного агента 127-200 с, а досушку в вихревом потоке осуществляют с начальной температурой рушильного агента 45-100 С. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(з|) F 26 В 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1 — ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

110 ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3?16754/24-06 (22) 10.04.84 (46) 23.03.85. Бюл. || 11 (72) А.C. Тимопин, В.И. Муштаев, И.И. Дроздову Б.M. Блоху

В.Ф. Шатохин, А.А. Пахомов и БеАе Мышкин (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени институт химического машиностроения и Северодонецкое производственное объединение т II

Азот им.Ленинского комсомола (53) 66.047 ° 751(088.8) (56) 1. Романков П.Г., Рашковская Н.Б.

Сушка во взвешенном состоянии. Л., "Химия", 1979, с. 120.

2. Романков П.Г. и Рашковская Н.Б.

Сушка во взвешенном состоянии. Л., "Химия", 1968, с. 109, рис. 11-41.

„„SU„„ 527 (54) (57) СПОСОБ СУШКИ ДИСПЕРСНЪЕ

ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЪ|Х МАТЕРИАЛОВ в режиме пневмотранспорта с последующей досушкой в вихревом потоке, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества при сушке поливинилбутиралей, режим пневмотранспорта ведут до критической влажности при температуре сушильного агента

127-200 С, а досушку в вихревом потоке осуществляют с начальной темd, пературой сушильного агента 45-100 С.

1146527

Изобретение относится к способам сушки дисперсных полимерных термочувствительных материалов, преимущественно поливинилбутиралей, и может быть использовано в химической промышленности в производстве дисперсных поливинилбутиралей.

Известен способ сушки дисперсного материала в вихревом потоке (1) .

Недостатком данного способа явля- !О ется то, что при сушке поливинилбутираля с начальной температурой о сушильного агента более 127 С происходит налипание частиц материала на стенках аппарата из-за особенно- !5 стей гидродинамики потока газов в этих аппаратах.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ сушки 2О дисперсных термочувствительных материалов в режиме пневмотранспорта.с последующей досушкой в вихревом потоке (21, Недостатком известного способа является невысокое. качество при сушке поливинилбутиралей.

Цель изобретения — повышение качества при сушке поливинилбутиралей.

Поставленная цель достигается тем,щ что согласно способу сушки дисперсных термочуствительных материалов в режиме пневмотранспорта с последующей досушкой в вихревом потоке, режим пневмотранспорта ведут до крити- З5 ческой влажности при температуре о сушильного агента 127-200 С, а до" сушку в вихревом потоке осуществляют ,с начальной температурой сушильного агента 45-100 С. о

На фиг. 1 показана схема устройства для осуществления способа сушки дисперсных термочувствительных материалов, на фиг. 2 — схема устройства 45 для реализации. способа на базе комбинации спиральная сушилка — вихревая камера, на фиг. 3 — схема устройства для реализации способа на базе комбинации труба-сушилка-вихревая ка- 5О мера.

Устройство содержит питатель 1 влажного продукта, патрубок 2 для ввода супп,пьпого агента, пневмотракт

Э:>(на фиг. 1 в виде спирального zsнала, на фиг. 2 в виде канала спиральной сушилки, на фиг. 3 в виде

1рубы-сушилки), вихревую камеру 4.

Устройства работают следующим образом.

Влажный материал подается питателем 1 и подхватывается сушильным агентом, поступающим через патрубок

2, транспортируется по пневмотракту 3 и одновременно высушивается по крайней мере до критической влажности в режиме пневмотранспорта, далее газовзвесь материала подают в вихревую камеру 4, где происходит окончательная досушка.

Пример ы. При сушке клеевого поливинилбутираля в режиме пневмотранспорта (труба-сушилка) с начальной температурой сушильного агента о

120 С конечная влажность материала

5,5X — материал недосушен даже до требований l(сорта, характеризующегося влажностью 4,1-5,0%. При начальной температуре 127 С конечная влажность поливинилбутираля 4,0, это отвечает требованиям сорта, характеризующегося влажностью 2,04,0 ., удельный расход сушильного агента 22 кг/кг поливинилбутираля. о

При начальной температуре 200 С конечная влажность 3,2 ., удельный расход сушильного агента 20 кг/кг поливинилбутираля. При 205 С материал начинает портиться и оплавляться.

При сушке клеевого поливинилбутираля в режиме вихревого потока с начальной температурой сушильного агено та 120 С материал высыхает всегда до 4,0, при увеличении начальной температуры всего до 127 С начинается налипание поливинилбутираля на стенки вихревой камеры, при дальнейшем увеличении температуры процесс налипания резко прогрессирует.

При сушке клеевого поливинилбутираля с начальной температурой сушиль- ного агента 120 С в период предвариб тельной сушки в режиме пневмотранспорта материал высыхает до 5,5 ., критическая влажность 6-7, и досушке в вихревом потоке с начальной темо пературой сушильного агента 43 С конечная влажность материала 2,3%, что отвечает, требованиям сорта, удельный расход сушильного агента

27 кг/кг. При начальной температуре сушильного агента 127 С в период о предварительной сушки в режиме пневмотранспорта поливинилбутираль высыхает до 4 и досушке в вихревом потоке с начальной температурой сушильФиг.2

Составитель В. Ленчицкий

ТехредМ.Гергель Корректор H. Король

Редактор А. Шишкина

Заказ 1347/30

Тираж 652

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1 146527 1 ного агента 45 С конечная влажность, ниям высшей категории качества. При материала 1,97, что отвечает тре-, увеличении начальной температуры о бованиям высшей категории качества, сушильного агента до 205 и 103 С, удельный расход сушильного агента соответственно, в зонах пневмотранс25 кг/кг. При начальной температуре порта и вихревого потока начинается сушильного агента 200 С в период о оплавление материала, его порча и предварительной сушки в режиме пнев- налипание:на стенки аппарата. мотранспорта материал высыхает до

3,27. и досушке в вихревом потоке с Таким образом, изобретение позвоначальной температурой сушильного 10 лит значительно повысить качество агента 100 С конечная влажность ма- высушиваемого поливинилбутираля и о териала 0,67, что отвечает требова- . снизить удельные энергозатраты.

Способ сушки дисперсных термочувствительных материалов Способ сушки дисперсных термочувствительных материалов Способ сушки дисперсных термочувствительных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике сушки пищевых продуктов и может найти применение в сушильной промышленности для сушки вязких и пастообразных пищевых продуктов детского и профилактического питания

Изобретение относится к способам сушки сыпучих сельскохозяйственных продуктов, преимущественно зерна, и может быть использовано для сушки семян

Изобретение относится к технике термообработки, в частности сушке сыпучих материалов, а также пастообразных материалов, и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к аппаратам кипящего слоя и может быть использовано в энергетической, химической, металлургической, угольной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу предотвращения агломерации вязких частиц при сушке в кипящем слое

Изобретение относится к области охлаждения сыпучих сельскохозяйственных продуктов

Изобретение относится к технологии сушки термолабильных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и фармацевтической промышленности

Изобретение относится к способу регулирования работы решетчатого охлаждающего устройства для охлаждения горячего сыпучего материала, например цементного клинкера, который перемещается с помощью соответствующего транспортирующего средства от конца загрузки сыпучего материала к концу разгрузки охлажденного материала, в то время как охлаждающая решетка и распределенный на ней слой сыпучего материала пронизывается, по существу, снизу вверх потоками охлаждающего воздуха, которые регулируются посредством устройств регулирования, расположенных под охлаждающей решеткой
Наверх