Устройство для пропаривания кормов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПАРИВАНИЯ КОРМОВ, содержащее цилиндрический корпус с патрубками дЛя подачи пара , загрузочным и выгрузочным шнеками и смесителем, имеюш,им вертикально расположенный вал с лопатками, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пропаривания , вал смесителя выполнен коленчатым с шагом 0,6-0,8 радиуса смесителя, а лопатки расположены на пересечениях колен вала с его осью врашения и на участках наибольшего удаления от нее.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИМИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4 А 23 N 17/00

ОЛИСАНИЕ. ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10 9

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3640428/30-15 .(22) 28.06.83 (46) 07.04.85. Бюл. № !3 (72) Б. В. Егоров, В. В. Шерстобитов, И. К, Чайка и А. П. Левицкий (71) Одесский технологический институт пищевой промышленности им. М. В. Ломоносова (53) 631.363.7 (088.8) (56) 1. Демский А. Б., Борискин М. A. Тамаров Е. В.. Справочник по оборудованию зерноперера баты вающих предприятий. М., «Колос», !980, с. 86,.

2. Авторское свидетельство СССР № 422451, кл. В 02 В 1/06, 1972.

3. Авторское свидетельство СССР

)че 713558, кл. А 23 В 7/06, 1977.

4. Авторское свидетельство СССР

)ф 1037907, кл. А 23 N !7/00, 1982.

„,Я0„„11486О4 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПАРИВАНИЯ КОРМОВ, содержащее цилиндрический корпус с патрубками для подачи пара, загрузочным и выгрузочным шнеками и смесителем, имеющим вертикально расположенный вал с лопатками, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пропаривания, вал смесителя выполнен коленчатым с шагом 0,6 — 0,8 радиуса смесителя, а лопатки расположены иа пересечениях колен вала с его осью вращения и на участках наибольшего удаления от нее.

1 148604

Изобретение относится к устройствам для лриготовления кормов, в частности пропаривания зернобобовых культур, на комбикормовых заводах и животноводческих фермах.

Известен пропаринатель д.: г зерна-аппарат скоростного кондиционирования непрерывного действия, шнекового типа, характеризующийся высокой производительностью, но низкой температурой нагрева зерна в процессе пропаринания (45-55 С), что недостаточно для качественной обработки зернобобовых (1).

Известен пропариватель зерна, содержащий камеру пропаривания с шлюзовым затвором, разгрузителем и установленное в камере на приводном валу устройство лля транспортирования зерна, характеризующийся высоким расходом пара. поскольку последнее используется для транспортирования llðîëóêòà (2).

К нелостаткам устройства относится орриодичность его действия.

Известен аппарат для разваривания сырья, содержащий вертикальный корпус, шнековые устройства для загрузки и выгрузки запорными клапанами. Внутри корпуса расположен приводной нал, в верхней и нижней частях которого укреплено по нескояько витков шнека, а н средней части -- лопастные мешалки (3).

Известно устройство лля пропаривания кормов, содержащее цилиндрический корпус с патрубками для подвода пара загрузочным и выгрузочным шнеками и смесителем, имеющим вертикально расположенный вал с лопатками (4).

К недостаткам известнь:х устройств относится низкое качество пропаривания кормов из-за наличия застойных зон в рабочем объеме камеры смешивания-пропаривания.

Целью изобретения является повышение качества пропаринания.

Цель достигается тем, что в устройстве для пропаривания кормов, солержащем цилиндрический корпус с патрубками для подачи пара, загрузочным и выгрузочным шнеками и смесителем, имеющим вертикальгго расположенный вал с лопатками нал смесителя выполнен коленчатым с шагом 0,6---0,8 радиуса смесителя, а лопатки расположены на пересечениях колеи вала с его осью вращения и на участках наибольшего удаления от нее.

Выполнение вала-смесителя коленчатым позволяет закрепить лопатки н зонах застоя. продукта и тем самым улучшить качество продукта.

При шаге меньшем 0,6 радиуса аппарата резко возрастает сопротивление движению коленчатого вала, вследствие чего значительно возрастает мощность привода, кроме того, качество пропаривания увеличивается

»езиачительно, при шаге 0,8 радиуса аппарата мокино 1b привода палает незначительно, олнако качество пропаривания з>гачительгго сНН жа ется

На чертеже изображен аппарат лля прог>аг)инания кормов, вне>1!нй нил.

Устройство для пропаривания кормов непрерывного действия состоит из вертикального корпуса 1 в виде цилиндра, держащегося на опорах 2, общего вала 3, выполненного в камере смешивания коленчатым валом

1О с п>агом 0,6--0,8 радиуса смесителя и укрепленного в верхнем полшипниковом узлс- 4 и нижнем полшипниковом узле 5, электропринода, включающего в себя электродвигатель 6, редуктор 7, велугцую звездочку 8, 15 цепь 9, ведомую звездочку 10. На общем коленчатом валу 3 укрегглсны шнеKoB()E. устройство 1! лля загрузки с шг>еком переменного шага, уменьшающегося в сторону лвижения продукта, гп неновое устройство 12 для разгрузки с таким же шнеком, »сре20 мешивающие вертикальные глопатки 13, верхние горизонтальные лопатки 4, нижние горизонтальные лопатки 15, которые наклонены гшд углом 45-50 С к образук>щей вертикального корг>уса 1.

Для полвола пара в нижней части вертикального корпуса 1 расположены паропроволы 16 Устройство имеет загрузочный лоток 17 и формовочную насадку !8, установленнук) на торце шнекового разгрузочного устройства 12 и укрепленную »осрелством з0 крепежны стержней 19.

Устройство для пропаривания кормов непрерывного действия работает следующим образом.

Перел загрузкой включается эле)стропривол и через редуктор 7, веду>цуlo звезло гку 8, цепи 9, ведомую звездочку !0 общий вал 3 приводится во вращение. при этом шнековое устройство 11 для загрузки также врагцается и продукт, находящийся н загрузочном лотке 17 начинает поступать

40 н зону pропаринания. Одновременно с включепием электропривода осуществляют подачу пара посредстном паропроволов 16. На первом этапе (лс> полной загрузки аппарата) пар подают пол давлением 10 кПа. Пос. ле полной загрузки аппарата осуществляют подачу пара пол давлением 20-30 кПа.

Поддержание заданного давления в уст. ройстве обеспечивается переменным шагом шнеков, уменьшающимся в сторону движения продукта, за счет чего последний сжи50. мается, уплотняется и образует пробку для выхода пара.

Сыпучий продукт внутри устройства ворошится и продвигается вниз посредством перемешивающих вертикальных 13 и горизонтальных 14 и !5 лопаток, наклоненных к образующей вертикального корпуса 1 под утлом, например, 45-50 . При угле большем чем 50 наблюдается проскальзывание лопаток н массе обрабатываем<>го продукта, ll

3 поэтому продукт не перемешивается в достаточной степени, а при угле наклона менее 45 наблюдается резкое увеличение мощности, необходимой для привода общего коленчатого вала 3 за счет значительного сопротивления; слоя продукта. Продукт выводится из устройства шнеком 12 для разгрузки. В ходе разгрузки продукт сжимается и уплотняется. а поскольку он влажный после обработки, то на выходе получается тестообразная масса, подлежащая сушке, иэмельчению или другим технологическим операциям.

48б04

При временной остановке устройства подачу пара осуществляют под давлением

10 кПа и по истечении продукта иэ вертикального корпуса 1 подачу пара прекращают.

Поскольку полученный в ходе обработки

5 продукт имеет температуру 80 — 88 С, возможно получение продукта в виде гранул при помощи формовочной насадки 18.

Устройство для пропаривания кормов позволяет повысить качество продукта, no1ð лучать продукт в виде гранул, повысить про изводительность устройства и снизить расход пара.

Составитель В. Храпков

Реда кто р J I. За и нева Те х ред И. Be pec Корректор В. Синицкая

Заказ 771/2 Тираж 596 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений н открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4