Поршневая задвижка для загрязненных сред

 

ПОРШНЕВАЯ ЗАДВИЖКА ДЛЯ ЗАГРЯЗНЕННЫХ СРЕД, содержащая корпус с направляющей камерой, сообщенной через обратный клапан с источником очищающей среды, и цилиндрический запорный орган с установленными на его наружной поверхности уплотнениями одностороннего действия, причем внутри запорного органа образована герметичная полость, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежг ности в работе, в полости запорного opfaHa установлен порщень со сквозным отверстием , а задвижка снабжена пустотелым штоком , жестко соединяющим порщень с корпусом , через который подпорщневая полость сообщена с источником очищающей среды, причем в отверстии порщня установлен обратный клапан, а в верхней зоне надпоршневой полости в запорном органе выполнены каналы, перекрываемые уплотнениями одностороннего действия

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4СЮ F 16 К 328

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3662080/25-08 (22) 10.11.83 (46) 23.04.85. Бюл. № 15 (72) С. В. Белоносов и В. М. Власов (71) Свердловский инженерно-педагогический институт (53) 621.646 (088.8) (56) Котелевский Ю. М. Современные конструкции трубопроводной арматуры. М., «Недра», 1970, с. 235.

Авторское свидетельство СССР № 916848, кл. F 16 К 3/28, 1980. (54) (57) ПОРШНЕВАЯ ЗАДВИЖКА ДЛЯ

ЗАГРЯЗНЕННЫХ СРЕД, содержащая корпус с направляющей камерой, сообщенной через обратный клапан с источником очи„SUÄÄ 1151747 А щающей среды, и цилиндрический запорный орган с установленными на его наружной поверхности уплотнениями одностороннего действия, причем внутри запорного органа образована герметичная полость, отличающаяся тем, что, с целью повышения надеж-. ности в работе, в полости запорного орГана установлен поршень со сквозным отверстием, а задвижка снабжена пустотелым штоком, жестко соединяющим. поршень с корпусом, через который подпорш нева я полость сообщена с источником очищающей среды, причем в отверстии поршня установ. лен обратный клапан, а в верхней зоне надпоршневой полости в запорном органе выполнены каналы, перекрываемые уплотнениями одностороннего действия

1151747

Изобретение относится к запорной трубопроводной арматуре для управления потоками загрязненных сред и может быть использовано в металлургической, химической, угольной и энергетической промышленностях.

Цель изобретения — повышение надежности работы задвижки.

На чертеже изображена задвижка для загрязненных сред, разрез.

Задвижка содержит корпус 1 с направляющей камерой 2, которая снабжена обратным клапаном 3, сообщающим полость

А камеры 2 с источником 4 очищающей среды, цилиндрический запорный орган 5, внутри которого находится поршень 6, жестко зафиксированный относительно корпуса задвижки с помощью штока 7, Подпоршневая полость В посредством штока 7, выполненного пустотелым, сообщается через обратный клапан 3 с источником 4 очищающей среды, а через обратный клапан 8 в поршне 6 — с надпоршневой полостью С, которая, в свою очередь, через каналы 9 в стенке запорного органа 5, сообщается с проточной частью D задвижки. Запорный орган

5 снаружи покрыт защитно-эластичным материалом 10, например абразивностойкой резиной, снабжен верхним уплотнением 11 одностороннего действия и нижним уплотнением 12 одностороннего действия. Каналы

9 закрыты верхним уплотнением 11.

Задвижка работает следующим образом.

При открытии задвижки запорный орган 5 перемещается вверх по направляющей камере 2, обратный клапан 3 закрывается под действием давления очищающей среды, например воды, из полостей А и В, затем она продавливается из полости А через зазоры между направляющей камерой 2 и запорным органом 5, верхние 11 и нижние 12 уплотнения в проточную часть

D задвижки, при этом верхнее уплотнение

11 препятствует попаданию очищающей среды из полости А в полость С через каналы 9. При движении очищающей среды из полости А в проточную часть D задвижки происходит очистка направляющей камеры от остатков рабочей среды. В то же время очищающая среда под действием давления на нее со стороны запорного органа 5 из полости В попадает в полость С через обратный клапан 8 (открывая его).

При закрытии задвижки запорный орган 5 перемещается вниз по направляющей камере 2, при этом происходит всасывание и заполнение полостей А и В очищающей средой через обратный клапан 3. Очищающая среда под действием давления на нее со стороны запорного органа 5 в полости С открывает верхнее уплотнение 11 (которое выполняет функцию обратного клапана) и 5 продавливается через каналы 9 в зазоры между направляющей камерой 2 и запорным органом 5, уплотнением 12 в проточную часть Д задвижки. При этом уплотнение 11 устраняет попадание очищающей среды из полости С в полость А, а обратный клапан 8— из полости С в полость В. Таким образом, происходит очистка направляющей камеры 2 от остатков рабочей среды при закрытии задвижки. Защитно-эластичный материал 10 запорного органа 5 надежно герметизирует проточную часть D задвижки.

1151747

Составитель М. Кольцова

Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор М. Макси мишинец

Заказ 2293/27 Тираж 898 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4