Контейнер для сбора металлической стружки

 

КОНТЕЙНЕР ДЛЯ СБОРА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ, содержащий корпус со стенками, проницаемое для жидкости днище и приспособление для подъема и опрокидывания контейнера, отличающийся тем, что, с целью устранения потерь смазывающеохлаждающей жидкости, стекающей со стружки, и улучшения условий труда, между днищем и стенкой корпуса выполнен зазор, днище установлено с наклоном, причем проницаемой для жидкости выполнена только нижняя часть днища, а корпус снабжен дополнительным непроницаемым днищем, расположенным ниже проницаемого . л П

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 4(51) В 65 D 38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3452624/23-13 (22) 15.06 ° 82 (46) 30.04.85. Бюл. 9 16 (72) И.Д.Гуцевич, А.С. Мансуров и С.Н. Перламутер (53) 621.869.82(088.8) (56) 1. Логин М.И. и др. Механизация уборки стружки от металлорежущих станков.-Сер. Механосборочное производство", )1 2, изд. НИИИнформтяжмаш. М., 1974, с. 75-77.

2. Алексеенко А.В. "Сбор и переработка металлической стружки".

М., "Машиностроение", 1980, с.60-62 (прототип). (54)(57) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ СБОРА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ, содержащий корпус со стенками, проницаемое для жидкости днище и приспособление для подъема и опрокидывания контейнера, отличающийся тем, что, с целью устранения потерь смазывающеохлаждающей жидкости, стекающеи со стружки, и улучшения условий труда, между днищем и стенкой корпуса выполнен зазор, днище установле„но с наклоном, причем проницаемой для жидкости выполнена только нижняя часть днища, а корпус снабжен дополнительным непроницаемым днищем, расположенным ниже проницаемого.

1 11

Изобретение относится к многооборотной таре для металлической стружки, получаемой при обработке металлов резанием с использованием смаэывающе-охлаждающей жидкости.

Известен контейнер для сбора металлической стружки, содержащий корпус со стенками и проницаемое для жидкости днище

Недостатком этого контейнера является то, что в нем нет приспособления для сбора смазывающе-охлаждающей жидкости, поэтому такой контейнер можно устанавливать лишь в местах, специально приспособленных для приема стекающей жидкости. Установка такого контейнера на полу цеха приводит к загрязнению пола и ухудшает условия труда, создавая зоны повьппенной опасности для работающих.

Известен контейнер для сбора металлической стружки, содержащий корпус со стенками, проницаемое для жидкости днище и приспособление для подъема и опрокидывания контейнера (2j.

Недостатком известного контейнера является то, что при его эксплуатации возникают потери смаэываю ще-охлаждающей жидкости, а при штабелирования контейнеров неизбежно стекание этой жидкости из верхних контейнеров в нижние, а затем на пол цеха, что также ухудшает условия труда, Цель изобретения — устранение потерь смаэывающе-охлаждающей жидкости, стекающей со стружки, и улучшение условий труда.

Цель достигается тем, что в контейнере для сбора металлической стружки, содержащем корпус со стенками, проницаемое для жидкости днище и приспособление для подъема и опрокидывания контейнера, между днищем и стенкой корпуса выполнен saзор, днище установлено с наклоном, причем проницаемой для жидкости выполнена только нижняя часть днища, а корпус снабжен дополнительным непроницаемым днищем, расположенным ниже проницаемого.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый контейнер, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, в момент разгрузки.

Контейнер содержит жесткий корпус, образованный четырьмя вертикаль52886 2

Работа контейнера осуществляет- ся следующим образом, Мокрая стружка 9 загружается в

50 контейнер сверху и располагается на наклонном днище 6, часть которого, имеющая наиболее низкий уровень, выполнена с проницаемым для жидкости участком А. Жидкость, стекая со стружки 9 вниз, попадает на наклонное днище 6 и стекает по уклону на проницаемый участок А, через отверстия которого проникает в полость 8, где скапливается. Улавливание жид5

10 !

45 ными стенками 1 — 4. На стенках 1 и

3 имеются приспособления для переноса контейнера и его опорожнения опрокидыванием. Это приспособление может быть выполнено в виде двух цапф 5, расположенных на горизонтальной оси, проходящей через центр масс контейнера, и предназначено для захьатывания контейнера травер-. сой. Контейнер имеет определенное направление опрокидывания, указанное на фиг. 1 стрелкой. В контейнере имеется наклонное днище 6, установленное внутри корпуса и герметично прикрепленное к трем его вертикальным стенкам 1 — 3. К стенке 4, противоположной направлению опрокидывания, днище 6 примыкает с зазором, величина которого не позволяет стружке проваливаться вниз. Кроме того, днище 6 имеет узкий проницаемый участок, примыкающий к стенке 4 и обозначенный позицией А.

Корпус контейнера ниже уровня наклонного днища снабжен вторым, непроницаемым йпя жидкости днищем 7, прикрепленным герметично к его нижнему торцу. Такая конструкция образует в нижней части контейнера межцу днищами б и 7 полость 8, предназначенную для улавливания жидкости, которая стекает со стружки 9, помещаемой в контейнер выше днища 6.

Для освобождения полости 8 от жидкости контейнер снабжен устройством 10 для слива жидкости, расположенным в нижней части стенки 2, обращенной в сторону опрокидывания контейнера. Это устройство может и"1еть пробку 11. Корпус контейнера может быть установлен на опорах 12, на салазках или колесах, а его второе днище 7 может быть наклонено в сторону опрокидывания контейнера.

3 11 кости происходит как в процессе сбо.ра стружки (т.е. ее накопления в контейнере), так и во время ее хранения и транспортирования. Это исключает попадание жидкости на пол цеха и, следовательно, способствует снижении ее потерь. В момент опрокидывания контейнера и его разгрузки собранная жидкость смещается к стенке 2, обращенной в сторону опрокидывания, и к той части днища 6, которая непроницаема для жидкости и занимает положение, обозначенное на 4иг. 3 штриховкой. Ни вылиться наружу, ни смешаться со стружкой жидкость, находящаяся в полости, не может. Выпуск жидкости из полости 8 осуществляется посредством извлечения пробки 11, При необходимости жидкость можно сливать

52886 из полости 8 одновременно с. высыпанием стружки, для чего предусматривается дистанционное или ручное извлечение пробки 11.

Предлагаемый контейнер позволяет улучшить условия труда, так как исключает вытекание жидкости из контейнера при его транспортировании с места на место, а также при его

1р установке в местах, не оборудованных поддонами или другими подобными средствами. Обеспечиваемое контейнером улавливание жидкости способ-. ствует снижению ее потерь и улучшает санитарно-гигиенические условия и условия техники безопасности.

Кроме того, предлагаемые контейнеры, заполненные стружкой, при их штабелировании не допускают утечки рО жидкости с верхних рядов на нижние.

1152886 ю

Ф

Составитель Л. Яновский

Редактор С. Лисина ТехредЛ,Мартяшова КорректорС ° Шекмар

Закаэ 2417/18 Тираж 674 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4