Способ определения остаточной долговечности труб пароперегревателя котла электростанций

 

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНОЙ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ТРУБ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ КОТЛА ЭЛЕКТРОСТАШШ по авт.св. № 1012131, отличающийся тем, что, с целью повышения точностирезультатов для труб котлов, работающих на серосодержащих тогшивах на кащдом вырезанном патрубке дополнительно измеряют толщину стенки и внутренний диаметр и по ним определяют среднее напряжение, действуняцее в заданный период работы, а затем используют зто напряжение для определения остаточной долговечности. (П

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (В) (4 I ) 4(з!) G 01 N 33/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1012131 (21) 3677645/23-06 (22) 21.12.83 (46) 15.06.85, Бюл. Ф 22 (72) Б.Э.Школьникова, М.Ф.Шешенев, В.Ф.Злепко и Г.Г.Пронина (71) Всесоюзный дважды ордена

Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт им.Ф.Э.Дзержинского (53) 621.438-55(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1012131,. кл. G 01 N 33/20, 1981 ° (54) (57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНОЙ ДОЛГОВЕЧНОСТИ .ТРУБ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ КОТЛА ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ по авт. св.

В1012131, отличающийся тем, что, с целью повышения точности результатов для труб котлов, работающих на серосодержащих топливах; на каждом вырезанном патрубке дополнительно измеряют толщину стенки и внутренний диаметр и по ним определяют среднее напряжение, действующее в заданный период работы, а затем используют это напряжение для определения остаточной . долговечности.

1161875

Изобретение относится к исследованию свойств материалов, а именно к способам определения остаточной дол говечности металла пароперегревательных труб котлов тепловых электростан- ций, работающих на агрессивных серосодержащих топливах, и является до полнительным к авт.св. Ф 1012 131.

Цель изобретения — повышение точности результатов определения остаточной долговечности для труб котлов, работающих на серосодержащих топливах.

В котлах, работающих на агрессивных серосодержащих топливах, в результате интенсивной высокотемпературной газовой коррозии с наружной поверхности труб непрерывно уменьшается толщина стенки с лобовой стороны и рабочее напряжение в трубах 20 .постепенно увеличивается.

Определение остаточной долговечности конвективньм и ширмовых пароперегревателей позволяет своевременно заменить ненадежные трубы и тем самым предотвратить аварийные остановы котлоагрегатов.

На фиг. 1 представлены зависимости глубины коррозии (a5, мм) стали

i2Õ1ÌÔ от времени эксплуатации (ьз,ч) 30 в водяном паре; на фиг. 2 — зависимости времени до разрушения от напряжения для стали 12Х1МФ.

Способ осуществляется следующим образом.

Вначале определяют эквивалентную температуру эксплуатации после наработки Э час. Для этого на патрубках измеряют с внутренней стороны толщину,ц> окалины h мм, определяют глубину коррозии а 5 мм. С помощью номограмм (фиг. 1) находят эквивалентную температуру эксплуатации трубы по линии .. à5 =- (). Затем измеряют толщину

Ъ стенки с лобовой стороны (dc, мм) и внутренний диаметр патрубка. Толщину стенки измеряют с помощью инструментального микроскопа не менее, чем в трех точках, минимальное иэ полученных значений используют для определения напряжения. Внутренний диаметр патрубка замеряют в двух взаимно перпендикулярных направлениях, для расчета берется среднее значение.

Напряжение, действующее в конце данно го межремонтного периода, определяют по форм,ле (Вн cr к аОО Д ) где Р— давление пара в пароперегревателе.

По полученному значению б „ и известному значению рабочего напряжения в начале данного межремонтного периода Н (т.е. рабочего напряжения в конце предыдущего межремонтного периода) определяют среднее значение рабочего напряжения, действовавшего в данный межремонтный период 4 pep = Р

По полученным значениям рабочего напряжения и эквивалентной температуры эксплуатации по графикам длительной прочности (фиг. 2) б определяют время до разрушения с Рк и степень исчерпания долговечности за, данный межремонтный период

° 1007. рк

Безаварийная работа пароперегревателя обеспечивается при степени исчерпания долговечности не более, чем на 80Х. Поэтому остаточная долговечность (Х) определяется как разность между этой величиной и суммарной степенью исчерпания долговечности в межремонтные периоды.1161875

02 05

Составитель 10. Булкин

Редактор М. Келемеш Техред О,Вашишина Корректор И. Эрдейи

Заказ 3965/47

Тираж 897

Подписное

0,20

01о

0,1б

@14

0,1 д,И

008 дд

Я Об

3 4 У б 7 дУ10 . . 210

ФО8. 2

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ определения остаточной долговечности труб пароперегревателя котла электростанций Способ определения остаточной долговечности труб пароперегревателя котла электростанций Способ определения остаточной долговечности труб пароперегревателя котла электростанций 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам контроля качества заготовок из металлокерамического вольфрама для подогревателей электровакуумных приборов (ЭВП)

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к способам получения чугуна с компактным графитом

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться на машиностроительных заводах при контроле качества стальных деталей с поверхностным упрочнением диффузионным слоем после химико-термической обработки

Изобретение относится к металлургии и позволяет уменьшить расход модифицирующего вещества без риска получения отливок, в которых графит не полностью выпал в зерна

Изобретение относится к области исследования свойств твердых тел, в частности к конструкциям устройств, применяемых для определения содержания водорода в алюминии и его сплавах

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для изучения продолжительности фазового перехода при нагружениях различной интенсивности

Изобретение относится к металлургии, главным образом к технологиям прямого получения металла

Изобретение относится к области исследования физико-механических свойств металлов

Изобретение относится к контролю и испытаниям и может быть использовано в строительстве, особенно при изготовлении металлической изоляции подземной железобетонной части зданий, армированных с внутренней стороны металлическими листами

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться при изготовлении химико-термической обработкой (ХТО) деталей из сталей и других металлов, имеющих соприкасающиеся плоскости с выступами и впадинами, в частности, при контроле твердости диффузионного слоя

Изобретение относится к области контроля качества стальных изделий, предназначенных для эксплуатации в агрессивных средах, оказывающих коррозионное воздействие на металлы
Наверх