Инструмент для обработки глубоких отверстий

 

COOS СОВЕТСКИХ

ONIWIMOI

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3677548/25-08 (22) 22.12.83 (46) 07. 06.86. Бюл. В 21 (71) Закавказский филиал Экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков (72) Г.А. Налян, Л.И. Густин, Л.Г. Аланакян и А.М. Арутюнян (53) 621.923.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1053424, кл. В 24 В 37/02, 1983. (54)(57) HHcTPYNEHT ДлЯ ОВРАвотки

ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ малого диаметра, .выполненный в виде проволоки из пру„.SU„, 1162128 A д 4 В 24 В 37/02 жинкой стали с неподвижно закрепленными режущими элементами, распо- ложенными друг относительно друга эксцентрично и со сдвигом по фазе, отличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления и увеличения срока службы инструмента, на режущих элементах выполнены пазы глубиной, равной диаметру проволоки, выполненной в виде гофрированного элемента, гофры которого представляют собой прямоугольные зубья высотой, равной диаметру режущих элементов.

1162128

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и .может быть использовано при чистовой обработке глубоких отверстий малого диаметра.

Целью изобретения является .упро щение изготовления инструмента за счет совершенствования технологии и увеличения срока его службй.

Яа фиг.1 изображен инструмент для обработки глубоких отверстий, общий вид на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 — инструмент в рабочем положении.

Инструмент выполнен,из пружинной проволоки 1 s виде гофрированного элемента, на зубьях 2 которого с внутренней стороны неподвижно закреплены режущие элементы (притнры) 3 цилиндрической формы. Для установки на проволоке 1 на поверхности режу«., щих элементов выполнены пазы 4, глубина которых совпадает с диаметром проволоки. На концах проволоки жестко закреплены втулки 5, с помощью которых инструмент закрепляют в цангах 6 для обработки детали 7.

В качестве режущих элементов могут применяться чугунные, стальные, медные, стеклянные и другие притиры, а так же абразивные бруски режущие элементы, содержащие алмазоносный слой или элементы со сферической поверхностью для раскатывания отверстия.

Обработку отверстий осуществляют следующим образом. Инструмент вводят в обрабатываемое отверстие детали

7, а втулки 5 зажимают в цангах 6 . шпинделей станка. После установки инструмента при помощи осевого перемещения одного из шпинделей станка проволоку 1 натягивают и сообщают ей вращательное движение,,а детали 7возвратно-поступательное и вращательное движения. Во время выхода режущих элементов 3 нз зоны обработки на них периодически наносят абразивную пасту. При натягивании проволоки 1 благодаря гофрам осуществляют подвод

5 н лрижатие режущих элементов 3 к обрабатываемой поверхности. После окончания обработки силу натяжения проволоки уменьшают. При этом режущие элементы возвращаются в свое исходное положение с образованием зазора.

Далее инструмент освобождают из цанг

6 и выводят из отверстия детали 7.

Выполнение на режущих элементах открытых пазов отличается простотой и высокой точностью выполнения на универсальном оборудовании.

Глубина паза выбирается из условия

9„„ с.

Это обусловлено тем, что если

20 глубина паза будет больше диаметра проволоки (с > D„„ ), то будет иметь место уменьшение высоты h равной диаметру режущих элементов зубьев 2 гофр и, соответственно, уменьшение

2> припуска на износ притиров. При глубине паза меньшей диаметра проволоки (с < Э„„ ) последняя будет выступать над поверхностью притиров, что увеличит поперечный размер инструмеи30 та и для возможности его ввода в отверстие придется уменьшать диаметр притиров. Уменьшение диаметра притиров (D,„ ) также уменьшит их припуск на износ, а следовательно, и срок службы инструмента.

Гофрированная форма проволоки, а также выполнение ее из пружинной стали значительно облегчает условия эксплуатации предлагаемого инструмента. При этом инструмент с любым количеством режущих элементов можно беспрепятственно вводить (и выводить) в обрабатываемое отверстие. В исходном положении инструмента между ним и обрабатываемым отверстием всегда имеет место гарантированный зазор.

1162128

Фиг з

Редактор П. Горькова Техред, Г.Гербер

Корректор E. Рошко

Тирах 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3313/1

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,4