Способ формовки швеллерных профилей

 

СПОСОБ ФОРМОВКИ ШВЕЛЛЕРНЫХ ПРОФИЛЕЙ преимущественно с шириной полок, большей высоты профиля, при котором производят подгибку полок до угла 88°с их последующей частичной разгибкой до угла 80-82, а затем осуществляют догибку полок до окончательной конфигурации, отличающийся тем, что, с целью повышения качества профилей за счет улучшения их геометрической формы, подгибку полок, начиная с угла 80-82, осуществляют с одновременным прогибом стенки вовнутрь и ее упругим обжатием , частичную разгибку полок производят с одновременным вьтрямпение.м стенки, а затем повторяют операхщю подгибки полок до 88 с одновременным прогибом стенки вовнутрь и ее упругим обжатием еще раз, при этом (Л стрелу прогиба стенки профиля принимают равной 0,03-0,04 отношения высоты профиля к его толщине.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (41) 4(5!) В 21 9

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2! ) 3648920/25-27 (22) 04.10.83 (46) 23.06 .85, Бюл. h 23 (72) В. Г. Антипанов, В. Б. Калужский, В. С. Марченко и В, Н. Кочубеев (71) Магнитогорский дважды ордена

Ленина и ордена Трудового Красного

Знамени металлургический комбинат им. В. И. Ленина (53) 621.981.1(088.8) (56) 1, Сборник. Теория и технология производства экономичных гнутых профилей./Ьод редакцией И. С. Тришев ского, вып. ХУ. Харьков, 1970, с. 144. (54)(57) СПОСОБ ФОРМОВКИ ШВЕЛЛЕРНЫХ

ПРОФИЛЕЙ преимущественно с шириной полок, большей высоты профиля, при котором производят подгибку полок до угла 88 с их последующей частичной разгибкой до угла 80-82, а затем осуществляют догибку полок до окончательной конфигурации, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества профилей за счет улучшения их геометрической формы, подгибку полок, начиная с угла SP-82, осу" ществляют с одновременным прогибом стенки вовнутрь и ее упругим обжа" тием, частичную разгибку полок производят с одновременным выпрямпением стенки, а затем повторяют операцию подгибки полок до 88 с одновременным прогибом стенки вовнутрь и ее упругим обжатием еще раз, при этом стрелу прогиба стенки профиля принимают равной 0,03-0,04 отношения высоты профиля к его толщине.

116

Составитель Л. Самохвалова

Редактор А. Шандор Техред Л.Мартяшова КорректорИ Муска

Заказ 3991/8 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству гнутых листовых профилей в валках профилегибочного стана.

Цель изобретения — повышение качества изготавливаемых профилей за счет улучшения их геометрической формы.

Опытную проверку предлагаемого способа формовки швеллерных профилей производят при прокатке швеллеров

100.,х 160 х 4 мм (т.е. R=100 мм и

ЬфО мм) из ст. ЗКП 90 х 115 х 5 мм, из ст. 09Г2. Оба профиля изготавлиsaancs в 11 формующих клетях по ре, жиму подгибки: 0- 8 †«.18 †«.30 -«. 44

-« 58 †« 70 - 80 - 88 -« 80 -« 88 -«90 Опробуют несколько вариантов калибровок предчистовых клетей. Получены следующие результаты. Прежде всего найден суммарный угол подгибки по-. лок профиля, после которого перегиб стенки дает положительные результаты. Опыты показывают, что при 80процентной готовности профиля (т.е. для угла 70 0,8 х 90« ) на готовом профиле наблюдается "выпуклая" стенка, т.е. ее прогиб наружу, который не исправляется даже тройным перегибом стенки внутрь.

Далее определяют величину угла, на который следует подгибать полки швеллера при одновременном перегибе стенки. Установлено, что при углах подгибки полок, меньших 88, появляется неустранимый продольный прогиб готовых профилей в вертикальной плоскости. При углах же одновременной

25 20 2 (, с перегибом стенки 1 подгибки полок, больших 88, почти в половине случаев наблюдаются застревания профиля в калибрах, так как профиль вероят5 но обжимается по всему периметру валками при прохождении утолщенных участков заготовки (стенка профиля во всех случаях подвергается упругому обжатию).

Затем найдена оптимальная величина стрелы прогиба стенки, которая для профиля 100 х 160 х 4 мм состав ляет 0,9 — 1,0 мм, а для профиля

90 х 115 х 5 мм — 0,55 - 0,70 мм, При меньших величинах прогиба на готовых швеллерах наблюдается "выпуклая" стенка, а при большем прогибе— трещины на внешних сторонах мест гиба, что особенно ярко проявляется на профилях из ст. 09Г2, При оптимальных параметрах предлагаемого способа формовки швеллерных профилей также опробована прокатка с пластическим обжатием стенки (зто определяется по ее утонению на 0,1 — 0,2 мм). Геометрия готовых швеллеров удовлетворительна, однако резко увеличивается износ рабочих вапков уже после 160 т проката (на з-де "Запорожсталь" ) и

110 т (на MMK) .

Таким образом, опытная прокатка швеллерных профилей с величиной отношения R:Ь=0,63-0,78 по предлагаемому

35 способу показывает«что при этом . устраняется основной дефект таких профилей — прогиб стенки наружу, что повьппает качество гнутых швеллеров.