Вулканизуемая резиновая смесь на основе изопренового каучука

 

ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ИЗОПРЕНОВОГО КАУЧУКА,. включающаястабилизатор 4,4 -6ис

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (! l) 4(s1) С 08 L 9/00 С 08 К 5 08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ЗГг.(. (ВМ <

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЯНь.(К()тИ(А

К ABT0PGH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0,1-0,5 (21) 2718654/23-05 (22) 29.01.79 (46) 23.06.85. Бюл. Ф 23 (72) В.А.Кормер, Ю.С.Варшавский, К.Б.Пиотровский, Ю.А.Львов, Н.Ф.Ковалев, Ю.И.Мичуров, Б.И.Пантух, Э.P.Àäèãàìîâ, И.Ю.Логутов, В.Р:Долидзе, Н,Я.Еременко, В.И.Пономаренко, Б.С.Красиков и Б.Л.Ирхин (53) 678.7 (088.8) (56) 1. Антиоксидант для светлых резин. Технологический регламент У 1255, 06.05.77 (прототип). (54) (57) ВУЛКАНИЗУЕИАЯ РЕЗИНОВАЯ

СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ИЗОПРЕНОВОГО КАУЧУКА, . включающая. стабилизатор 4,4 -бис(2,6ди-трет-бутнлфенол), о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости резин иэ этой смеси к механическому утомлению сщесь дополI нительно содержкт 3,3,5,5 -тетратрет-бутил-4,4 -дифенохинон при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Каучук 98-99,65

4, 4 -бис (2, 6-дитрет-бутилфенол) О, 25-1 5

3,3,5,5 -тетратрет-бутил-4,4 — дифенохинон н,с

С„Н, 3$! !!628

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке вулканизуемой резиновой смеси на основе изопренового каучука.

Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе изопренового каучука (СКИ-З), включающая стабилизатор 4,4 -бис(2,6-ди-трет-бутилфенол) в количестве 0,5-1 5 мас.ч. на

I00 мас.ч.. каучука Г! 7.

fO

Однако резины из известной смеси характеризуются неудовлетворительной стойкостью к механическому утомпению.

Цель изобретения — повышение стойкости резин к механическому утомлению °

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе иэапренового каучука (СКИ-3 ), вклю-, чающая стабилизатор 4,4 -бис(2,6ди-трет-бутилфенол.), дополнительно содержит 3, 3, 5, 5 —.тетра-трет-бутилt I

4,4 -дифенохинон (ДФХ } при следующем соотношении компонентов, мас.й:

Каучук 100

4,4 -бис(2,6-Дитрет-бутилфенол ) 0,25-!,5

3,3,5,5 -Тетра- трет-бутил-4, 4 — дифенохинон 0,1-0,5

3,3,5,5 -Тетра-трет-бутил-4,4 — ,дифенохинон имеет формулу

32 2 ру I) 98,8 г каучука СКИ-3 (пример 1 ), 1, 2-4,4 -бис (2,6-ди-третбутилфенола ).

Физико-механические показатели вулканизата до старения и после старения аналогичны примеру I.

Динамическая выносливость после старения 17 000 циклов.

Пример 3. Композицию готовят смешением(по примеру 1), 98,9 г каучука СКИ-З, 1,0 г 4,4 -бис(2,6ди-трет-бутил )фенола, О,I г 3,3, 5,5 -тетра-трет-бутил-4,4-дифенохиt нона.

Физико-механические показатели вулканизата до старения и после старения представлены в табл. 2.

Динамическая выносливость до старения 72 000 и после старения 46 000 индекс сохранения пластичности 90.

Пример 4. Композицию готовят по примеру I, смешением 98,4 r каучука СКИ, 1,5 r 4,4 -бис(ди-третбутил)фенола, 0,1 r 3,3,5,5 -тетра-трет-бутил-4,4 -дифенохинона.

Физико-механические показатели каучука до и после старения аналогичны показателям образца примера 3.

Индекс сохранения пластичности

89, динамичность после старения

42 000.

Пример 5. Композицию готовят по примеру I смешением 98,0 r каучука СКИ, 1,50 г 4,4 -бис(2,6ди-трет-бутил)фенола, 0,50 г 3,3, 5,5 -тетра-трет-бутил-4,4 -дифеноI хинона.

Физико-механические свойства каучука до старения и после старения даны в табл. 3.

Пример 1. Композицию готовят смешением на вальцах (80 С, 1 мин }

99,2 г каучука СКИ-3 (мол.в. 850000., содержание нис-формы 96,83 ), 0,55 г . неозона Д, 0,25 г ДФФД (фенил-2-нафтиламин ) ..

Физико-механические показатели © резин представлены в табл. 1.

Индекс сохранения пластичности

883, динамическая выносливость 70000 циклов до старения, а после старения-зз

32 000 циклов.

П р.и м е р 2. Композицию готовят смешением на вальцах (по примеДинамическая выносливость до старения 7! тыс. циклов, а после старения 40 тыс. циклов. Индекс сохранения пластичности 90.

Пример 6. Композицию готовят по примеру 1 смешением 99,5 г каучука СКИ-3 (пример 1), 0,25 г

4 4 -бис(2,6-ди-трет-бутил)фенола, 0,25 г 3,3,5,5 -тетра-трет-бутил-4,4 -дифенохинона.

Физико-механические показатели каучука до старения и после старения даны в табл. 4.

Динамическая выносливость до старения 60 тые. циклов, после старения

35 тыс. циклов, индекс сохранения пластичности 80.

62832 аточудение, Прочность кг/си аточПрочность

«r /см

Относительное удч мнение, Х модуль удлине кия

500Х, кг/см г

Время нулк а нкэа" ции мнк ное уднепке, Х при 22г2 C

20tt) 12

0,30 30 (111 !0

290 900

З20 ВЪО

После термоокислительного старения при .100 С в течение 6 ч

220 700 10 !6 210 750 11

Зо (111 10

Таблица Л

Время статочное уд» линеиие1

Относи тельно удлине нне, Х

Прочность кг/см1

Остаточуд лике ние, Х

Иодуль удлинение

500Х

„г /C44ç

Проч- Относиность тельное кг/см I удлиие"

jкие Х

Модуль удлнненнк

Плестнчиос ть вулканизацнн е, мик

500Х кг/см

ilyk 100И С прк 22224С

360 960 10 19

275 850 8

286 960 2

12

13 320 856 11 19

0,30 Зо

После старение нрн 100еС в течение 6 ч

230 680 10

215 . 230 14

3 ll

Пример 7. Композицию готовят по примеру 1 смешением 98,425 r каучука СКИ-2, 1, 5 г 4, 4 -бис(2, 6ди-трет-бутил)фенола, 0,075 r 3,3, 5,5 -тетра-трет-бутил-4,4 -дифенохинона.

Физико-механические показатели каучка до старения и после старения даны в табл. 5.

Индекс сохранения пластичности 72.

Пример 8. Композицию готовят по примеру 1 смешением 99,65 r каучука СКИ-З, 0,25 г 4,4 -бис(2,6.— ди-трет-бутил)фенола, 0,1 г 3,3, 5,5 -тетра-трет-бутил-4,4 -дифенохинона.

Физико-механические показатели каучука до старения и после старения даны в табл. 6.

Динамическая выносливость до ста5 рения 70000, после старения 40000 индекс сохранения пластичности 90.

Повьппение стойкости композиции к механическому утомлению (46000 циклов против 32000 для серийного каучука после термоокислительного старения при 100 С в течение 6 ч ) позволит улучшить качество изделий из него, в частности значительно повысить ходимость шин, Из табл. 1 — 6 следует, что резины из предлагаемой смеси характеризуются повьппенной стойкостью к механическому утомлению.

1 Таблица нодуль уд Относи- Ост яннения тельное ноа

500Х ° удлккв- лнн кг/ся нке Х М

Л при 100+1 C

10 20 270 850 9

12 19 280 900 7

ll62832

Тя бл них 3

Каучук е»»»»в при !00 1 С нрн 22i2 С

»»»

До старения ЭО

Посла старание ЭО

280 900 8

320 850 Л

250 700 14

18!

200 750 1О

18 г

Таблица 4 ль нин

OpN 00 гл! С!!о .

СТ Й .. л ре» ни я О, ЭЭ 20

1! 20

12 !9

Э!О 920

Э20 8$0

280 850 9

290 900 8

ЭО 13

<9О 70О 8

Эо

ЭО !Э

ЭОО 850

27590Î 7

ЭО 1О

2ЭО 680!

195 730

Iloc" ле, Стф- ра нин

Ао

cra.ре» нин

Иосде стефе ннн

1реин вулкеннэа цен t мни

»

»»4

НОДуЛЬ УД-. лннаннн

5002

xr /сн

Прочность нГ/см

Относи тельное удлине нне, Х

Остаточное удлинение, !!Одуль удлиненил

5002 кт /см

Проч-

НОСТЬ, Xr/ÑÍ

Относительное удлинение, X

Остаточ»

НОе уд

1 линенна, Остаточ« ое уд» лнче вне, й

)162832

Тббнфае 6. прн 2222 С врн ПЮ21 С

Э0 1Э

3l0 850

18 260 900 7

30 IO

250 700

1а °

200 760 . I O

Редактор Н. Гунько

Заказ 4062/23 Тирам 475 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, й-35, Раушская наб., д. 4/5

Кеу- Илесчуя тнчяоств стер е» няя

После старения

Време вулкеннеецян р ннн

Модуль уд- Проч- Отно лянення ность тел

5002, кг/сн удлнн

at /АР нне

Ю»

Составитель В.Островский

f. .

Техред Т.Дубинчак Корректор E.Ñèðîxèâí и if

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4