Способ сушки сыпучих материалов во вращающемся барабане

 

СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВРАЩАВДЕМСЯ БАРАБАНЕ путем воздействия на высушиваемый материал при его перемещении по длине барабана теплоносителем по прямоточной и противоточной схемам, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, воздействие на материал теплоносителем по прямоточной и противоточной схемам за все время его перемещения в барабане мно гократно чередуют с одноразовым изменением схем за один оборот, причем скорость теплоносителя при противоточной схеме поддерживают на 1,5-2,0 м/с меньше, чем при прямоточной.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (l l j.

4(Sl)" Г 2 В 11 04, 3 06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф .

11 (21) 3602594/24-06 (22) 07.06.83 (46) 07.07;85, Бюл. 9 25 (72) A Â.Àëèìîâ, A.Â.Àâäååâ и. В.М.Федин (71) Завод "Брянсксельмаш" им. 60-летия СССР (53) 66.047.755.551 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 504057, кл. 26 В 11/04, 1976. (54)(57) СПОСОБ СУШКИ СИПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВРАЩАНХ 1ЕМСЯ БАРАБАНЕ путем воздействия на высушиваемый материал при его перемещении по длине барабана теплоносителем по пряматочной и противоточной схемам, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью увеличения производительности, воздействие на материал теплоносителем по прямоточной и противоточной схемам за все время его перемещения в барабане многократно чередуют е одноразовым изменением схем за один оборот, причем скорость теплоносителя при противоточной схеме поддерживают на 1, 5-2,0 м/с меньше, чем при прямоточной.

1165860

Напрабле нее ао именя: — мал7ерисыа агеюлоо суыли — .npsnomoueoao — npomudbmocuoro — алюсрерюго

ЖхФул а

ЯЪг.Г

Составитель В ° БУРов

Редактор A.Ñàáo Техред Л.Мартяшова Корректор И Эрдейи

Заказ 4296/31 Тираж 652 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и может быть использовано, в частности в сельском хозяйстве для сушки зерна.

Цель изобретения — повышение производительности. 5

На фиг.1 схематично изображена сушильная установка, общий вид; на фиг.2 — разрез A Л на фиг.1.

Установка содержит топку 1, распределитель 2 потока сушильного аген- 10 та, камеру 3 подвода теплоносителя. по прямоточной и отвода теплоносителя по противоточной схемам, транспортер 4, вращающийся сушильный барабан 5 с размещенной в нем секторной насадкой 6, камеру 7 отвода теплоносителя по прямоточной и подвода теплоносителя по противоточной схемам, расположенные в камерах 3 и 7 перегородки 8 и сектора 9, предотвращающие непосредственно смешение теплоносителей по прямоточной и противоточной схемам, вентиляторы 10 и 11, сектора сушильного барабана, работающие (в данный момент времени) по прямоточной 12 (зона прямоточной 25 сушки) и противоточной 13 (зона противоточной сушки) схемам.

Установка работает следующим образом.

Нагретый в топке 1 теплоноситель 30 при помощи вентиляторов 10 и 11 подается в камеры 3 и 7 и оттуда соответственно в эоны прямоточной 12 и противоточной 13 сушки барабана 5.

Поступающий в сушильный барабан 5 . .35 влажный сыпучий материал (например, зерно) при вращении барабана периодически попадает в зоны прямоточной и противоточной сушки. В зоне прямоточной сушки 12 высушиваемый матери- 40

1 ал под действием скорости теплоноси-. теля (сушильного агента) перемещается к камере 7. В зоне противоточной сушки 13, наоборот, под действием теплонбсителя по противоточной схеме материал относится назад к камере 3. Общее (результирующее) перемещение высушиваемого материала вдоль сушильного барабана к разгрузочному устройству обеспечивается за счет разности скоростей теплоносителя по прямоточной и противоточной схемам.

При этом температура теплоносителя в зависимости от свойств высуши1 ваемых материалов может быть различной и, например, может изменяться в следующих диапазонах: 90-300 С по прямоточной схеме и 20-200 - по противоточной.

Регулировка относительной влажности и температуры сушильного агента по противоточной схеме осуществляется с помощью распределителя 2. Скорость движения сушильного агента по прямоточной схеме выбирается в зависимости от аэродинамических характеристик высушиваемых материалов и не должна превышать 70% от скорости витания частиц высушиваемого материала, Поддержание скорости сушильного агента по противоточной схеме на уровне 1,5-2,0 м/с меньше, чем его скорость по прямоточной схеме обеспечивает оптимальные условия проведения процесса сушки за один проход высушиваемого материала через сушильный барабан.

Использование предлагаемого изобретения позволит значительно повысить производительность сушки.