Устройство для нанесения покрытия

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ, содержащее распылитель , емкости для материалов с запорными клапанами, трубопровод соединения запорных клапанов с распылителем, емкости для чистого и отработанного растворителей и воздухораспределитель, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия и уменьшения потерь растворителя и материалов, оно снабжено установленным на трубопроводе соединения распылителя с запорными клапанами корпусом и размеш,енным внутри него с зазором к его стенкам коллектором с соплами, соосно которым на корпусе смонтированы запорные клапаны. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности использования материалов без регенерации, оно снабжено дополнительными емкостями для отработанного растворителя. (Л ®-г О) Од 00 со а

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4с59 В 05 В 13 00 В 05 В 15 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

fl

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 3

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/Ф . (21) 3608589/23-05 (22) 24.06.83 (46) 15.07.85. Бюл. № 26 (72) Н. Г. Кабанов и О. Б. Елисеева (71) Научно-исследовательский институт

Научно-производственного объединения

«Лакокраспокрытие» (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 713594, кл. В 05 В 13/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 925410, кл. В 05 В 13/00, 1980. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ, содержащее распылитель, емкости для материалов с запорными клапанами, трубопровод соединения

„SU„„ 1166836 A запорных клапанов с распылителем, емкости для чистого и отработанного растворителей и воздухораспределитель, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия и уменьшения потерь растворителя и материалов, оно снабжено установленным на трубопроводе соединения распылителя с запорными клапанами корпусом и размещенным внутри него с зазором к его стенкам коллектором с соплами, соосно которым на корпусе смонтированы запорные клапаны.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности использования материалов без регенерации, оно снабжено дополнительными емкостями для отработанного растворителя.

1166836

Составитель И. Волгина

Техред И. Верес Ко рре кто р А. Тяско

Тираж 689 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Т. Парфенова

Заказ 4358/9

Изобретение относится к конструкции устройств для нанесения покрытия в автоматическом режиме.

Цель изобретения — повышение качества покрытия и уменьшение потерь растворителя и материалов.

Эта цель достигается за счет улучшения промывки устройства при смене цвета или вида материала.

На чертеже представлена схема устройства.

Устройство для нанесения покрытия содержит распылитель 1, емкости 2 и 3 для лакокрасочных материалов разных цветов или видов с запорными клапанами 4 и 5, трубопровод 6 соединения запорных клапанов с распылителем, емкость 7 для чистого растворителя с запорным клапаном 8 и емкость 9 для отработанного растворителя с запорным клапаном 10.

Кроме того, устройство снабжено воздухораспределителем 11 для подачи сжатого воздуха в емкости для материалов и чистого растворителя.

Устройство снабжено установленными на трубопроводе 6 соединения распылите-. ля 1 с запорными клапанами корпусом

12 и размещенным внутри него с зазором к его стенкам коллектором 13 с соплами

14, соосно которым на корпусе 12 смонтированы запорные клапаны.

Для обеспечения возможности использования материалов без регенерации устройство снабжено дополнительными емкостями

15 для отработанного растворителя по числу видов наносимых материалов с запорными клапанами 16.

Устройство работает следующим образом.

При подаче сжатого воздуха в емкость

2с распылительным материалом последний при открытом запорном клапане 4 поступает к распылителю 1 и наносится на изделие.

По окончании окраски или смене цвета промывка производится при открытом клапане 8. Растворитель поступает из емкости

7 к распылителю 1 и далее по трубопроводу через коллектор 13 и открытый запорный клапан 10 или 16 в одну из емкостей 9 или

15 для сбора отработанного растворителя.

При этом растворитель, выходя в коллекторе из отверстий сопел 14 с большой скоро"стью, подается под закрывающие элементы запорных клапанов, вымывая остатки материала в зазор между коллектором 13 и корпусом 12.

Отработанный растворитель с материалом одного цвета или вида собирается в соответствующую емкость.

По окончании цикла промывки переключением соответствующих пневмоуправляемых запорных клапанов к распылителю подается лакокрасочный материал другого цвета или вида, и работа продолжается.

После промывки отработанный растворитель может быть использован для доведения соответствующего распыляемого материала до исходной вязкости, при этом сокращаются потери растворителя и содержащегося в нем лакокрасочного материала.